一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘系统，特别涉及一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统。
【背景技术】
[0002]目前，全国已探明的褐煤资源量1900亿吨左右，占全国煤炭资源量的41.18%。由于湿基褐煤具有高水分、高挥发分的物质特性，燃点低、易自燃，既不利于运输，又难于储存，直接成型更难。电厂用其做原料可降低生产成本，但因其含水率过高，褐煤中的水分既增加运输成本又影响锅炉运行，而且容易造成发电机组运行不稳定；煤化工行业因其含水率高，制备的煤气质量差、纯度低、损失浪费大，不但影响煤、氧的消耗数量，还影响了产气装置使用寿命及运行时间。褐煤开采业因其水分含量高，单位干物质热值量被容积水分所占据，市场价格不高；型煤生产业因其水分含量高，无法成型，又很难进入市场。所以，必须对褐煤进行烘干、干燥处理。
[0003]如图1，现有的技术方案为褐煤经螺旋称重给料机11输送至蒸汽管式干燥机13内进行烘干，蒸汽管式干燥机13由一系列管子布满旋转壳穿过给料床体，蒸汽管位于回转窑内，贯穿干燥材料蒸汽传输到管子内，对进料进行压缩并均匀加热。干燥机略微倾斜，圆柱形外壳由两个轮带支撑，轮带下有一套辊轮。回转窑两端有密封，防止空气和物料泄漏。在蒸汽管式干燥机13进行回转并带动褐煤翻转烘干过程中，在蒸汽加热干燥的作用下，蒸汽管式干燥机13内部压力升高导致出料口处产生扬尘，对作业环境造成极大的污染，对操作者造成身体伤害。
[0004]因此，目前通常会在蒸汽式管式干燥机工艺中增加布袋除尘的方式对扬尘进行改善。在应用过程中，褐煤中的水分会蒸发，伴随着扬尘在除尘引风机15的作用下穿过布袋，固体颗粒物会被拦截回收，而空气及水蒸气将排往大气中。但随着布袋使用时间的增加，会出现布袋糊膜、破损的现象，无法环保排放的标准。
【实用新型内容】
[0005]针对目前技术所存在的问题，本实用新型公开了一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统。
[0006]本实用新型涉所采用的技术方案是:一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，包括给料机、翻板卸灰阀、蒸汽管式干燥机、除尘器和引风机，给料机的排料口与蒸汽管式干燥机的进料口连接，之间设置翻板卸灰阀，蒸汽管式干燥机和除尘器连接，引风机与除尘器连接，所述除尘器的过滤元件为金属滤芯。
[0007]进一步的是，所述的金属滤芯通过螺栓或密封框架安装于除尘器上。
[0008]进一步的是，所述的金属滤芯为折叠式金属滤芯。
[0009]折叠式金属滤芯类似于纸张折叠而带来的在一定空间范围内增加了与一定空间的接触面积一样，因此在使用环境中增加过滤面积，使得气体的通量增大；有足够的空间来容纳灰尘，由此提高了其使用周期，并且也可以拆卸下来处理灰尘，同时也可以利用外界压缩气体进行吹扫。
[0010]进一步的是，所述的金属滤芯为圆筒式金属滤芯。
[0011]滤芯采用圆筒式金属滤芯，它结构紧凑，强度高。
[0012]进一步的是，所述的金属滤芯为平板式金属滤芯。
[0013]平板式金属滤芯结构简单，制造成本低。
[0014]进一步的是，设置管式换热器与除尘器连接，设置汽水分离器与管式换热器连接。
[0015]具体的是，设置回收水箱与管式换热器和汽水分离器连接。
[0016]经过除尘器的水蒸气穿过过滤元件进入管式换热器和汽水分离器中，冷凝水进入回收水箱，增加对于褐煤干燥过程中产生的水蒸气处理工艺，保证系统稳定、高效的运行。
[0017]进一步的是，设置反吹气包与除尘器连接。
[0018]具体的是，所述的反吹气包所吹气体为惰性气体或氮气。
[0019]当除尘器进出口压差达到设定值时，氮气气包在脉冲阀控制下对除尘器内的过滤元件进行反吹，以满足系统运行要求。
[0020]进一步的是，所述的给料机为螺旋称重给料机。
[0021]螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。
[0022]本实用新型的有益效果是:
[0023]1、该新型金属过滤材料由金属粉末混合经压制、烧结而成，机械强度远高于布袋；
[0024]2、该材料结构形式过滤通量大，相同直径条件的过滤器中使用金属过滤材料比布袋的过滤通量大；
[0025]3、该材料可以应用于温度高及粉尘含量高、含水蒸气的气固介质中，此金属过滤材料不易糊膜且易反吹；
[0026]4、该金属材料使用寿命远大于布袋材质使用寿命。
【附图说明】
[0027]图1为目前褐煤蒸汽管式干燥机净化系统的工作流程示意图；
[0028]图2为一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统的工作流程示意图；
[0029]图3为折叠式滤芯的示意图；
[0030]图4为管式换热器的结构示意图；
[0031]图5为汽水分离器的结构示意图；
[0032]图6为圆筒式滤芯的结构示意图；
[0033]图7为平板式滤芯的示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图描述实施例对本实用新型做具体阐述。
