一种带式煅烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带式煅烧炉。
【背景技术】
[0002]催化剂在全球各行各业广泛使用，未来无论在催化剂的科学理论研宄、清洁能源的开发与利用，环境保护与提高经济效益以及人类的生存环境的治理与保护都有极大的发展前景。简言之，人类的生存发展，吃穿住行离不开催化剂及其发展。在催化剂制备的生产过程中，干燥和煅烧是两个必不可少的工序，而煅烧炉是完成催化剂干燥和煅烧，去除催化剂中的挥发性物质或发生固态反应的重要设备。煅烧炉的保温很重要，且有很大价值。
[0003]现有的煅烧炉仅具备煅烧的功能，因此催化剂的干燥和煅烧工序是分开的；催化剂干燥后需要冷却至室温才能由工人进行搬运等操作进入下一工序，极大的浪费了能源，加大了工人的劳动量，因此需要一种自动化程度高，可以连续作业，可以干燥、高温煅烧、冷却一机完成的催化剂带式煅烧炉。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，可以连续作业，可以干燥、煅烧、冷却一机完成的催化剂带式煅烧炉。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以干燥、煅烧、冷却一机完成的催化剂带式煅烧炉，所述带式煅烧炉包括依次前后连接的多个干燥箱、多个煅烧箱和多个冷却箱，物料传送系统的输送网带前后穿过各干燥箱、煅烧箱和冷却箱，所述物料传送系统的进料端包括多个用于驱动所述输送网带的驱动辊筒，所述物料传送系统的出料端包括用于改变所述输送网带传输方向的改向辊筒，所述干燥箱、煅烧箱和冷却箱内设有用于托起所述输送网带的网带托辊，所述驱动辊筒、改向辊筒、网带托辊平行设置。所述输送网带为“人”字平衡型输送网带。所述驱动辊筒为“人”字型包胶辊。
[0006]所述进料端的下方设有网带自动张紧装置，所述输送网带运行时环绕通过所述网带自动张紧装置，所述网带自动张紧装置为现有的网带张紧装置，可以对所述输送网带的松紧程度进行调节。所述进料端的两侧连接网带纠偏装置，通过所述网带纠偏装置的传感器对所述输送网带的位置进行监测，出现偏差时进行调整，确保输送网带运行时稳定可靠，避免出现故障。
[0007]所述多个干燥箱、多个煅烧箱和多个冷却箱之间采用金属补偿器连接，所述多个干燥箱、多个煅烧箱和多个冷却箱内还设有内胆，所述内胆内安装导风挡板。
[0008]所述多个干燥箱和多个冷却箱的上方连接循环风机，所述循环风机与电机相连。所述多个干燥箱、多个冷却箱和循环风机之间采用金属补偿器连接，以达到封闭热风和消除热膨胀的效果。所述循环风机为大风量，低噪音的多叶片涡流式风机。所述循环风机上装有速度监控器，当风机转速达不到或超过设定范围时均自动停机并报警，可以有效防止风机出现故障时发生意外事故。
[0009]所述多个干燥箱、多个煅烧箱的内胆上方还装有电加热器；所述电加热器为防爆电加热器，温度控制采用O?100%比例调节控制方式，控制精度高。所述多个干燥箱和多个煅烧箱内装有螺钉热电偶，所述螺钉热电偶与温度控制系统相连。
[0010]所述多个干燥箱与排湿系统相连，所述排湿系统包括多根排湿风管、排风阀、排湿风机和电机，所述多根排湿风管与多个干燥箱相连，所述排风阀安装在靠近所述对应干燥箱的排湿风管上，通过排湿风机与排风阀的配合，可以快速排出物料在所述干燥箱内产生的水汽。
[0011]所述多个冷却箱与冷却系统相连，所述冷却系统包括多根冷却风管、冷却风机和电机，所述多根冷却风管分别分布在对应冷却箱的两侧，可以快速对煅烧后的物料进行降温。
[0012]所述多个干燥箱、多个煅烧箱和多个冷却箱外壁材质为镀锌钢板，所述循环风机的叶轮材质为耐热310S不锈钢，所述内胆材质为321不锈钢，所述导风挡板材质为不锈钢，所述输送网带材质为316L不锈钢，所述网带托辊材质为304不锈钢，所述排湿风管、冷却风管材质为321不锈钢。
