瓷器支烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是瓷器加工技术领域，具体涉及一种瓷器支烧装置。
【背景技术】
[0002]宋代宫廷用汝窑器物普通均采用满釉支烧，为了防止窑炉内杂质的污染，需用匣钵装好，并将器物用垫圈和支钉垫起，避免与匣钵粘连。目前现有的支烧装置都存在一些缺陷:其在烧制完成之后，需要将支钉敲掉，整个支烧工具将被废弃，不可重复利用，造成资源的浪费，同时器皿的规格也各不相同，临时制造支烧工具，其效率较低，规整性也较差。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种瓷器支烧装置，能够提高瓷器烧制的效率和质量，支烧装置可重复利用，避免了资源浪费。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:瓷器支烧装置，包括多个底座、插孔、凸块、支钉槽和支钉，底座两侧分别设置有插孔、凸块，一个底座的插孔与另一个底座的凸块相插接，底座上设置有多个支钉槽，支钉插接在支钉槽内。
[0005]作为优选，所述的底座为半圆形或矩形。
[0006]作为优选，所述的支钉槽呈圆周或矩形设置，根据瓷器规格进行设置。
[0007]本实用新型的有益效果:能够提高瓷器烧制的效率和质量，支烧装置可重复利用，避免了资源浪费。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:瓷器支烧装置，包括多个底座1、插孔2、凸块3、支钉槽4和支钉5，底座I两侧分别设置有插孔2、凸块3，一个底座I的插孔2与另一个底座I的凸块3相插接，底座I上设置有多个支钉槽4，支钉5插接在支钉槽4内。
[0012]值得注意的是，所述的底座I为半圆形或矩形。
[0013]此外，所述的支钉槽4呈圆周或矩形设置，根据瓷器规格进行设置。
[0014]本【具体实施方式】结构为底座与支钉分离式结构，底座和支钉均为耐火陶土材料制成，烧制完成后只需将支钉敲掉即可，底座可以重复利用，如此减少了资源的浪费；同时由于底座是可重复利用的，只需要批量制造与底座匹配的支钉，每次烧制只需更换支钉即可，工作效率大为提升，批量的支钉规整性也较高，保证了批量瓷器烧制的质量；由于底座上可以设置多组支钉槽，使得同一底座可以用于不同规格瓷器的烧制，也提高了底座的有效利用率。而且底座可以根据瓷器规格进行多个拼装，使用更加方便可靠。
[0015]本【具体实施方式】能够提高瓷器烧制的效率和质量，支烧装置可重复利用，避免了资源浪费。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.瓷器支烧装置，其特征在于，包括多个底座(I)、插孔(2)、凸块(3)、支钉槽(4)和支钉(5)，底座⑴两侧分别设置有插孔(2)、凸块(3)，一个底座⑴的插孔⑵与另一个底座(I)的凸块(3)相插接，底座(I)上设置有多个支钉槽(4)，支钉(5)插接在支钉槽(4)内。2.根据权利要求1所述的瓷器支烧装置，其特征在于，所述的底座(I)为半圆形或矩形。3.根据权利要求1所述的瓷器支烧装置，其特征在于，所述的支钉槽(4)呈圆周或矩形设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓷器支烧装置，它涉及瓷器加工技术领域。它包括多个底座、插孔、凸块、支钉槽和支钉，底座两侧分别设置有插孔、凸块，一个底座的插孔与另一个底座的凸块相插接，底座上设置有多个支钉槽，支钉插接在支钉槽内。本实用新型能够提高瓷器烧制的效率和质量，支烧装置可重复利用，避免了资源浪费。
【IPC分类】F27D5/00
【公开号】CN204806903
【申请号】CN201520271245
【发明人】何洪宝
【申请人】北京鼎德宝知识产权代理有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月24日