一种吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置的制造方法

文档序号:9065646阅读:356来源:国知局
一种吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吹吸式通风系统,尤其是涉及一种吹吸式通风系统风机后置式均匀送风装置,可以用于职业病危害控制。
【背景技术】
[0002]在职业病危害控制领域,吹吸式通风系统可有效增加有害物质的控制距离,气流均一型吹吸式通风系统既可有效控制有害物质,又不影响生产工艺和劳动过程,可广泛应用于焊接、刷胶等作业场所职业病危害的防护。
[0003]现有的吹吸式通风系统送风装置主要包括两种。一种是自由射流的送风装置,该装置的送风一般为高速的自由射流,无法确保气流的均匀性;另外一种是由单层或多层微孔板制成的送风装置,但送风装置的均流效果不是十分理想,而且压损较大。

【发明内容】

[0004]为了解决目前的技术缺陷,本发明的目的是提供一种吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,提高送风装置的气流均匀性。
[0005]具体而言本发明提供了一种吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,包括送风装置设备外壳、变频风机、整流板、均流板以及过滤网和防护网,其特征在于:所述送风装置为可移动的独立送风装置,变频风机、防护网、均流板、整流板、过滤网等均固定在设备外壳上,设备外壳固定在机柜上,所述机柜下方具有可用于移动的滑轮装置,过滤网、变频风机、整流板、均流板、防护网、按空气流向依次布置,且彼此之间设置一定间距。
[0006]特别的,所述整流板为厚度小于2mm的至少两层多孔板,它们之间间隔一定距离设置。
[0007]特别的,所述整流板设置为多层孔板,并且相互各层整流板的板孔相互交错设置,且第一层和最后一层整流板的板孔对齐,所述整流板的板孔之中还设置有过滤棉。
[0008]特别的,所述变频风机为置于送风装置外壳内的2个变频风机。
[0009]进一步的,还包括水循环系统,所述水循环系统包括设置在所述风机的机柜下方的积液槽,以及微型电机,所述微型电机将积液槽中的水抽取到设置在均流板和整流板之间的滴水帘的上方,所述水随顺着滴水帘在重力作用下回落到机柜中的积液槽中。
[0010]特别的,所述积液槽还具有补水和换水的功能,所述积液槽可以从机柜中取出,移除其中已经污染严重的水,更换清水后,再插入到机柜中。
[0011]特别的,所述均流板至上而下上刻有多条集水槽,所述集水槽与机柜中的积液槽连通。
[0012]特别的,所述变频风机的转速与所述微型电机的转速之间正相关。
[0013]特别的,所述均流板为厚度小于30mm的蜂窝状多孔板。
[0014]所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置为可移动的独立送风单元,通过所述的变频风机提供空气流动动力,通过整流板与均流板的有机结合提高送风的均匀度、降低设备阻力。
【附图说明】
[0015]图1为本发明吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置的前视图。
[0016]图2为本发明吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置的右视图。
[0017]1、设备外壳,2、变频风机,3、防护网,4、均流板,5、整流板;6、过滤网。;7、机柜
【具体实施方式】
[0018]本发明吹吸式通风系统中可移动的风机后置式均匀送风装置。
[0019]本装置由设备外壳(I)、变频风机(2)、防护网(3)、均流板(4)、整流板(5)、过滤网(6)六部分构成,变频风机(2)、防护网(3)、均流板(4)、整流板(5)、过滤网(6)等均固定在设备外壳上,设备外壳固定在机柜上,所述机柜下方具有可用于移动的滑轮装置过滤网(6)、变频风机(2)、整流板(5)、均流板(4)、防护网(3)按空气流向依次布置,且彼此之间设置一定间距。
[0020]过滤网(6)由具有支撑作用的金属空网和过滤棉组成,设计为可便捷拆装的结构方式,用于防止异物和大颗粒粉尘的吸入。整流板(5)由厚度小于2mm的两层以上多孔板间隔一定距离构建,用于将变频风机的气流进行整流,提升气流均匀性。在一个优选的实施例中,所述整流板(5)为多层结构,并且相互各层整流板的板孔相互交错设置,且第一层和最后一层整流板的板孔对齐。特别的,所述整流板的板孔之中还设置有过滤棉,该过滤棉例如可以粘附在所述板孔的内壁上,这样当气流经过每层整流板时,由于各层板之间的孔是交错的,这样气流会在各层板之间变换方向,不停地撞击每层板的板孔,这样进一步起到了过滤空气的作用。同时,这种交错设置能够消除气流在旋转方向上的矢量,使得气流出风更为均匀,最后的速度方向更为统一。
[0021]均流板(4)厚度小于30mm的蜂窝状多孔板,用于进一步提升气流的均匀性,确保送风装置送风的均匀性。
[0022]防护网(3)为不锈钢空网,主要用于保护均流板(4)。
