调节式炉壁振动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土或能装载或浇注成型的类似物料的输送或作业技术领域，特别是涉及一种用于混凝土的压实，例如，在硬化以前进行真空处理的装置，具体地涉及一种电频炉炉衬施工用的振动器。
【背景技术】
[0002]电频炉是将电流产生的磁力线集中在被加热物上，由电磁感应产生涡旋电流从而将被加热物加热。炉衬(furna linings)是指用于对金属进行精炼(refining)的电频炉的炉壁。由于炉衬各部分的工作条件不同，炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀，炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。石英砂因资源丰富、价格低廉而被广泛用作电磁感应炉的炉衬材料，由于筑炉和使用过程中存在的种种问题，材质相同的炉衬使用寿命差距很大，为了使炉衬获得稳定、较长的使用寿命，炉衬打结就一定要坚实，而要保证炉衬有足够的坚实度，振动器是必不可少的工具。目前常用的炉壁振动器不能根据炉衬的直径调节振动作业直径，导致炉衬有的地方不能压实，这就不利于延长炉衬使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便，能根据炉衬直径调节振动器作业直径，保证炉壁压实效果，延长炉衬使用寿命的调节式炉壁振动器。
[0004]本实用新型调节式炉壁振动器，包括可分离为固定部和调节部两部分的箱体，所述箱体中部固设有竖向布置的中空主杆，所述主杆内设有与其同轴的主长轴，所述箱体内装设有振动电机，所述主长轴下端连接蘑菇头朝下的蘑菇头杆件，所述箱体内还设有主连接模块，所述蘑菇头伸入所述主连接模块顶部的空腔内，所述主连接模块底部固定在所述固定部上的连接块上，曲柄A下端与所述连接块转动连接，上端与曲柄B的前端转动连接，所述曲柄B沿其厚度方向的两侧对称分布有一对曲柄C，销杆A依次穿过所述曲柄B、曲柄C后将二者转动连接，所述一对曲柄C底端通过销杆B转动连接一对对称布置的横向曲柄，两个所述横向曲柄的一端均固定在所述调节部上。
[0005]本实用新型调节式炉壁振动器，其中所述振动电机位于所述箱体固定部的一端，靠近所述振动电机的箱体上前后对称地固定布置有两对弹簧，每对所述弹簧均为一上一下布置且均沿所述箱体的长度方向布置。
[0006]本实用新型调节式炉壁振动器，每个所述弹簧的首、末两端分别固定在相互平行的外侧板A、外侧板B上。
[0007]本实用新型调节式炉壁振动器，其中所述箱体上设置有电机底座，所述振动电机固设在所述电机底座上。
[0008]本实用新型调节式炉壁振动器，其中所述主杆上对称设有一对吊耳。
[0009]本实用新型调节式炉壁振动器结构简单、安装方便，通过升降机控制振动器的振动作业面范围，能适应不同直径的炉衬，避免出现振动器直径达不到炉衬直径而导致的炉壁某些部位未被压实的问题，大大改善了炉衬打结效果，延长了炉衬使用寿命，而且该振动器调节直径的操作简便，大大降低了岗位人员的劳动强度，提高了劳动效率。同时，本实用新型的振动器还装设减震弹簧，有利于缓冲振动对振动器自身产生的不利影响，避免因振动导致曲柄连杆机构损坏，有利于延长振动器使用寿命，大大降低了故障率。总之，本实用新型的振动器具有较高的实用性和极高的推广价值。
[0010]下面结合附图对本实用新型的调节式炉壁振动器作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型调节式炉壁振动器的主视局部剖视图；
[0012]图2为本实用新型调节式炉壁振动器的左视局部剖视图；
[0013]图3为本实用新型调节式炉壁振动器的俯视局部剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3所示，本实用新型一种调节式炉壁振动器，包括可分离为固定部和调节部两部分的箱体8，箱体8中部固设有竖向布置的中空主杆7，主杆7内设有与其同轴的主长轴5，箱体8内装设有振动电机16，主长轴5下端连接蘑菇头朝下的蘑菇头杆件20，箱体8内还设有主连接模块21，蘑菇头伸入主连接模块21顶部的空腔内，主连接模块21底部固定在固定部上的连接块31上，曲柄A24下端与连接块31转动连接，上端与曲柄B26的左端转动连接，曲柄B26沿其厚度方向的前后两侧对称分布有一对曲柄C28，销杆A27从前向后依次穿过曲柄B26、曲柄C28后将二者转动连接，这样，曲柄B26和两个曲柄C28就可以围绕销杆A27转动。两个曲柄C28底端通过销杆B29转动连接一对对称布置的横向曲柄30，原理同上，两个曲柄C28底端、两个横向曲柄30的左端均可以围绕销杆B29转动。横向曲柄30的右端均固定在调节部上。
