一种分层式陶瓷干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种分层式陶瓷干燥设备。
【背景技术】
[0002]在陶瓷的生产过程中需要对其进行烘干。但是，传统的陶瓷烘干设备调节不方便，操作不方便，烘干效率低下，烘干效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，烘干效率高，烘干效果好的陶瓷烘干设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种分层式陶瓷干燥设备，解决传统的陶瓷烘干设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种分层式陶瓷干燥设备，包括主炉体，还包括设置于主炉体的上部的吹风部件、设置于所述主炉体的内部的隔板、设置于所述主炉体的外侧的供热部件、设置于所述供热部件的上端的传输部件、设置于所述传输部件的上端的输送泵和穿设于所述主炉体内的散热部件；所述散热部件和所述输送泵连通；所述隔板的个数为2 ;所述散热部件包括主散热管、设置于所述主散热管上的缓冲腔、设置于所述主散热管上的连接件、旋设于所述主散热管上的旋接环、旋设于所述旋接环上的子散热管和嵌设于所述子散热管内的散热喷头。
[0006]其中，所述子散热管为圆筒状；于所述子散热管的侧壁内凹设有散热安装槽，所述散热安装槽和所述散热喷头相适应；所述散热喷头为椭球状；若干个所述散热喷头沿着所述子散热管的轴向均匀的分布于所述子散热管上；所述缓冲腔为半球状；所述连接件为圆台状；所述子散热管的个数为3。
[0007]其中，所述吹风部件包括驱动部件、沿着所述驱动部件的轴向旋转设于所述驱动部件上的传动轴、旋设于所述传动轴的端部的安装座体、旋设于所述安装座体上的固定环套和设置于所述固定环套内的扇叶。
[0008]其中，所述固定环套为椭球状；沿着所述固定环套的径向于所述固定环套内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴相适应；于所述固定环套内穿设有第一安装插接孔；所述扇叶包括主扇叶和设置于所述主扇叶的端部的安装插接头，所述安装插接头和所述第一安装插接孔相适应；所述安装座体为圆柱体；沿着所述安装座体的轴向于所述安装座体内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述传动轴相适应。
[0009]其中，所述隔板包括主板体和设置于所述主板体的端部的安装固定件；所述安装固定件为圆锥状；于所述安装固定件的端部设置有卡接脚；于所述主炉体的侧壁内凹设有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接脚相适应。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的分层式陶瓷干燥设备，包括主炉体，还包括设置于主炉体的上部的吹风部件、设置于所述主炉体的内部的隔板、设置于所述主炉体的外侧的供热部件、设置于所述供热部件的上端的传输部件、设置于所述传输部件的上端的输送泵和穿设于所述主炉体内的散热部件；所述散热部件和所述输送泵连通；所述隔板的个数为2 ;所述散热部件包括主散热管、设置于所述主散热管上的缓冲腔、设置于所述主散热管上的连接件、旋设于所述主散热管上的旋接环、旋设于所述旋接环上的子散热管和嵌设于所述子散热管内的散热喷头；本实用新型的分层式陶瓷干燥设备操作方便，调节方便，烘干效率高，烘干效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的分层式陶瓷干燥设备的主视图。
[0013]图2是本实用新型的散热部件的主视图。
[0014]图3是本实用新型的吹风部件的主视图。
[0015]1-主炉体；2_散热部件；21_子散热管；22_散热喷头；23_旋接环；24_主散热管；25_缓冲腔；26_连接件；3_输送泵；4_传输部件；5_供热部件；6_隔板；7_吹风部件；71-驱动部件；72_传动轴；73_固定环套；74_安装座体；75_扇叶。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用分层式陶瓷干燥设备进行详细说明。
[0018]本实用新型的分层式陶瓷干燥设备，包括主炉体1，还包括设置于主炉体I的上部的吹风部件7、设置于所述主炉体I的内部的隔板6、设置于所述主炉体I的外侧的供热部件5、设置于所述供热部件5的上端的传输部件4、设置于所述传输部件4的上端的输送泵3和穿设于所述主炉体I内的散热部件2 ;所述散热部件2和所述输送泵3连通；所述隔板6的个数为2 ;所述散热部件2包括主散热管24、设置于所述主散热管24上的缓冲腔25、设置于所述主散热管24上的连接件26、旋设于所述主散热管24上的旋接环23、旋设于所述旋接环23上的子散热管21和嵌设于所述子散热管21内的散热喷头22。