[0023]在一个优选实施例中,本发明吹吸式通风系统还包括水循环系统,用于对吹吸空气进行洗涤和过滤。该水循环系统包括设置在所述风机的机柜7下方的积液槽,以及微型电机,所述微型电机将积液槽中的水抽取到设置在均流板(4)和整流板(5)之间的滴水帘(图中未示出)的上方。所述滴水帘可以是例如具有吸水能力的海绵,其上方设置有滴液槽,用于接收微型电机输送来的循环水。滴液槽均匀的分布在所述吸水帘的上方,将水滴到吸水帘上。调节电机的功率可以控制滴液槽的滴水速度。例如当需要进行高速送风时,可以增大滴水的速度。采用滴水帘的益处是能够进一步洗除空气中的微小颗粒。这样空气就有了三层过滤。即第一层为过滤网(6)过滤,第二层为整流板(5)过滤,第三层位滴水帘过滤。同时,这在夏天中还能起到降温增湿的作用,对人体的益处是显而易见的。大部分循环水会随着滴水帘在重力作用下回落到机柜7中的积液槽中,再由电机进行下一次循环。特别的,所述积液槽还具有补水和换水的功能。所述积液槽可以从机柜中取出,移除其中已经污染严重的水,更换清水后,在插入到机柜中。
[0024]在采用水循环系统时,需在对应的均流板(4)至上而下上设置集水槽。经过滴水帘后的空气会携带一定量的水汽,如果水汽过多是我们不希望看到的,因此在均流板的板孔表面刻上集水槽,这样多余的水汽就能顺着集水槽流到下方机柜的积液槽中。
[0025]本发明吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置工作时,变频风机(2)提供风流动力,空气从过滤网(6)进入,防止异物和大颗粒粉尘的进入;空气经整流板(5)和均流板(4)充分整流后经防护网(3)吹出,实现送出均匀风的目的。
[0026]尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,在不背离本发明精神和实质下的各种修正、形变都是允许的,它们都落入本发明权利要求的保护范围之中。
【主权项】
1.一种吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,包括送风装置设备外壳、变频风机、整流板、均流板以及过滤网和防护网,其特征在于:所述送风装置为可移动的独立送风装置,变频风机、防护网、均流板、整流板、过滤网等均固定在设备外壳上,设备外壳固定在机柜上,所述机柜下方具有可用于移动的滑轮装置,过滤网、变频风机、整流板、均流板、防护网、按空气流向依次布置,且彼此之间设置一定间距。2.根据权利要求1所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:所述整流板为厚度小于2_的至少两层多孔板,它们之间间隔一定距离设置。3.根据权利要求2所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:所述整流板设置为多层孔板,并且相互各层整流板的板孔相互交错设置,且第一层和最后一层整流板的板孔对齐,所述整流板的板孔之中还设置有过滤棉。4.根据权利要求3所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:所述变频风机为置于送风装置外壳内的2个变频风机。5.根据权利要求1-4任意一项所述的吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:还包括水循环系统,所述水循环系统包括设置在所述风机的机柜下方的积液槽,以及微型电机,所述微型电机将积液槽中的水抽取到设置在均流板和整流板之间的滴水帘的上方,所述水顺滴水帘在重力作用下回落到机柜中的积液槽中。6.根据权利要求5所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:所述积液槽还具有补水和换水的功能,所述积液槽可以从机柜中取出,移除其中已经污染严重的水,更换清水后,再插入到机柜中。7.根据权利要求6所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:所述均流板至上而下上刻有多条集水槽,所述集水槽与机柜中的积液槽连通。8.根据权利要求6或7中任意一项所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于:所述变频风机的转速与所述微型电机的转速之间正相关。9.根据权利要求6或7中任意一项所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置,其特征在于所述均流板为厚度小于30mm的蜂窝状多孔板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种吹吸式通风系统风机后置式均匀送风装置,主要用于焊接、刷胶等作业场所职业病危害防护吹吸式通风系统的送风,本吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置包括送风装置外壳、变频风机、整流板、均流板以及过滤网和防护网。其特征在于:所述变频风机为置于送风装置外壳内的变频风机;所述整流板为厚度小于2mm的至少两层多孔板间隔一定距离构成的整流装置,位于变频风机和均流板之间,且留有一定间隙;所述均流板为厚度小于30mm的蜂窝状多孔板。所述吹吸式通风系统中风机后置式均匀送风装置为可移动的独立送风单元,通过所述的变频风机提供空气流动动力,通过整流板与均流板的有机结合提高送风的均匀度、降低设备阻力。
【IPC分类】F24F13/22, F24F7/007, F24F13/28
【公开号】CN204717954
【申请号】CN201520133957
【发明人】陈建武, 刘宝龙, 周书林, 殷德山, 杨斌
【申请人】中国安全生产科学研究院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月10日
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