[0013]本实用新型的技术效果:(I)本实用新型的带式煅烧炉，相对于现有技术，采用了分区加热的设计，将催化剂生产过程中的干燥、煅烧工序集成在一个设备内完成，有效利用了催化剂干燥后的余温，大大降低了催化剂煅烧的成本；(2)分区加热所采用的电加热装置，温度控制采用O?100%比例调节控制方式，可以精确控制煅烧温度，提高催化剂的产品质量；(3)采用的连续式设计，适用于催化剂的大规模生产，减少了工序间的衔接，极大提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0015]图1是本实用新型带式煅烧炉的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是所述传动系统的局部放大图。
[0018]图中:1、干燥箱；2、煅烧箱；21、循环风机；22、内胆；23、电加热器；3、冷却箱；4、物料传送系统；41、输送网带；42、驱动辊筒；43、改向辊筒；5、进料端；6、出料端；7、排湿系统；71、排湿风管；72、排风阀；8、冷却系统；81、冷却风管；9、网带自动张紧装置；10、网带纠偏装置。
【具体实施方式】
[0019]实施例1 如图1，本实施例的带式煅烧炉，包括依次前后连接的3个干燥箱1、4个煅烧箱2和3个冷却箱3，物料传送系统4的输送网带41前后穿过各干燥箱1、煅烧箱2和冷却箱3，所述物料传送系统4的进料端5包括用于驱动所述输送网带41的驱动辊筒42，所述物料传送系统4的出料端6包括用于改变所述输送网带41传输方向的改向辊筒43，所述干燥箱1、煅烧箱2和冷却箱3内设有用于托起所述输送网带41的网带托辊，所述驱动辊筒42、改向辊筒43、网带托辊平行设置。所述输送网带41为“人”字平衡型输送网带。所述驱动辊筒42为“人”字型包胶辊。
[0020]所述进料端5的下方设有网带自动张紧装置9，所述输送网带41环绕通过所述自动张紧装置9，所述网带自动张紧装置9为现有的网带自动张紧装置。所述进料端5的两侧连接德国莱默尔公司的光电纠偏导正型网带纠偏装置10。
[0021]3个干燥箱1、4个煅烧箱2和3个冷却箱3之间采用金属补偿器连接，每个箱内设有内胆22和自由底座，内胆22采用隔热材料安装在自由底座上，内胆22内安装导风挡板，3个干燥箱1、4个煅烧箱2的上方采用金属补偿器连接循环风机21。3个干燥箱I与排湿系统7的排湿风管71相连，排风阀72安装在排风管71上，可以达到快速干燥物料的效果。3个干燥箱1、4个煅烧箱2在循环风机21和内胆22之间还装有江阴华能生产的防爆型电加热器23和螺钉热电偶，螺钉热电偶与温度控制系统相连，用于监测控制干燥和煅烧温度。冷却箱3与冷却系统8相连与冷却系统8的冷却风管81相连，达到冷却物料的效果O
[0022]工作时，物料在输送网带41上均匀摆放整齐后从带式煅烧炉的进料端5进入干燥箱1，第一个干燥箱温度设定为150°C，第二个干燥箱温度设定为250°C，第三个干燥箱温度设定为350°C，逐渐进行升温干燥，箱外空气通过循环风机21引入干燥箱I后经过防爆电加热器23进行加热，空气加热均匀后从上至下经过待干燥物料，打开排湿阀72后由排湿风机通过排湿风管71将热空气排出。物料经过干燥箱I后到达温度更高的煅烧箱2，煅烧箱2的温度设定为450°C，防爆电加热器23直接对物料进行煅烧。物料经过煅烧箱2后到冷却箱3，循环风机21使空气强制吸入冷却箱3内，空气从上至下经过待冷却物料，由冷却风机通过冷却风管43将热风抽出，达到快速降温的目的。通过温度控制系统对螺钉热电偶所测炉内温度的监测，可以有效调整干燥箱1、煅烧箱2内的温度，确保干燥和煅烧效果。通过调节连接驱动辊筒42的变频调速电机的频率，可以有效控制物料通过干燥箱1、煅烧箱2和冷却箱3的时间。与输送网带41相连的网带自动张紧装置9，可以有效调整输送网带41的纵向传输质量。进料端5两侧设置的网带纠偏装置10，可以有效调整输送网带41的横向传输质量，避免输送网带41走偏，造成设备故障。
