一种环保型燃煤锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保领域，具体是一种环保型燃煤锅炉。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60%?80%之间。现有燃煤锅炉需要手动在投煤口添加煤块，费时费力，安全系数不高，而且锅炉内煤块堆积，燃烧过程中空气供给不足，常出现燃烧不充分的情况，一定程度上影响锅炉燃烧供热效率。
[0003]而且在现有的燃煤锅炉炉后烟气处理方案中，一般采用烟气经引风机升压后，依次进入脱硫吸收塔、湿式电除尘器，最后通过烟囱排入大气的方式。其中，脱硫吸收塔、湿式电除尘器、烟囱均在地面上顺序平铺布置，存在着占地面积大、烟气系统不顺畅、工程投资尚、引风机运彳丁电耗尚、以及系统布置复杂、拥挤等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种环保型燃煤锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种环保型燃煤锅炉，包括炉体，炉体内部设有燃烧室，炉体顶端设有排烟口，排烟口上设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括与排烟口连接的脱硫吸收塔，与脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，所述湿式电除尘器安装在脱硫吸收塔正上方，湿式电除尘器为立式布置湿式电除尘器，湿式电除尘器上方安装有烟气加热装置和烟囱，脱硫吸收塔与湿式电除尘器之间安装有机械式除雾器；所述排烟口旁设有排气管，炉体底部设有煤渣腔，炉体一侧设有投煤口，另一侧设有进风口，燃烧室和煤渣腔通过网板分隔开，投煤口处设有煤斗，煤斗通过回转轴固定在炉体外壁上，煤斗底部连接投煤口，煤斗底部设有回转阀，燃烧室内设有网格滚筒，网格滚筒通过旋转轴固定连接在炉体内。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述网格滚筒分为上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒通过一侧的旋转轴连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述煤渣腔外设有散热风扇。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口处设有鼓风机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用脱硫吸收塔、湿式电除尘器和烟囱一体化布置方案，减少工程用地，大幅降低工程造价，降低烟风系统阻力，减少风机电耗，提高锅炉运行经济性，简化锅炉炉后布置，提高炉后总平面和立面的美观程度；且结构简单，操作方便，工作稳定可靠，旋转燃煤避免煤块堆积，使煤块在燃烧过程中有充足的空气供给，继而充分燃烧，减少浪费，有效提高热能利用率。
【附图说明】
[0011]图1为环保型燃煤锅炉的结构示意图；
[0012]图中:1_炉体、2-排烟口、3-投煤口、4-煤渣腔、5-进风口、6-排气管、7-燃烧室、8-网板、9-煤斗、10-回转轴、11-会转阀、12-网格滚筒、13-旋转轴、14-散热风扇、15-鼓风机、16-脱硫吸收塔、17-湿式电除尘器、18-烟囱、19-机械式除雾器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种环保型燃煤锅炉，包括炉体1，炉体I内部设有燃烧室7，炉体I顶端设有排烟口 2，排烟口 2上设有烟气处理装置，排烟口 2旁设有排气管6，炉体I底部设有煤渣腔4，炉体I 一侧设有投煤口 3，另一侧设有进风口 5，燃烧室7和煤渣腔4通过网板8分隔开，投煤口 3处设有煤斗9，煤斗9通过回转轴10固定在炉体I外壁上，煤斗9底部连接投煤口 3，煤斗9底部设有回转阀11，燃烧室7内设有网格滚筒12，网格滚筒12通过旋转轴13固定连接在炉体I内，网格滚筒12分为上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒通过一侧的旋转轴13连接，煤渣腔4外设有散热风扇14，进风口 5处设有鼓风机15。
[0015]所述烟气处理装置包括与排烟口 2连接的脱硫吸收塔16，与脱硫吸收塔16连接的湿式电除尘器17，湿式电除尘器17安装在脱硫吸收塔16正上方，湿式电除尘器17为立式布置湿式电除尘器。
