一种高效炉具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炉具，特别是一种高效炉具。
【背景技术】
[0002]炉具作为供热和烹饪的设备，已被广泛应用，使用燃气的炉灶目前在家庭、饭店等场所应用已经十分广泛。燃气比较昂贵，餐饮业所使用的炉灶由于工作时间长，故节能高效受到人们的广泛关注，现有炉灶燃气热量容易散失，燃气利用率低，成本高，且烹饪或供热效率低，烹饪时间长，热损失大使厨房的温度上升，恶化了厨房的工作环境。此外，因大多数炉灶是金属制成的，金属容易导热，现有炉灶没有将导热散失的热利用，使热能浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种高效炉具。所述高效炉具的燃气利用率高，火焰温度高，可节约燃气，降低成本，缩短烹饪时间，能将金属导热流失的热量充分利用，优化了厨房环境。
[0004]本实用新型的技术方案:一种高效炉具，包括燃烧室，燃烧室内通过隔板将其分为燃气分气室和混气分气室，混气分气室经穿过燃气分气室的燃气导管与外界导通，燃气导管穿过燃气分气室的顶板的一端置于出气管内，出气管与燃气导管之间的顶板上设有出气孔，燃气分气室和混气分气室的侧面均设有进气管。
[0005]前述的高效炉具中，所述燃烧室四周设有水箱。
[0006]前述的高效炉具中，所述水箱内错开设置挡板。
[0007]前述的高效炉具中，所述燃气分气室和/或混气分气室内均设有空心圆盘，空心圆盘上设有透气孔。
[0008]前述的高效炉具中，所述燃气分气室上的进气管经第一导管与储气桶连接；所述混气分气室上的进气管经第二导管与气栗连接。
[0009]前述的高效炉具中，所述第一导管上设有开关。
[0010]前述的高效炉具中，所述第二导管上设有控制阀。
[0011]前述的高效炉具中，所述燃烧室放置在炉架内部，控制阀设在炉架上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过将燃烧室设置成燃气分气室和混气分气室且分别经出气孔和燃气导管与外界导通，使储气桶中的气体和气栗中的气体分别经燃气分气室和混气分气室进入出气管混合，混合气体燃烧后的火焰温度比普通炉灶的火焰温度高至少180°C，这样可使燃气燃烧效率提高，从而使烹饪时间缩短，申请人多次试验发现，用本实用新型加热或烹饪相同量的待加热物或烹饪食品，可节约40%的加热时间，这样就可以减少燃气使用量，降低成本。设置带透气孔的空心圆盘，可使气体均匀的进入各燃气导管和出气孔中，从而使各出气管中的气体均匀，燃气燃烧均匀，燃烧效果更好。在第二导管上设置控制阀，可有效控制气栗中出来的气体流量，避免气体浪费，且控制阀设在炉架上，这样可以直接在炉架外面控制控制阀，操作方便；在第一导管上设置开关可以控制燃气的流量；设置水箱，因燃烧室大多数是金属制成的，容易导热，这样经金属传出的热能可给水箱中的水加热，可将烧热的水加以利用，不用再用其他烧水装置烧水，可降低烧水的成本，同时热能也不会外溢到厨房中，不会使厨房的温度太高，优化了厨房环境；在水箱内交错设置挡板，这样能使水在水箱中停留时间长，加热的时间长，使水温容易达到所需的温度。综上所述，本实用新型的高效炉燃气利用率高，可节约燃气，降低成本，缩短烹饪时间，能将金属导热流失的热量充分利用，优化了厨房环境。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是燃烧室的结构示意图；
[0015]图3是水箱结构示意图；
[0016]图4是空心圆盘的结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1-燃烧室，2-隔板，3-燃气分气室，4-混气分气室，5-燃气导管，6-顶板，7-出气管，8-出气孔，9-进气管，10-水箱，11-挡板，12-空心圆盘，13-透气孔，14-第一导管，15-储气桶，16-第二导管，17-气栗，18-开关，19-炉架，20-控制阀。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019]实施例。一种高效炉具，构成如图1-4所示，包括燃烧室1，燃烧室I内通过隔板2将其分为燃气分气室3和混气分气室4，混气分气室4经穿过燃气分气室3的燃气导管5与外界导通，燃气导管5穿过燃气分气室3的顶板6的一端置于出气管7内，出气管7与燃气导管5之间的顶板6上设有出气孔8，燃气分气室3和混气分气室4的侧面均设有进气管9。
