一种蒸汽加热防结冰高效气化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽气化器，具体为一种蒸汽加热防结冰高效气化器。
【背景技术】
[0002]气化器是一种液态气体在气化器/气化器中加热直到汽化变成气体的设备，简单的说，就是冰冷的液态气体通过"引气化器"之后就变成气态的气体。加热可以是间接的(蒸汽加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体)，也可以是直接的(热气或浸没燃烧)。
[0003]目在选购气化器时，其选购的宗旨都是基于两点，第一是气化效率，第二是耗能较低。
[0004]在例如中国的北方或者外界环境较冷的地方采用的气化器通常为蒸汽加热式气化器、热水水浴式气化器等耗能较高的气化器，原因在于由于外部空气温度较低，液态空气在该环境中气化无法达到有效气化。
[0005]目前现有技术的蒸汽气化器的结构，如图1所示，包括壳体，所述的壳体上设有用于蒸汽进出的进、出口，所述壳体内设有用于流过液态气体的至少一组换热管，所述的换热管的进、出口穿过壳体与外部连通。蒸汽气化器工作时由锅炉加热后的水蒸汽通入壳体上的蒸汽喷头，低温液体储罐内的低温液态气体通入换热管进口，蒸汽在壳体内通过换热管的管壁与低温液态液体产生热交换，进而使低温液态气体汽化加热，最终加热后的汽化气体由换热管出口排出，蒸汽和水由壳体上的蒸汽出口排出。
[0006]在蒸汽气化器使用时，通常蒸汽的通入为了更好的实现气化效率，会从壳体的一端通入，从壳体的另一端通出，然而这样的一个结构会造成在蒸汽刚通入的一端其热交换效果较好，换热管内的液态气体汽化效率较高；带蒸汽出现冷凝或温度降低时，与换热管的热交换效率会下降，导致换热管内的液态气体汽化效率降低；而这一现象对于蒸汽式气化器难以避免。
[0007]综上所述，可以看出目前现有技术中蒸汽式气化器的换热管热交换不均匀使得气化效率仍较低。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种提高蒸汽式气化器的蒸汽使用效率进一步使得蒸汽式气化器中换热管热交换更均匀，气化效率更高的蒸汽加热防结冰高效气化器。
[0009]本实用新型的技术方案是:一种蒸汽加热防结冰高效气化器，包括壳体、换热管和蒸汽喷头，所述的壳体上设有用于通入蒸汽的第一进口和第一出口，所述蒸汽喷头与第一进口连通，所述的换热管设在壳体中，所述换热管上设有用于流入低温液态气体的第二进口和气化后气体排出的第二出口，所述的第二进口和第二出口也安装在壳体上；所述蒸汽喷头安装在壳体的底部；还包括用于提高热交换效率的热水循环装置，所述热水循环装置包括中空管和增压栗，所述中空管的两端分别安装在壳体的上部和下部，所述增压栗串接在中空管上。
[0010]作为改进，所述中空管的内壁设有耐高温涂层。
[0011]作为改进，所述中空管的内壁设有防锈涂层。
[0012]作为改进，还包括内壳体安装在壳体中且与壳体同中轴，所述换热管安装在内壳体与壳体之间。
[0013]作为改进，所述换热管延壳体内周壁安装。
[0014]作为改进，所述内壳体为圆柱体且底部呈锥形。
[0015]作为改进，还包括压力调节阀，所述压力调节阀，串接在中空管上。
[0016]本实用新型的优点和积极效果:在现有的蒸汽加热防结冰气化器的基础上在壳体上增设热水循环装置，使换热管的整根换热效率都可以得到提升，进而防止进蒸汽的一端换热效率高，远离蒸汽的一端换热效率低，同时采用循环使热水循环根据气化效率需要调节压力调节阀可以进一步的对气化器的气化效率进行控制，同时由于内壳体的存在且换热管设在内壳体与外壳体之间，使得绝大部分的热水会顺着换热管流下，进一步的提高了热水的利用效率。
【附图说明】
[0017]附图1为蒸汽加热防结冰高效气化器的剖视图。
[0018]附图2为蒸汽加热防结冰高效气化器的俯视图。
[0019]标号说明:1、壳体，2、换热管，3、第一进口，4、第一出口，5、第二进口，6、第二出口，7、中空管，8、增压栗，9、蒸汽喷头，10、压力调节阀，11、内壳体。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0021]下面通过实施例，对本实用新型的技术方案进一步具体的说明。
