方形翅片热管的换热器的制造方法

文档序号:9052532阅读:691来源:国知局
方形翅片热管的换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种翅片换热器,具体是一种方形翅片热管的换热器。
【背景技术】
[0002]现在市场上的粮食烘干塔的热能都是塔外排管式换热器换热,塔内的散热设备以排管式换热器进行散热加热,但是它们的换热器体积大散热面积小,导热效率低,热能在换热过程中损耗大,传导热能的动力也需要很大功率。
[0003]本人发明的专利烘干塔的翅片热管换热器专利号(2014207063492),其由导热管和翅片热管组成,翅片热管的没有翅片一端插进导热管内。由于翅片热管是圆形的,翅片挨着翅片热管的翅片间距小,延伸出去翅片的间距大、在烘干塔内布局不容易控制,在物料烘干在下坠过程中,有的地方翅片与翅片的间隙小,有的地方翅片与翅片的间隙大,造成物料的受热不均匀,影响烘干的物料质量与烘干速度。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足,在烘干塔的翅片热管换热器的基础上,做进一步的改进升级,提供一种方形翅片热管的换热器,调整了散热面均匀度,扩大了导热换热量,提高了散热换热速度。
[0005]为了到达上述目的,本实用新型通过下述技术方案实现的:一种方形翅片热管的换热器由导热管和方形翅片热管组成。
[0006]所述的方形翅片热管的没有翅片一端插进导热管内,方形翅片热管与导热管成20-90°的角度固定连接固定为一体。
[0007]所述的导热管是连通供热系统的;供热系统的热能通过导热管中的导热载体来导热;所述的导热载体是水、或者是油、或者是气体。
[0008]所述的方形翅片热管由真空管、翅片、导热工质组成的。
[0009]所述的真空管是金属制成的密封装置,其管壁的厚度、密封度需要到达真空耐压、不漏气的要求。
[0010]所述的真空管是金属管,金属管的上下两端是封头密封的。
[0011]1、真空管是管整体的方形的,或者是真空管上端是方形状,真空管的下端是圆形状。
[0012]2、所述的真空管上端是方形状的;方形的内部是圆形状的。外部是方形状的。
[0013]3、真空管的内腔内有导热工质。
[0014]4、真空管的外径为lO-lOOmm,真空管的长度为300-2000mm。
[0015]所述的导热工质在真空管内被密封;真空管的管内气压根据气化温度的不同要求设定不同的负压压力,也需要设计控制真空管内的气化蒸汽饱和度后,添加对应适量的导热工质;所列举的导热工质只是其中一部分导热工质,导热工质是水,或者是丙酮,或者是乙醇等导热工质,。
[0016]所述的真空管的上端方形状部位的两侧安装翅片,真空管的下端插入导热管管内的。真空管上的翅片,用于增加换热面积,提高导热、换热速度。
[0017]1、翅片与真空管连接固定为一体,其连接状态为纵向连接。
[0018]2、根据所烘干的物料不同,翅片与翅片之间的间距就是导热管的外径尺寸10-100_,翅片的厚度为l_5mm,翅片的高度为10_50mm,翅片的长度为220_1800mm。
[0019]本实用新型与现有散热装置相比有如下有益效果:一种方形翅片热管的换热器与烘干塔内部的物料充分的接触,可以直接给物料、空气换热加热;物料可以均匀的受热,其热能转换效率高,相同大小的空间、体积的情况下,散热面积增加了 8-30倍,有利于热能传导换热,扩大了热能的换热速度,热能被很好的得到转换,节能环保。
【附图说明】
:
[0020]图1、为本实用新型方形翅片热管的换热器的结构示意图;
[0021]图2、为本实用新型方形翅片热管的换热器的方形翅片热管的结构示意图;
[0022]图3、为本实用新型方形翅片热管的换热器的方形翅片热管的横截面剖视图。
【具体实施方式】
:
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1所示的:方形翅片热管的换热器由导热管(6)和方形翅片热管(4)组成。
[0026]所述的方形翅片热管(4)的没有翅片一端插进导热管(6)内,方形翅片热管(4)与导热管(6)成20° -90°的角度固定连接固定为一体。
[0027]所述的导热管(6)连通供热系统的;供热系统的热能通过导热管(6)中的载热导热载体(5)来导热。
[0028]如图2所示的:方形翅片热管(4)由真空管⑴、翅片(3)、导热工质⑵组成的。
[0029]所述的真空管(I)是金属制成的密封装置;