[0016]所述脱硫吸收塔16可以选用喷淋塔、液柱塔等结构。湿式电除尘器17为立式布置湿式电除尘器，烟气自所述脱硫吸收塔16后进入湿式电除尘器17，在湿式电除尘器17内部进行静电除尘处理；湿烟气经湿式电除尘器17的阳极后凝结形成均匀水膜，同时湿式电除尘器17可以设置有冲洗喷淋系统来对阳极系统进行有效清洗。湿烟气凝结水以及冲洗废水(统称湿式电除尘器废水)直接进入脱硫吸收塔16，由于湿式电除尘器17的阳极以及阴极系统均可采用本质防腐材料(例如碳纤维玻璃钢、钛合金等)制成，因此不需要连续持续冲洗来保护阳极系统，所以湿式电除尘器废水的总量较小，不会影响脱硫吸收塔16的脱硫系统水平衡；同时，湿式电除尘器废水含有灰尘、石膏等常规杂质，也不会影响脱硫系统的物料平衡。
[0017]所述湿式电除尘器17布置于脱硫吸收塔16顶部，连接结构可以采用膜壁承载结构(即由脱硫吸收塔16对湿式电除尘器17进行支撑)，也可以采用自立钢架承载结构(即独立设置用于支撑所述湿式电除尘器17的钢架)。所述湿式电除尘器17的内部阳极模块的支撑方式可以是桁架梁结构，阳极模块采用导电玻璃钢阳极管；阴极系统采用顶部悬挂结构，阴极线及框架采用钛合金等耐腐合金钢；电源系统通过高压引线与阴极框架相连，与外界采用绝缘瓷套绝缘，绝缘瓷套处可设有电加热系统和密封风系统，从而可以保证湿式电除尘器系统绝缘等级。
[0018]由于所述脱硫吸收塔16和湿式电除尘器17设计烟气流速一般不一样，通常脱硫吸收塔16的设计烟气流速略大于湿式电除尘器17的设计烟气流速，因此脱硫吸收塔16和湿式电除尘器17之间可采用变径连接来保障烟气流通顺畅。
[0019]所述湿式电除尘器17上方安装有烟囱18。所述烟囱18可采用钛合金等耐腐蚀合金钢，截面可以采用方形或圆形结构。当烟囱18采用圆形截面时，有利于保证烟囱强度，所述烟囱18与湿式电除尘器可采用膜壁承载结构联接。
[0020]所述湿式电除尘器17上方安装有烟气加热装置(图中未示出)。通过设置烟气加热装置，可以有效提高烟气抬升高度、减少“冒白烟”现象，烟气加热装置可以是GGH。
[0021]所述脱硫吸收塔16与湿式电除尘器17之间安装有机械式除雾器19。这样可有效减少脱硫吸收塔16出口的雾滴及粉尘等携带量。
[0022]使用时，在煤斗9内储满煤块，回转轴10旋转带动煤斗9伸入炉体I内，网格滚筒12的上滚筒和下滚筒开启，方便煤块从投煤口 3顺利进入网格滚筒12内，网格滚筒12关闭后绕旋转轴13旋转燃烧，旋转过程中煤块在网格滚筒12内滚动，空气充足，燃烧充分，鼓风机15增加炉体I内空气供给，燃烧完毕后的煤渣从网格滚筒12内掉落到分隔网板8上，散热风扇14对煤渣进行有效散热，方便尽快从煤渣腔4中清理。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种环保型燃煤锅炉，包括炉体，其特征在于，炉体内部设有燃烧室，炉体顶端设有排烟口，排烟口上设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括与排烟口连接的脱硫吸收塔，与脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，所述湿式电除尘器安装在脱硫吸收塔正上方，湿式电除尘器为立式布置湿式电除尘器，湿式电除尘器上方安装有烟气加热装置和烟囱，脱硫吸收塔与湿式电除尘器之间安装有机械式除雾器；所述排烟口旁设有排气管，炉体底部设有煤渣腔，炉体一侧设有投煤口，另一侧设有进风口，燃烧室和煤渣腔通过网板分隔开，投煤口处设有煤斗，煤斗通过回转轴固定在炉体外壁上，煤斗底部连接投煤口，煤斗底部设有回转阀，燃烧室内设有网格滚筒，网格滚筒通过旋转轴固定连接在炉体内。2.根据权利要求1所述的环保型燃煤锅炉，其特征在于，所述网格滚筒分为上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒通过一侧的旋转轴连接。3.根据权利要求1或2所述的环保型燃煤锅炉，其特征在于，所述煤渣腔外设有散热风Ho4.根据权利要求3所述的环保型燃煤锅炉，其特征在于，所述进风口处设有鼓风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型燃煤锅炉，包括炉体，炉体内部设有燃烧室，炉体顶端设有排烟口，排烟口上设有烟气处理装置，烟气处理装置包括与排烟口连接的脱硫吸收塔，与脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，炉体底部设有煤渣腔，炉体一侧设有投煤口，另一侧设有进风口，燃烧室和煤渣腔通过网板分隔开，投煤口处设有煤斗，煤斗通过回转轴固定在炉体外壁上，煤斗底部连接投煤口，煤斗底部设有回转阀，燃烧室内设有网格滚筒，网格滚筒通过旋转轴固定连接在炉体内。本实用新型采用脱硫吸收塔、湿式电除尘器和烟囱一体化布置方案，减少工程用地，大幅降低工程造价，提高锅炉运行经济性，且结构简单，操作方便，工作稳定可靠，旋转燃煤避免煤块堆积。
【IPC分类】F23J15/02, F24H1/22, F24H9/00
【公开号】CN204718112
【申请号】CN201520424343
【发明人】侯贤飞
【申请人】侯贤飞
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月18日