[0019]所述子散热管21为圆筒状；于所述子散热管21的侧壁内凹设有散热安装槽，所述散热安装槽和所述散热喷头22相适应；所述散热喷头22为椭球状；若干个所述散热喷头22沿着所述子散热管21的轴向均匀的分布于所述子散热管21上；所述缓冲腔25为半球状；所述连接件26为圆台状；所述子散热管21的个数为3。
[0020]所述吹风部件7包括驱动部件71、沿着所述驱动部件71的轴向旋转设于所述驱动部件71上的传动轴72、旋设于所述传动轴72的端部的安装座体74、旋设于所述安装座体74上的固定环套73和设置于所述固定环套73内的扇叶75。
[0021]所述固定环套73为椭球状；沿着所述固定环套73的径向于所述固定环套73内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴72相适应；于所述固定环套73内穿设有第一安装插接孔；所述扇叶75包括主扇叶和设置于所述主扇叶的端部的安装插接头，所述安装插接头和所述第一安装插接孔相适应；所述安装座体74为圆柱体；沿着所述安装座体74的轴向于所述安装座体74内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述传动轴72相适应。
[0022]所述隔板6包括主板体和设置于所述主板体的端部的安装固定件；所述安装固定件为圆锥状；于所述安装固定件的端部设置有卡接脚；于所述主炉体I的侧壁内凹设有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接脚相适应。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种分层式陶瓷干燥设备，包括主炉体(I)，其特征在于:还包括设置于主炉体(I)的上部的吹风部件(7)、设置于所述主炉体(I)的内部的隔板(6)、设置于所述主炉体(I)的外侧的供热部件(5)、设置于所述供热部件(5)的上端的传输部件(4)、设置于所述传输部件(4)的上端的输送泵(3)和穿设于所述主炉体(I)内的散热部件(2);所述散热部件(2)和所述输送泵(3)连通；所述隔板￠)的个数为2 ;所述散热部件(2)包括主散热管(24)、设置于所述主散热管(24)上的缓冲腔(25)、设置于所述主散热管(24)上的连接件(26)、旋设于所述主散热管(24)上的旋接环(23)、旋设于所述旋接环(23)上的子散热管(21)和嵌设于所述子散热管(21)内的散热喷头(22)。2.根据权利要求1所述的一种分层式陶瓷干燥设备，其特征在于:所述子散热管(21)为圆筒状；于所述子散热管(21)的侧壁内凹设有散热安装槽，所述散热安装槽和所述散热喷头(22)相适应；所述散热喷头(22)为椭球状；若干个所述散热喷头(22)沿着所述子散热管(21)的轴向均匀的分布于所述子散热管(21)上；所述缓冲腔(25)为半球状；所述连接件(26)为圆台状；所述子散热管(21)的个数为3。3.根据权利要求2所述的一种分层式陶瓷干燥设备，其特征在于:所述吹风部件(7)包括驱动部件(71)、沿着所述驱动部件(71)的轴向旋转设于所述驱动部件(71)上的传动轴(72)、旋设于所述传动轴(72)的端部的安装座体(74)、旋设于所述安装座体(74)上的固定环套(73)和设置于所述固定环套(73)内的扇叶(75)。4.根据权利要求3所述的一种分层式陶瓷干燥设备，其特征在于:所述固定环套(73)为椭球状；沿着所述固定环套(73)的径向于所述固定环套(73)内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴(72)相适应；于所述固定环套(73)内穿设有第一安装插接孔；所述扇叶(75)包括主扇叶和设置于所述主扇叶的端部的安装插接头，所述安装插接头和所述第一安装插接孔相适应；所述安装座体(74)为圆柱体；沿着所述安装座体(74)的轴向于所述安装座体(74)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述传动轴(72)相适应。5.根据权利要求4所述的一种分层式陶瓷干燥设备，其特征在于:所述隔板(6)包括主板体和设置于所述主板体的端部的安装固定件；所述安装固定件为圆锥状；于所述安装固定件的端部设置有卡接脚；于所述主炉体(I)的侧壁内凹设有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接脚相适应。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种分层式陶瓷干燥设备；本实用新型的分层式陶瓷干燥设备，包括主炉体，还包括吹风部件、隔板、供热部件、传输部件、输送泵和散热部件；所述散热部件和所述输送泵连通；所述散热部件包括主散热管、缓冲腔、设置于所述主散热管上的连接件、旋接环、子散热管和散热喷头；本实用新型的分层式陶瓷干燥设备操作方便，调节方便，烘干效率高。
【IPC分类】F26B21/00, F26B9/10
【公开号】CN204705123
【申请号】CN201520286333
【发明人】金莲忠
【申请人】嘉善天宇工业陶瓷厂
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月6日