[0015]其中，振动电机16位于箱体8固定部的一端，为减缓振动电机16振动时对振动器整体的破坏力，靠近振动电机16的箱体8上前后对称地固定布置有两对弹簧11，用以缓冲上述振动力，上述每对弹簧11均为一上一下布置且均沿箱体8的长度方向布置。
[0016]为避免箱体8沿其长度方向分离时过度拉伸弹簧11使其丧失弹性，每个弹簧11的首、末两端分别固定在相互平行的外侧板A10、外侧板B12上，用以限制弹簧11的伸长量，保证其在弹性范围内伸长，这样就能更有效地保证弹簧11的缓冲作用，有利于延长振动器使用寿命。
[0017]为保证振动电机16工作时自身的稳定性，箱体8上设置有电机底座9，振动电机16固设在电机底座9上，这样，振动电机16与箱体8不直接接触，电机工作时不易对箱体8造成不利影响，也有利于延长振动器使用寿命。
[0018]本实用新型调节式炉壁振动器的工作过程为:通过升降机连接主杆7，为方便连接，主杆7上对称设有一对吊耳6，通过吊耳6课方便地与升降机连接，省时省力。升降机提升主杆7时，主杆7带动与其连接在一起的主长轴5上升，进而带动蘑菇头杆件20、主连接模块21、连接块31上升，连接块31上升时拉动曲柄A24动作，根据曲柄连杆机构动作原理，曲柄A24动作最终引起横向曲柄30动作，横向曲柄30运动时，带动与其固定连接的箱体8的调节部移动，此时，调节部与固定部分离，振动器的的长度W变长，振动作用范围增大。根据这一原理，遇到直径不同的炉衬时，只需调节升降机升降高度即可增大或缩小横向曲柄30的动作范围，更加灵活的适应不同的炉型，满足炉衬打结施工中对振动器压实范围的要求。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种调节式炉壁振动器，其特征在于:包括可分离为固定部和调节部两部分的箱体(8)，所述箱体⑶中部固设有竖向布置的中空主杆(7)，所述主杆(7)内设有与其同轴的主长轴(5)，所述箱体(8)内装设有振动电机(16)，所述主长轴(5)下端连接蘑菇头朝下的蘑菇头杆件(20)，所述箱体(8)内还设有主连接模块(21)，所述蘑菇头伸入所述主连接模块(21)顶部的空腔内，所述主连接模块(21)底部固定在所述固定部上的连接块(31)上，曲柄A(24)下端与所述连接块(31)转动连接，上端与曲柄B(26)的前端转动连接，所述曲柄B(26)沿其厚度方向的两侧对称分布有一对曲柄C(28)，销杆A(27)依次穿过所述曲柄B(26)、曲柄C(28)后将二者转动连接，两个所述曲柄C(28)底端通过销杆B(29)转动连接一对对称布置的横向曲柄(30)，所述横向曲柄(30)的一端固定在所述调节部上。2.根据权利要求1所述的调节式炉壁振动器，其特征在于:所述振动电机(16)位于所述箱体(8)固定部的一端，靠近所述振动电机(16)的箱体(8)上前后对称地固定布置有两对弹簧(11)，每对所述弹簧(11)均为一上一下布置且均沿所述箱体(8)的长度方向布置。3.根据权利要求2所述的调节式炉壁振动器，其特征在于:每个所述弹簧(11)的首、末两端分别固定在相互平行的外侧板A(1)、外侧板B(12)上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的调节式炉壁振动器，其特征在于:所述箱体(8)上设置有电机底座(9)，所述振动电机(16)固设在所述电机底座(9)上。5.根据权利要求4所述的调节式炉壁振动器，其特征在于:所述主杆(7)上对称设有一对吊耳(6)。
【专利摘要】本实用新型调节式炉壁振动器，包括可分离为固定部和调节部的箱体，箱体中部固设有竖向布置的中空主杆，主杆内设有与其同轴的主长轴，箱体内装设有振动电机，主长轴下端连接蘑菇头朝下的蘑菇头杆件，箱体内还设主连接模块，蘑菇头伸入主连接模块顶部空腔内，主连接模块底部固定在固定部的连接块上，曲柄A下端与连接块转动连接，上端与曲柄B前端转动连接，曲柄B沿其厚度方向两侧对称分布一对曲柄C，销杆A穿过曲柄B、曲柄C将二者转动连接，两个曲柄C底端通过销杆B转动连接一对对称布置的横向曲柄，横向曲柄一端固定在调节部上。其目的是提供一种能根据炉衬直径调节振动器作业直径，保证炉壁压实效果，延长炉衬使用寿命的振动器。
【IPC分类】F27D1/16
【公开号】CN204881193
【申请号】CN201520582278
【发明人】朱传斌, 白占荣
【申请人】新兴铸管股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月5日