[0035]实施例一:本实施例金属过滤元件为折叠式金属滤芯，给料机为螺旋称重给料机。
[0036]—种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，包括螺旋称重给料机11、翻板卸灰阀12、蒸汽管式干燥机13、除尘器14和引风机15，螺旋称重给料机11的排料口与蒸汽管式干燥机13的进料口连接，之间设置翻板卸灰阀12，蒸汽管式干燥机13和除尘器14连接，引风机15与除尘器14连接，设置管式换热器16与除尘器14连接，设置汽水分离器17与管式换热器16连接，设置回收水箱18与管式换热器16和汽水分离器17连接，设置反吹气包19与除尘器14连接，反吹气体为氮气，也可以是其他惰性气体，所述除尘器14的滤芯为折叠式金属滤芯，所述的金属滤芯通过螺栓或密封框架安装于除尘器上，保证其密封性。
[0037]螺旋称重给料机11将褐煤按照设定量机械式输送至翻板卸灰阀12管路中，按照设定时间翻板卸灰阀12自动打开后，褐煤进入蒸汽管式干燥机13内，蒸汽管式干燥机13在辊轮的带动下进行回转运行，而其内部连续通过蒸汽管路连续供应干燥所需的蒸汽，在设备运行过程中，由于蒸汽干燥的作用，褐煤中含有的水分被蒸发，同时与干燥机内翻转产生的煤粉混合，采用新型折叠式金属过滤材料滤芯的除尘器14进口管道与蒸汽管式干燥机13连接，在引风机15的作用下，使干燥机内形成微正压，保证外界空气不进入干燥机内，含煤粉气体通过机械碰撞的方式被过滤材料拦截并进行回收利用，水蒸气则穿过过滤材料进入管式换热16和汽水分离器17中，冷凝水进入回收水箱18，将冷却后的气体排出。当除尘器14进出口压差达到设定值时，反吹气包19在脉冲阀控制下对除尘器14内的过滤材料进行反吹，以满足系统运行要求。
[0038]实施例二:与实施例一的不同点是，本实施例的金属过滤元件是圆筒式金属滤芯。
[0039]实施例三:与实施例一或二的不同点是，本实施例的金属过滤元件是平板式金属滤芯。
【主权项】
1.一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，包括给料机(11)、翻板卸灰阀(12)、蒸汽管式干燥机(13)、除尘器(14)和引风机(15)，给料机(11)的排料口与蒸汽管式干燥机(13)的进料口连接，之间设置翻板卸灰阀(12)，蒸汽管式干燥机(13)和除尘器(14)连接，引风机(15)与除尘器(14)连接，其特征在于:所述除尘器(14)的过滤元件为金属滤芯。2.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:所述的金属滤芯通过螺栓或密封框架安装于除尘器上。3.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:所述的金属滤芯为折叠式金属滤芯。4.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:所述的金属滤芯为圆筒式金属滤芯。5.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:所述的金属滤芯为平板式金属滤芯。6.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:设置管式换热器(16)与除尘器(14)连接，设置汽水分离器(17)与管式换热器(16)连接。7.根据权利要求6所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:设置回收水箱(18)与管式换热器(16)和汽水分尚器(17)连接。8.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:设置反吹气包(19)与除尘器(14)连接。9.根据权利要求8所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:所述的反吹气包(19)所吹气体为惰性气体或氮气。10.根据权利要求1所述的一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，其特征在于:所述的给料机(11)为螺旋称重给料机。
【专利摘要】本实用新型涉及除尘系统，特别涉及一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统。针对目前褐煤在蒸汽式管式干燥机工艺中采用布袋除尘带来的布袋会出现糊膜、破损现象的问题，公开了一种带有金属过滤元件的褐煤蒸汽管式干燥机净化系统，包括给料机、翻板卸灰阀、蒸汽管式干燥机、除尘器和引风机，给料机的排料口与蒸汽管式干燥机的进料口连接，之间设置卸灰阀，蒸汽管式干燥机和除尘器连接，引风机与除尘器连接，所述除尘器的过滤元件为金属滤芯。本系统有过滤通量大，使用寿命高，滤芯不易糊膜且易反吹，滤芯机械强度高的优点。
【IPC分类】F26B21/00, F26B17/00
【公开号】CN204787697
【申请号】CN201520309695
【发明人】高麟, 汪涛, 刘斌, 袁林
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月14日