玻镁板热风循环烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备制造技术领域，具体涉及一种玻镁板热风循环烘干设备。
【背景技术】
[0002]玻镁板材生产成型后，需要对其进行干燥，将里面含有的水分排除，使板材的含水率达到最低。目前玻镁板材的干燥一是采用自然干燥，如利用太阳辐射热量和自然通风，满满地挥发板材中的水分，但干燥所需的时间较长，干燥质量难以保证。二是采用烘干法，即用蒸汽烘房对玻镁板进行干燥处理。烘干法操作比较方便，干燥时间较短，温度、湿度可以人工加以控制，当干燥过程中出现缺陷时，可及时地加以补救。但用蒸汽干燥必须配置大型锅炉，蒸汽房自身造价很高，经烘干的玻镁板表面和内层的含水率不一致，导致板材变形及返卤现象严重。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种玻镁板热风循环烘干设备，其目的在于:采用热风循环式烘干设备，是一种干燥时间短、占用空间小、干燥质量稳定的设备。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:包括机箱、风机和控制屏，机箱上方设有进风网罩和排湿口，所述机箱内部设有电磁阀、截止阀和蒸汽口，所述进风口分别与电磁阀和截止阀连接，机箱侧面下部设有冷凝水出口，所述机箱内侧设有烘车。
[0006]所述风机至少设置2个。
[0007]所述排湿口至少设置4个。
[0008]所述烘车至少设置2个。
[0009]所述风机为离心式风机。
[0010]所述机箱上还设有风量调节开关。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型可以选择是利用电或者蒸汽为热源来加热，用风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层经过烘箱与物料进行热量传递，热风在机箱外进行循环，节省了能源，提高了干燥效率。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型主视图。
[0014]图2:本实用新型立体图。
[0015]其中:1机箱2风机3控制屏4进风网罩5排湿口 6电磁阀7截止阀8蒸汽口 9冷凝水出口 10烘车11风量调节开关。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1至2所示，玻镁板热风循环烘干设备，包括机箱1、风机2和控制屏3，所述风机为离心式风机，所述风机2至少设置2个，机箱I上方设有进风网罩4和排湿口 5，所述排湿口 5至少设置4个，所述机箱I内部设有电磁阀6、截止阀7和蒸汽口 8，所述蒸汽口 8分别与电磁阀6和截止阀7连接，机箱I侧面下部设有冷凝水出口 9，所述机箱I内侧设有烘车10，所述烘车10至少设置2个，所述机箱I上还设有风量调节开关11。
[0018]具体烘干过程:
[0019]将加工好的玻镁板推进烘车10中，打开风机2、进风网罩4和排湿口 5，配合控制屏3可手工控温，采用离心式风机2，箱体外循环，利用电或者蒸汽为热源，当用电为热源时，关闭蒸汽口 8和截止阀7，用风机2对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层3经过烘箱与物料进行热量传递。新鲜空气从进风网罩4补充，废湿热空气从排湿口 5排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度，增强了传热，节约了能源。
[0020]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:包括机箱、风机和控制屏，机箱上方设有进风网罩和排湿口，所述机箱内部设有电磁阀、截止阀和蒸汽口，所述进风口分别与电磁阀和截止阀连接，机箱侧面下部设有冷凝水出口，所述机箱内侧设有烘车。2.根据权利要求1所述的玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:所述风机至少设置2个。3.根据权利要求1所述的玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:所述排湿口至少设置4个。4.根据权利要求1所述的玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:所述烘车至少设置2个。5.根据权利要求1所述的玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:所述风机为离心式风机。6.根据权利要求1所述的玻镁板热风循环烘干设备，其特征在于:所述机箱上还设有风量调节开关。
【专利摘要】本实用新型公开一种玻镁板热风循环烘干设备，包括机箱、风机和控制屏，机箱上方设有进风网罩和排湿口，机箱内部设有电磁阀、截止阀和蒸汽口，进风口分别与电磁阀和截止阀连接，机箱侧面下部设有冷凝水出口，机箱内侧设有烘车，本实用新型可以选择是利用电或者蒸汽为热源来加热，用风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层经过烘箱与物料进行热量传递，热风在机箱外进行循环，节省了能源，提高了干燥效率。
【IPC分类】F26B21/04, F26B9/06
【公开号】CN204944061
【申请号】CN201520598002
【发明人】彭三梨
【申请人】宿迁天华新材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月11日