【主权项】
1.一种带式煅烧炉，其特征在于包括依次前后连接的多个干燥箱(1)、多个煅烧箱(2)和多个冷却箱(3 )，还包括前后穿过各干燥箱(I)、煅烧箱(2 )和冷却箱(3 )内部的物料传送系统(4)，还包括与所述各干燥箱(I)相连的排湿系统(7)，还包括与所述各冷却箱(3)相连的冷却系统(8)。2.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述多个干燥箱(1)、多个煅烧箱(2)和多个冷却箱(3)之间采用金属补偿器连接。3.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述物料传送系统(4)包括输送网带(41)、进料端(5)和出料端(6)，所述进料端(5)包括多个用于驱动所述输送网带(41)的驱动辊筒(42)，所述出料端(6)还包括用于改变所述输送网带(41)传输方向的改向辊筒(43)，所述干燥箱(1)、煅烧箱(2)和冷却箱(3)内设有用于托起所述输送网带(41)的网带托辊，所述驱动辊筒(42)、网带托辊、改向辊筒(43)平行设置，所述输送网带(41)为“人”字平衡型输送网带，材质为不锈钢316L，所述驱动辊筒(42)为“人”字型包胶辊，所述网带托辊材质为304不锈钢。4.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述各干燥箱(I)和冷却箱(3)上方通过金属补偿器连接循环风机(21)，所述循环风机(21)为多叶片涡流式风机，所述循环风机(21)上装有速度监控器，所述循环风机(21)的叶轮材质为耐热310S不锈钢。5.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述干燥箱(1)、煅烧箱(2)和冷却箱(3)内部设有内胆(22)，所述内胆(22)内安装导风挡板，所述内胆(22)材质为321不锈钢，所述导风挡板材质为不锈钢。6.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述各干燥箱(I)和煅烧箱(2)内还装有电加热器(23)和热电偶，所述电加热器(23)为防爆电加热器，温度控制采用O?100%比例调节控制方式。7.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述排湿系统(7)包括排湿风管(71)、排风阀(72)和排湿风机，所述排湿风管(71)材质为321不锈钢。8.如权利要求1所述的带式煅烧炉，其特征在于所述冷却系统(8)包括冷却风管(81)、冷却风机，所述冷却风管(81)材质为321不锈钢。9.如权利要求3所述的带式煅烧炉，其特征在于所述进料端(5)的下方设有网带自动张紧装置(9 )，所述进料端(5 )的两侧与网带纠偏装置(10 )相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带式煅烧炉，该带式煅烧炉包括通过金属补偿器依次前后进行连接的多个干燥箱、多个煅烧箱和多个冷却箱，还包括前后穿过各干燥箱、各煅烧箱和各冷却箱内部的物料传送系统，还包括与各干燥箱相连的排湿系统，以及与各冷却箱相连的冷却系统，通过分区加热的设计，将催化剂生产过程中的干燥、煅烧、冷却工序集成在一个设备内完成，有效利用了催化剂干燥后的余热，避免了干燥后物料热量的损失，节约了能源，节省了干燥后的一个冷却工序，缩短了加工时间。
【IPC分类】F27B9/24, F26B21/04, F27B9/30, F27B9/02
【公开号】CN204705175
【申请号】CN201520241080
【发明人】顾晓峰, 臧德耿, 陆文光
【申请人】江苏宇通干燥工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月20日