智能化板材烘干器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木业加工领域，特别涉及一种智能化板材烘干器。
【背景技术】
[0002]在木业制板机对板材加工后，为使得油漆面更加光亮，需要进行干燥处理，现有的板材干燥处理多是通过工人将板材移动到干燥箱内进行干燥。由于板材在干燥箱内不能转动或翻转，在随输送皮带或滚轮的转动向前移动，烘干时间和烘干面积均有限，造成烘干效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种智能化板材烘干器，可对板材进行快速有效的烘干，不仅烘干效果好，而且节省时间，工作效率高。
[0004]本实用新型的智能化板材烘干器，包括外室体、内室体和设置在外室体内并位于内室体下方的热风产生系统，所述内室体与所述外室体间形成有热风流动空间，所述热风产生系统包括热风产生装置、风机和将热风引入热风流动空间内的风道，所述内室体上设置有将热风导入内室体内对板材进行烘干的导风管组；
[0005]还包括用于自动控制内室体内烘干温度的控制系统，所述控制系统包括:
[0006]温度检测传感器，设置在内室体上并用于检测内室体内温度；
[0007]中央控制器，用于接收温度检测传感器检测数据，并根据检测数据向热风产生装置发出命名信号；所述热风产生装置与所述中央传感器信号连接。
[0008]进一步，导风管组包括上导风管组和分设在内室体的两侧侧壁上的侧导风管组，所述侧导风管组包括上部导风管、中部导风管和下部导风管，所述上部导风管斜向下设置，所述下部导风管斜向上设置。
[0009]进一步，外室体内壁上设置有保温层。
[0010]进一步，烘干装置还包括用于安放板材的板材架和用于驱动板材架沿内室体内部移动的驱动组件。
[0011]进一步，驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑块，所述滑块设置在板材架底部并与丝杆螺纹配合，所述丝杆以可绕自身轴线转动的方式设置于内室体上。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的智能化板材烘干器，通过热风产生系统产生热风并引入热风流动空间，设置在内室体外壁上的导风管组可对放置在内室体的板材进行多方位的烘干，不仅烘干效果好，而且节省时间，工作效率高；同时，由于设置控制系统，达到自动控制内室体内温度的目的，当温度过高或过低时，命令热风产生装置停止工作或提高功率升高温度，自动化程度高。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1为本实用新型结构示意图，如图所示:本实施例的智能化板材烘干器，包括外室体1、内室体2和设置在外室体I内并位于内室体2下方的热风产生系统，所述内室体2与所述外室体I间形成有热风流动空间3，所述热风产生系统包括热风产生装置4、风机5和将热风引入热风流动空间3内的风道6，所述内室体2上设置有将热风导入内室体2内对板材进行烘干的导风管组；如图所示，内室体2的侧壁和上壁与外室体I间预留间隙设置形成热风流动空间3，风道6与热风流动空间3连通将产生热风引入热风流动空间3，导风管组再将热风导入内室体2内对板材进行烘干；其中，热风产生装置4可为热风机5或电加热式热风产生装置4，为现有技术，在此不再赘述，另外，风机5设置在风道6内，用于驱动热风流动；
[0016]还包括用于自动控制内室体内烘干温度的控制系统，所述控制系统包括:
[0017]温度检测传感器13，设置在内室体上并用于检测内室体内温度；
[0018]中央控制器14，用于接收温度检测传感器检测数据，并根据检测数据向热风产生装置发出命名信号；所述热风产生装置与所述中央传感器信号连接；其中，中央控制器为现有单片机，通过中央控制器接收温度检测传感器的检测数据，并与已设定内部适当温度阈值进行判断，当温度过高时，命令热风产生装置停止工作，中央控制器不涉及任何程序方面的改进。
[0019]本实施例中，导风管组包括上导风管组7和分设在内室体2的两侧侧壁上的侧导风管组8，所述侧导风管组包括上部导风管8-1、中部导风管8-2和下部导风管8-3，所述上部导风管斜向下设置，所述下部导风管斜向上设置。
[0020]本实施例中，外室体I内壁上设置有保温层9 ;保温层由保温材料制成。
[0021]本实施例中，烘干装置还包括用于安放板材的板材架10和用于驱动板材架沿内室体2内部移动的驱动组件。
[0022]本实施例中，驱动组件包括驱动电机、丝杆11和滑块12，所述滑块设置在板材架底部并与丝杆螺纹配合，所述丝杆以可绕自身轴线转动的方式设置于内室体2上。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种智能化板材烘干器，其特征在于:包括外室体、内室体和设置在外室体内并位于内室体下方的热风产生系统，所述内室体与所述外室体间形成有热风流动空间，所述热风产生系统包括热风产生装置、风机和将热风引入热风流动空间内的风道，所述内室体上设置有将热风导入内室体内对板材进行烘干的导风管组； 还包括用于自动控制内室体内烘干温度的控制系统，所述控制系统包括: 温度检测传感器，设置在内室体上并用于检测内室体内温度； 中央控制器，用于接收温度检测传感器检测数据，并根据检测数据向热风产生装置发出命名信号；所述热风产生装置与所述中央传感器信号连接。2.根据权利要求1所述的智能化板材烘干器，其特征在于:所述导风管组包括上导风管组和分设在内室体的两侧侧壁上的侧导风管组，所述侧导风管组包括上部导风管、中部导风管和下部导风管，所述上部导风管斜向下设置，所述下部导风管斜向上设置。3.根据权利要求1所述的智能化板材烘干器，其特征在于:所述外室体内壁上设置有保温层。4.根据权利要求1所述的智能化板材烘干器，其特征在于:所述烘干装置还包括用于安放板材的板材架和用于驱动板材架沿内室体内部移动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的智能化板材烘干器，其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑块，所述滑块设置在板材架底部并与丝杆螺纹配合，所述丝杆以可绕自身轴线转动的方式设置于内室体上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能化板材烘干器，包括外室体、内室体和热风产生系统，内室体与外室体间形成有热风流动空间，热风产生系统包括热风产生装置、风机和将热风引入热风流动空间内的风道，内室体上设置有将热风导入内室体内对板材进行烘干的导风管组，烘干装置还包括用于自动控制内室体内烘干温度的控制系统；通过热风产生系统产生热风并引入热风流动空间，设置在内室体外壁上的导风管组可对放置在内室体的板材进行多方位的烘干，不仅烘干效果好，而且节省时间，工作效率高；同时，设置控制系统，达到自动控制内室体内温度的目的，自动化程度高。
【IPC分类】F26B25/00, F26B15/00, F26B21/10
【公开号】CN204854244
【申请号】CN201520647653
【发明人】唐武群
【申请人】开县庆宁木业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日