一种双层窑炉的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种双层窑炉。
【背景技术】
[0002]传统的电窑多采用单通道单向运行，产品在电窑炉体内经过预热区、加热区、高温区、保温区和降温区，并在烧成孔道的两侧分布有加热管对窑内的产品进行加热，广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、荧光粉，稀土材料，锂电池材料(钴酸锂)，磁性材料，纳米材料等产品的烧结，但此电窑在加热过程中热利用率低、能耗高，提高窑炉的能源利用效率已然成为各个行业开展节能减排的重点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、能耗低双层窑炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是:提供一种双层窑炉，包括窑炉，炉内顺次有预热区、高温区以及冷却区，保温层设置在所述窑炉预热区及高温区将其分隔为下部炉膛和上层烘干室，窑炉各段均设置有辊式传送装置，窑炉一端设置有入口升降架，方便产品从上层烘干室转到下部炉膛，窑炉与入口升降架间有入口行走平台，起缓冲作用。
[0005]与现有技术相比，本新型的有益效果是:在预热段、高温段上层设置烘干室，减少了设备占地面积，既能达到预热干燥的作用，也大大地节约能源。
【附图说明】
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[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:入口升降架1、入口行走平台2、烘干室入口平台3、出口平台4、上层烘干室
5、炉膛6、保温层7、预热区8、高温区9、冷却区10
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型提供一种双层窑炉，其中包括窑炉，炉内顺次有预热区8、高温区9以及冷却区10，保温层7设置在所述窑炉预热区8及高温区9将其分隔为下部炉膛6和上层烘干室5，窑炉各段均设置有辊式传送装置，窑炉一端设置有入口升降架1，方便产品从上层烘干室5转到下部炉膛6，窑炉与入口升降架I间有入口行走平台2，起缓冲作用。
【主权项】
1.一种双层窑炉，其特征在于:所述的窑炉包括窑炉，炉内顺次有预热区、高温区以及冷却区，保温层设置在所述窑炉预热区及高温区将其分隔为下部炉膛和上层烘干室，窑炉各段均设置有辊式传送装置，窑炉一端设置有入口升降架，窑炉与入口升降架间有入口行走平台。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双层窑炉，所述的窑炉包括窑炉，炉内顺次有预热区8、高温区9以及冷却区10，保温层7设置在所述窑炉预热区8及高温区9将其分隔为下部炉膛6和上层烘干室5，窑炉各段均设置有辊式传送装置，窑炉一端设置有入口升降架1，窑炉与入口升降架1间有入口行走平台2。本实用新型减少了设备占地面积，既能达到预热干燥的作用，也大大地节约能源。
【IPC分类】F27D13/00, F27B9/24
【公开号】CN204854328
【申请号】CN201520375394
【发明人】翟志会
【申请人】江门市蓬江区豫源科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月31日