[0022]—种蒸汽加热防结冰高效气化器，包括壳体1、换热管2和蒸汽喷头9，所述的壳体上设有用于通入蒸汽的第一进口 3和第一出口 4，所述蒸汽喷头与第一进口连通，所述的换热管2设在壳体I中，所述换热管2上设有用于流入低温液态气体的第二进口 5和气化后气体排出的第二出口 6，所述的第二进口 5和第二出口 6也安装在壳体I上；所述蒸汽喷头9安装在壳体I的底部；其特征在于:还包括用于提高热交换效率的热水循环装置，所述热水循环装置包括中空管7和增压栗8，所述中空管7的两端分别安装在壳体I的上部和下部，所述增压栗8串接在中空管7上。
[0023]所述中空管7的内壁设有耐高温涂层。
[0024]所述中空管7的内壁设有防锈涂层。
[0025]还包括内壳体11安装在壳体I中且与壳体I同中轴，所述换热管2安装在内壳体11与壳体I之间。
[0026]所述换热管2延壳体I内周壁安装。
[0027]所述内壳体11为圆柱体且底部呈锥形。
[0028]还包括压力调节阀10，所述压力调节阀10，串接在中空管7上。
[0029]在现有的蒸汽加热防结冰气化器的基础上在壳体上增设热水循环装置，使换热管的整根换热效率都可以得到提升，进而防止进蒸汽的一端换热效率高，远离蒸汽的一端换热效率低，同时采用循环使热水循环根据气化效率需要调节压力调节阀可以进一步的对气化器的气化效率进行控制，同时由于内壳体的存在且换热管设在内壳体与外壳体之间，使得绝大部分的热水会顺着换热管流下，进一步的提高了热水的利用效率。
[0030]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽加热防结冰高效气化器，包括壳体(I)、换热管(2)和蒸汽喷头(9)，所述的壳体上设有用于通入蒸汽的第一进口(3)和第一出口(4)，所述蒸汽喷头(9)与第一进口(3)连通，所述的换热管(2)设在壳体(I)中，所述换热管(2)上设有用于流入低温液态气体的第二进口(5)和气化后气体排出的第二出口(6)，所述的第二进口(5)和第二出口(6)也安装在壳体(I)上；所述蒸汽喷头(9)安装在壳体(I)的底部；其特征在于:还包括用于提高热交换效率的热水循环装置，所述热水循环装置包括中空管(7)和增压栗(8)，所述中空管(7)的两端分别安装在壳体(I)的上部和下部，所述增压栗(8)串接在中空管(7)上。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热防结冰高效气化器，其特征在于:所述中空管(7)的内壁设有耐高温涂层。3.根据权利要求1所述的蒸汽加热防结冰高效气化器，其特征在于:所述中空管(7)的内壁设有防锈涂层。4.根据权利要求1所述的蒸汽加热防结冰高效气化器，其特征在于:还包括内壳体(11)安装在壳体⑴中且与壳体⑴同中轴，所述换热管⑵安装在内壳体(11)与壳体(I)之间。5.根据权利要求4所述的蒸汽加热防结冰高效气化器，其特征在于:所述换热管(2)延壳体(I)内周壁安装。6.根据权利要求4所述的蒸汽加热防结冰高效气化器，其特征在于:所述内壳体(11)为圆柱体且底部呈锥形。7.根据权利要求4所述的蒸汽加热防结冰高效气化器，其特征在于:还包括压力调节阀(10)，所述压力调节阀(10)，串接在中空管(7)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种提高蒸汽式气化器的蒸汽使用效率进一步使得蒸汽式气化器中换热管热交换更均匀，气化效率更高的蒸汽加热防结冰高效气化器，包括壳体1、换热管2和蒸汽喷头9，所述的壳体上设有用于通入蒸汽的第一进口3和第一出口4，所述蒸汽喷头9与第一进口3连通，所述的换热管2设在壳体1中，所述换热管2上设有用于流入低温液态气体的第二进口5和气化后气体排出的第二出口6，所述的第二进口5和第二出口6也安装在壳体1上；所述蒸汽喷头9安装在壳体1的底部；还包括用于提高热交换效率的热水循环装置，所述热水循环装置包括中空管7和增压泵8，所述中空管7的两端分别安装在壳体1的上部和下部，所述增压泵8串接在中空管7上。
【IPC分类】F28D7/16, F28F13/00
【公开号】CN204944250
【申请号】CN201520587947
【发明人】俞斌
【申请人】无锡特莱姆气体设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月6日