一种窑尾护板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窑尾护板，属于护板技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，窑尾护板是企业加工水泥工作中重要的组成之一，它是耐火浇注料和窑口筒体的中间件，使用时置于温度较高的窑头罩内，防止夹有熟料粉尘和颗粒的回转窑二次风进入窑内，其工作的正常与否直接导致加工水泥机器的正常运转及水泥产品质量。采用现有技术加工的窑尾护板，其使用寿命短、装配繁琐；一方面使用寿命短增加了企业更换成本及维护开支，另一方面装配繁琐降低了加工生产效率。
[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种窑尾护板。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种窑尾护板，包括护板本体，护板本体包括上护板、中间护板和下护板，中间护板连接上护板和下护板，上护板至中间护板向上延伸，下护板至中间护板向下延伸，上护板上设有螺栓孔，上护板和中间护板之间设有加强筋板，加强筋板为弧形凹面，中间护板和下护板接触处上端为弧形面。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中，螺栓孔靠近中间护板一端设有螺栓隔垫。
[0009]进一步的技术方案，窑尾护板由锻制圆钢或方钢一次锻造成型。
[0010]优选的，中间护板和下护板底部之间设有加强筋面，加强筋面底部与中间护板平行。
[0011]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]锻造加工时一体成型，省去了后续二次精加工程序，提高了生产效率，节约了生产材料，保证了使用寿命，提高了使用安全系数和运行工作效率，便于推广使用。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型示意图。
[0014]以上附图中:1、上护板；2、中间护板；3、下护板；4、螺栓孔；5、螺栓隔垫；6、加强筋板；7、弧形面；8、加强筋面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]实施例一:
[0017]如图1所示，本实用新型的一种窑尾护板，窑尾护板由锻制圆钢或方钢一次锻造成型，省去了后续二次精加工程序，提高了生产效率，包括护板本体，护板本体包括上护板1、中间护板2和下护板3，中间护板2连接上护板I和下护板3，上护板I至中间护板2向上延伸，下护板3至中间护板2向下延伸，上护板I上设有螺栓孔4，螺栓孔4靠近中间护板2 —端设有螺栓隔垫5，上护板I和中间护板2之间设有加强筋板6，加强筋板6为弧形凹面，可对压力进行缓冲，中间护板2和下护板3接触处上端为弧形面7，防止护板本体的磨损，中间护板2和下护板3底部之间设有加强筋面8，加强筋面底部与中间护板平行，加强底部的抗压能力，节约了生产材料，保证了使用寿命，提高了使用安全系数和运行工作效率，便于推广使用
[0018]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种窑尾护板，包括护板本体，其特征在于:所述护板本体包括上护板、中间护板和下护板，所述中间护板连接上护板和下护板，所述上护板至中间护板向上延伸，所述下护板至中间护板向下延伸，所述上护板上设有螺栓孔，所述上护板和中间护板之间设有加强筋板，所述加强筋板为弧形凹面，所述中间护板和下护板接触处上端为弧形面。2.根据权利要求1所述的一种窑尾护板，其特征在于:所述螺栓孔靠近中间护板一端设有螺栓隔垫。3.根据权利要求1所述的一种窑尾护板，其特征在于:所述窑尾护板由锻制圆钢或方钢一次锻造成型。4.根据权利要求1所述的一种窑尾护板，其特征在于:所述中间护板和下护板底部之间设有加强筋面，所述加强筋面底部与中间护板平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种窑尾护板，包括护板本体，护板本体包括上护板、中间护板和下护板，中间护板连接上护板和下护板，上护板至中间护板向上延伸，下护板至中间护板向下延伸，上护板上设有螺栓孔，上护板和中间护板之间设有加强筋板，加强筋板为弧形凹面，中间护板和下护板接触处上端为弧形面。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：锻造加工时一体成型，省去了后续二次精加工程序，提高了生产效率，节约了生产材料，保证了使用寿命，提高了使用安全系数和运行工作效率，便于推广使用。
【IPC分类】F27B7/20
【公开号】CN204923836
【申请号】CN201520594115
【发明人】金晓彬
【申请人】兴化市振南合金机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月7日