[0030]1、真空管⑴是金属管,金属管的上下两端是封头密封的;真空管⑴的横截面是圆形状。
[0031]2、真空管(I)上端是方形状,真空管(I)的下端是圆形状。
[0032]3、真空管⑴的上端方形状部位的两侧安装翅片(3);翅片(3)与真空管⑴连接固定为一体,其连接状态为纵向连接。
[0033]4、真空管⑴内腔内有导热工质(2),导热工质⑵是水;
[0034]如图3所示的是方形翅片热管的换热器的方形翅片热管(4)的横截面剖视图:所述的真空管(I)上端方形状的内部是圆形状的,真空管(I)上端方形状的外部是方形状的。
[0035]1、真空管(I)的外径为50mm,真空管(I)的长度为600mm。
[0036]2、翅片(3)与翅片(3)的间距是50mm,翅片(3)的厚度为2mm,翅片(3)的高度为30mm,翅片(3)的长度为500mm。
[0037]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想,具体实施不局限于上述具体的实施方式,本领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的设计变化,均落在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种方形翅片热管的换热器,其特征在于:方形翅片热管的换热器由导热管(6)和方形翅片热管(4)组成; 所述的导热管(6)连通供热系统的,供热系统的热能通过导热管(6)内的导热载体(5)来导热; 所述的方形翅片热管(4)由真空管(1)、翅片(3)、导热工质(2)组成的; 所述的真空管(I)是金属管,金属管的上下两端是封头密封的; 所述的真空管⑴内腔内有导热工质⑵; 所述的方形翅片热管(4)的真空管(I)上端方形状部位的两侧上面有翅片(3)。2.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器,其特征在于:方形翅片热管(4)的没有翅片(3)的一端插进导热管(6)内,方形翅片热管(4)与导热管(6)成20° -90°的角度状态连接固定为一体。3.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器,其特征在于:真空管(I)的管整体是方形的;或者是真空管(I)上端是方形状,真空管(I)的下端是圆形状; 真空管(I)上端是方形状的内部是圆形状的,真空管(I)上端是方形状的外部是方形状的。4.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器,其特征在于:真空管(I)的外径为lO-lOOmm,真空管(I)的长度为300-2000mm。5.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器,其特征在于:翅片(3)与真空管(I)连接固定为一体,其连接状态为纵向连接。6.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器,其特征在于:翅片(3)与翅片(3)之间的间距为lO-lOOmm,翅片⑶的厚度为l_5mm,翅片⑶的高度为10_50mm,翅片(3)的长度为 220-1800mm。
【专利摘要】本实用新型一种方形翅片热管的换热器由导热管和方形翅片热管组成;方形翅片热管的没有翅片一端插进导热管内,方形翅片热管与导热管成20--90°的角度固定连接固定为一体;导热管是连通供热系统的;方形翅片热管是由真空管、翅片、导热工质组成的。真空管是管整体的方形的,或者是真空管上端横截面是方形状,真空管的下端横截面是圆形状。方形翅片热管的换热器与烘干塔内部的物料充分的接触,可以直接给物料、空气换热加热;物料可以均匀的受热,其热能转换效率高,相同大小的空间、体积的情况下,散热面积增加了8--30倍,有利于热能传导换热,扩大了热能的换热速度,热能被很好的得到转换,节能环保。
【IPC分类】F28F1/14, F28D15/02
【公开号】CN204705246
【申请号】CN201520342366
【发明人】张国利
【申请人】张国利
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月18日
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