一种回风气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉具领域，具体为一种回风气化炉。
【背景技术】
[0002]目前农村取暖广泛使用木柴、秸杆、废弃香菇袋料等作为燃料，而使用这些燃料取暖的炉具设计耗柴量大，燃料不能充分燃烧，且热效率低，烟雾大，或者热量不能充分利用，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种回风气化炉，能够克服以上缺点，充分燃烧燃料，使用燃料较少，且能够充分利用火燃烧所产生的热能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种回风气化炉，包括内胆和外壳，内胆与外壳之间设有夹层，内胆由下至上依次设有漏灰口、炉桥、第一燃烧室和第二燃烧室，其中第一燃烧室的侧壁闭合，第二燃烧室的侧壁上设有多个通风孔，炉桥上方的内胆还连接有进料口，进料口与外壳外部相通。
[0005]所述内胆和外壳的上方安装聚火盆。
[0006]所述聚火盆的底部中心与第二燃烧室的顶部连接，聚火盆内设有多个金属柱。金属柱采用铸铁制备而成，其高度根据需要设置，一般不高于聚火盆上边缘的高度。由于在聚火盆内设置金属柱，而金属的传热效果好，可以促进热量的传导，燃烧后产生的热量到达聚火盆时，一部分被直接吸收，另一部分通过金属柱进行热传导，同时由于多个金属柱及聚火盆的相互配合，促进聚火盆内的热对流及热辐射，充分利用热能，最大限度的利用了燃料产生的能量。
[0007]所述第二燃烧室的底部的截面积大于顶部的截面积，有利于火头的聚集，防止热量的散失。且第二燃烧室侧壁上的通风孔能够有效连通内胆和夹层，通过夹层对第二燃烧室内进行二次供氧，使得其内的燃料可以充分燃烧，通风孔可以是若干个大小不同、角度为同的孔眼。
[0008]第一燃烧室的侧壁密封，燃料在第一燃烧室内燃烧时，可以形成相对封闭的空间，燃料在高温缺氧的情况下分解一氧化碳等可燃性气体，待上升至第二燃烧室时进行充分燃烧，提高燃烧效率。
[0009]使用时，直接把燃料从加柴口放进胆芯内进行燃烧，燃烧过程中通过关闭炉桥下方的落灰口，让胆芯底部的燃料在高温缺氧的情况下分解一氧化碳、甲烷等可燃性气体。同时，空气从夹层经过通风孔进入到胆芯进行二次供氧，让可燃性气体和燃料混合燃烧，达到节能环保的目的。
[0010]所述进料口与第一燃烧室的侧壁相通，且进料口外部设有密封门，方便从进料口进行加料，而且密封门的设计，使得第一燃烧室与进料口组成的空间依然可以相对密封。
[0011]所述的第一燃烧室为柱形，第二燃烧室为棱台或圆台形，但并不限制于前述形状，其他形状的变形或者替换，只要能够实现本实用新型，也应该在本实用新型的保护范围之内。
[0012]所述外壳下部为柱形，上部为棱台或圆台形。但并不限制于前述形状，其他形状的变形或者替换，只要能够实现本实用新型，也应该在本实用新型的保护范围之内。
[0013]本实用新型由于采用上述设计，结构设计合理，燃料燃烧充分，热能利用率高，节能环保。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
[0016]如图1所示，一种回风气化炉，包括内胆I和外壳2，内胆I与外壳2之间设有夹层，内胆I由下至上依次设有漏灰口 11、炉桥12、第一燃烧室13和第二燃烧室14，其中第一燃烧室13的侧壁闭合，第二燃烧室14的侧壁上设有多个通风孔15，炉桥12上方的内胆I还连接有进料口 3，进料口 3与外壳2外部相通。
[0017]进一步的，所述内胆I和外壳2的上方安装聚火盆4。
[0018]进一步的，所述聚火盆4的底部中心与第二燃烧室14的顶部连接，聚火盆4内设有多个金属柱41。
[0019]进一步的，所述第二燃烧室14的底部的截面积大于顶部的截面积。
[0020]进一步的，所述进料口 3与第一燃烧室13的侧壁相通，且进料口 3外部设有密封门。
[0021]使用时，燃料位于炉桥上方的第一燃烧室，先进行高温缺氧燃烧，然后在第二燃烧室内进行有氧充分燃烧，让可燃性气体和燃料混合燃烧，达到节能环保的目的，燃烧后产生的热量到达聚火盆时，一部分被直接吸收，另一部分通过金属柱进行热传导，同时由于多个金属柱及聚火盆的相互配合，可促进聚火盆内的热对流及热辐射，最大限度的利用燃料产生的能量。
【主权项】
1.一种回风气化炉，包括内胆(I)和外壳(2)，内胆(I)与外壳(2)之间设有夹层，其特征在于:内胆(I)由下至上依次设有漏灰口(11)、炉桥(12)、第一燃烧室(13)和第二燃烧室(14)，其中第一燃烧室(13)的侧壁闭合，第二燃烧室(14)的侧壁上设有多个通风孔(15)，炉桥(12)上方的内胆(I)还连接有进料口(3)，进料口(3)与外壳(2)部相通。2.根据权利要求1所述的回风气化炉，其特征在于:所述内胆(I)和外壳(2)的上方安装聚火盆(4)。3.根据权利要求2所述的回风气化炉，其特征在于:所述聚火盆(4)的底部中心与第二燃烧室(14)的顶部连接，聚火盆(4)内设有多个金属柱(41)。4.根据权利要求1所述的回风气化炉，其特征在于:所述第二燃烧室(14)的底部的截面积大于顶部的截面积。5.根据权利要求1所述的回风气化炉，其特征在于:所述进料口(3)与第一燃烧室(13)的侧壁相通，且进料口(3)外部设有密封门。6.根据权利要求1所述的回风气化炉，其特征在于:所述的第一燃烧室(13)为柱形，第二燃烧室(14)为棱台或圆台形。7.根据权利要求1所述的回风气化炉，其特征在于:所述外壳(2)下部为柱形，上部为棱台或圆台形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回风气化炉，包括内胆和外壳，内胆与外壳之间设有夹层，内胆由下至上依次设有漏灰口、炉桥、第一燃烧室和第二燃烧室，其中第一燃烧室的侧壁闭合，第二燃烧室的侧壁上设有多个通风孔，炉桥上方的内胆还连接有进料口，进料口与外壳外部相通。本实用新型由于采用上述设计，结构合理，燃料燃烧充分，热能利用率高，节能环保。
【IPC分类】F24B1/16
【公开号】CN204880220
【申请号】CN201520634280
【发明人】苏先进
【申请人】苏先进
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日