[0020]所述燃烧室I四周设有水箱10。
[0021 ] 所述水箱10内错开设置挡板11。
[0022]所述燃气分气室3和/或混气分气室4内均设有空心圆盘12，空心圆盘12上设有透气孔13。
[0023]所述燃气分气室3上的进气管9经第一导管14与储气桶15连接；所述混气分气室4上的进气管9经第二导管16与气栗17连接。
[0024]所述第一导管14上设有开关18。
[0025]所述第二导管16上设有控制阀20。
[0026]所述燃烧室I放置在炉架19内部，控制阀20设在炉架19上。
[0027]工作原理:工作时，打开气栗17和储气桶15的开关，从储气桶15流出的燃气经第一导管14进入燃烧室I的燃气分气室3，再经空心圆盘12上的透气孔13流出，再经出气孔8流出进入出气管7中，最后从出气管7流出；气栗17中的气体经第二导管16进入燃烧室I的混气分气室4，再经空心圆盘12上的透气孔13流出，再经燃气导管5进入出气管7中，最后从出气管7流出；经出气管7流出的气体流到炉头进行燃烧。同时经水箱10上的进水孔向水箱10中加水，水箱10中的水经交错设置的挡板11形成的通道后流出，水在水箱10中停留的时间比较长，加热效果好。燃烧过程中，可通过控制阀20控制从气栗19中流出的气体的流量，避免气体浪费。因炉架19与控制阀20连接，故直接在炉架19上即可调节控制阀20，这样调节比较方便。设置在第一导管14上的开关18可以控制从储气桶15中流出的燃气的流量，避免燃气流量太大造成浪费。
【主权项】
1.一种高效炉具，其特征在于:包括燃烧室(1)，燃烧室(I)内通过隔板(2)将其分为燃气分气室(3)和混气分气室(4)，混气分气室(4)经穿过燃气分气室(3)的燃气导管(5)与外界导通，燃气导管(5)穿过燃气分气室(3)的顶板(6)的一端置于出气管(7)内，出气管(7)与燃气导管(5)之间的顶板(6)上设有出气孔(8)，燃气分气室(3)和混气分气室(4)的侧面均设有进气管(9)。2.根据权利要求1所述的高效炉具，其特征在于:所述燃烧室(I)四周设有水箱(10)。3.根据权利要求2所述的高效炉具，其特征在于:所述水箱(10)内错开设置挡板(Il)04.根据权利要求1或2所述的高效炉具，其特征在于:所述燃气分气室(3)和/或混气分气室(4)内均设有空心圆盘(12)，空心圆盘(12)上设有透气孔(13)。5.根据权利要求1或2所述的高效炉具，其特征在于:所述燃气分气室(3)上的进气管(9)经第一导管(14)与储气桶(15)连接；所述混气分气室(4)上的进气管(9)经第二导管(16)与气栗(17)连接。6.根据权利要求5所述的高效炉具，其特征在于:所述第一导管(14)上设有开关(18)。7.根据权利要求5所述的高效炉具，其特征在于:所述第二导管(16)上设有控制阀(20)。8.根据权利要求7所述的高效炉具，其特征在于:所述燃烧室(I)放置在炉架(19)内部，控制阀(20 )设在炉架(19 )上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效炉具，包括燃烧室，燃烧室内通过隔板将其分为燃气分气室和混气分气室，混气分气室经穿过燃气分气室的燃气导管与外界导通，燃气导管穿过燃气分气室的顶板的一端置于出气管内，出气管与燃气导管之间的顶板上设有出气孔，燃气分气室和混气分气室的侧面均设有进气管。所述高效炉具燃气利用率高，火焰温度高，比普通炉具火焰温度至少高180℃，可节约燃气，降低成本，缩短烹饪时间，与普通炉具相比，可节约40%的加热时间；能将金属导热流失的热量充分利用，优化了厨房环境。
【IPC分类】F24C13/00, F23D14/02, F23D14/60, F24C3/08, F24C3/12
【公开号】CN204730257
【申请号】CN201520335293
【发明人】赵小刚
【申请人】赵小刚
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月22日