一种新型平板集热器板芯装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集热器板芯装配领域，尤其是一种平板集热器板芯装配结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，集热器板芯集管与铝型材边框型材之间的装配，一般集热器边框开有用于固定板芯的圆形孔，集热器板芯在空晒等高温/低温变化剧烈的条件下极易发生变形，导致集管发生拱起等变形，集管与排管间的焊接处受压力和拉力影响，短期内集热器的使用不会受到影响，但长时间使用运行后，板芯在多次热胀冷缩的情况下极易造成排管与集管间的焊接处破裂导致介质泄漏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服【背景技术】中的不足，提供一种新型平板集热器板芯结构和装配结构，能让集热器板芯集管在高温/低温条件下发生热胀冷缩变形时能前后移动有效避免板芯变形和焊接处破裂，延长板芯使用寿命。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种新型平板集热器板芯装配结构，其特征在于:具有集热器板芯集管、集热器边框、O型密封圈A、管封盖和O型密封圈B ;集热器边框开安装孔，集热器板芯集管穿过该安装孔通过管封盖和O型密封圈A与集热器边框固定和密封。
[0005]根据本实用新型所述的一种新型平板集热器板芯装配结构，其特征在于:所述集热器边框一端的安装孔为椭圆形孔；管封盖在集热器边框的椭圆形孔内能移动且由耐磨的增强尼龙制成。
[0006]根据本实用新型所述的一种新型平板集热器板芯装配结构，其特征在于:0型密封圈A和O型密封圈B分别设置在集热器板芯集管和集热器边框的对应处，分别用于密封集热器板芯集管和集热器边框表面。
[0007]本实用新型的优点在于:所述的装配结构中，集热器边框一段开有椭圆形孔，集热器板芯集管通过密封盖和O型密封圈A与边框固定，两个O型密封圈分别密封集管和边框表面，管封盖由有机材料增强尼龙制成；本实用新型公开了一种新型平板集热器板芯结构和装配结构，能让集热器板芯集管在高温/低温条件下发生热胀冷缩变形时能前后移动有效避免板芯变形和焊接处破裂，延长板芯使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:集热器板芯集管1，集热器边框2，O型密封圈A (密封边框)3，管封盖4，O型密封圈B (密封集管)5。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型通过改进在此提供一种新型平板集热器板芯装配结构，其特征在于:具有集热器板芯集管1、集热器边框2、O型密封圈A3、管封盖4和O型密封圈B5 ;集热器边框2开安装孔，集热器板芯集管I穿过该安装孔通过管封盖4和O型密封圈A3与集热器边框2固定和密封。
[0011]所述新型平板集热器板芯装配结构，所述集热器边框2 —端的安装孔为椭圆形孔；并且管封盖4在集热器边框2的椭圆形孔内能移动且由耐磨的增强尼龙制成。
[0012]所述的一种新型平板集热器板芯装配结构，O型密封圈A3和O型密封圈B5分别设置在集热器板芯集管I和集热器边框2的对应处，分别用于密封集热器板芯集管I和集热器边框2表面。
[0013]通过改进之后，集热器板芯集管I用该管封盖4与O型密封圈A3与集热器边框2固定和密封，管封盖4由有机材料增强尼龙制成。本实用新型所述的新型平板集热器板芯装配结构，能让集热器板芯在高温/低温条件下发生热胀冷缩变形时能前后移动有效避免板芯变形和集管与排管焊接处破裂，延长板芯使用寿命。
【主权项】
1.一种新型平板集热器板芯装配结构，其特征在于:具有集热器板芯集管(1)、集热器边框(2)、0型密封圈A (3)、管封盖(4)和O型密封圈B (5);集热器边框(2)开安装孔，集热器板芯集管(I)穿过该安装孔通过管封盖(4)和O型密封圈A (3)与集热器边框(2)固定和密封；O型密封圈A (3)和O型密封圈B (5)分别设置在集热器板芯集管(I)和集热器边框(2)的对应处，分别用于密封集热器板芯集管(I)和集热器边框(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种新型平板集热器板芯装配结构，其特征在于:所述集热器边框(2)—端的安装孔为椭圆形孔；管封盖(4)在集热器边框(2)的椭圆形孔内能移动且由耐磨的增强尼龙制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型平板集热器板芯装配结构；集热器边框开椭圆形孔，集热器板芯集管通过管封盖和O型密封圈A与边框固定和密封；管封盖在集热器边框的椭圆孔内能移动且由耐磨的增强尼龙制成。本实用新型所述的新型平板集热器板芯装配结构，能让集热器板芯在高温/低温条件下发生热胀冷缩变形时能前后移动，有效避免焊点脱落，延长板芯使用寿命。<b />
【IPC分类】F24J2/46
【公开号】CN204757419
【申请号】CN201520253353
【发明人】张帆
【申请人】张帆
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月24日