电磁加热反应釜回转窑加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石选矿设备的技术领域，尤其涉及难选金矿和铁矿的选矿设备，用于打开金包裹，提高回收率，具体的讲涉及电电磁加热反应釜回转窑加热系统。
【背景技术】
[0002]回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，以铁矿为例，铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿(Fe304)和赤铁矿(Fe203)，后者又俗称为红矿。我国迭S:—般是贫矿，品位在30左右，一般都需要进行选?。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选￡:，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe304，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应爸。反应爸具有以下优点:1、加热快，2、加热温度准确，温度可达到1300°C，3、环保无噪音。反应釜可以物理反应也可以化学反应，尤其适用于矿山的矿石处理，具有脱硫、脱硝、脱砷等功能，由于其加热温度高，还可以用于冶金、制药、烘干茶叶等，用途广泛。要对杂质铁元素加热，需要设计一种控制方便的加热方式，为智能控温提供基础。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种通过感应加热、结构简单的电磁加热反应釜回转窑加热系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体，窑体的前端设置有进料部，窑体中部设置加热部，窑体后部设置出料部，其中:加热部内设有前后贯通的料管，料管中部设有轴向延伸的储能碳棒，储能碳棒的外部设置有螺纹体，螺纹体由进料口向出料部方向螺旋延伸，当料管转动，矿料随着螺纹体的转动向出料部移动，料管外缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈通以电压周期变化的直流电，通过电磁感应对料管以及储能碳棒加热。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的料管具有倾斜度，且料管的进料端高于出料端。
[0008]上述的料管的倾斜度为3°到5°。
[0009]上述的螺纹体为钢制螺纹体。
[0010]上述的螺纹体与料管的主体通过焊接固定。
[0011]上述的窑体安装在支架上，进料部和出料部均可滑动地设置在支架上。
[0012]上述的加热部设有壳体，电磁加热线圈完全收容在壳体中。
[0013]本实用新型的电磁加热反应釜回转窑加热系统，在加热部内设料管，料管内设储能碳棒，储能碳棒的外部设置有螺纹体，当料管转动，矿料随着螺纹体的转动向出料部移动，料管外缠绕有电磁加热线圈，通过电磁感应在料管以及储能碳棒上产生涡流，使料管以及储能碳棒温度上升，通过调节直流电的电压值，可以调节加热温度，使温度可控，本实用新型在料管内用储能碳棒做轴，方便搅动矿料，同时还能将热量存储。因为碳棒的热容高，相比于金属棒，更轻便，储能能力也更强，在断电的情况下也能在一段时间内保持料管内的温度。本实用新型的主体结构与矿料有接触的部分均采用耐腐耐热材质。本实用新型特别适合应用在选金矿上。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1中的M-M剖面图；
[0016]图3是图2中的A部放大图；
[0017]图4是料管的轴向剖面图。
[0018]附图标记为:窑体1、进料部2、加热部3、出料部4、料管5、螺纹体51、壳体52、储能碳棒6、支架7、电磁加热线圈8。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0020]本实用新型的电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体1，窑体1的前端设置有进料部2，窖体1中部设置加热部3，窖体1后部设置出料部4，其中:加热部3内设有前后贯通的料管5，料管5中部设有轴向延伸的储能碳棒6，储能碳棒6的外部设置有螺纹体51，螺纹体51由进料口 2向出料部4方向螺旋延伸，当料管5转动，矿料随着螺纹体51的转动向出料部4移动，料管5外缠绕有电磁加热线圈8，电磁加热线圈8通以电压周期变化的直流电，通过电磁感应对料管5以及储能碳棒6加热。
[0021]实施例中，料管5具有倾斜度，且料管5的进料端高于出料端。
[0022]实施例中，料管5的倾斜度为3 °到5 °。
[0023]实施例中，螺纹体51为钢制螺纹体。
[0024]实施例中，螺纹体51与料管5的主体通过焊接固定。
[0025]实施例中，窑体1安装在支架7上，进料部2和出料部4均可滑动地设置在支架7上。
[0026]实施例中，加热部3设有壳体52，电磁加热线圈8完全收容在壳体52中。
[0027]本实用新型的使用方法如下:在进行矿粉加工时，将矿粉倒入进料部2，进料部2再将矿粉传输到加热部3，进入料管5中，料管5和储能碳棒6均旋转，带动矿粉前进，系统本身具有的3°至5°的倾斜度，可以进一步协助矿粉向前运动，电磁加热线圈8对料管5和储能碳棒6进行加热，能保持料管5内的温度维持在1150°左右，储能碳棒6能存储一部分的热量，在断电时依然能使料管5内维持一段时间的恒定温度。随着矿料的前进，矿料被均匀加热，进入出料部4，然后再从出料部4流出。本实用新型特别适合应用在选金矿上。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体(1)，所述的窑体(1)的前端设置有进料部(2)，窑体(1)中部设置加热部(3)，窑体(1)后部设置出料部(4)，其特征是:所述的加热部⑶内设有前后贯通的料管(5)，所述的料管(5)中部设有轴向延伸的储能碳棒(6)，所述的储能碳棒(6)的外部设置有螺纹体(51)，所述的螺纹体(51)由进料口(2)向出料部(4)方向螺旋延伸，当料管(5)转动，矿料随着螺纹体(51)的转动向出料部(4)移动，所述的料管(5)外缠绕有电磁加热线圈(8)，所述的电磁加热线圈(8)通以电压周期变化的直流电，通过电磁感应对料管(5)以及储能碳棒(6)加热。2.根据权利要求1所述的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征是:所述的料管(5)具有倾斜度，且料管(5)的进料端高于出料端。3.根据权利要求2所述的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征是:所述的料管(5)的倾斜度为3°到5°。4.根据权利要求3所述的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征是:所述的螺纹体(51)为钢制螺纹体。5.根据权利要求4所述的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征是:所述的螺纹体(51)与料管(5)的主体通过焊接固定。6.根据权利要求5所述的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征是:所述的窑体(1)安装在支架(7)上，所述的进料部(2)和出料部⑷均可滑动地设置在支架(7)上。7.根据权利要求6所述的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征是:所述的加热部(3)设有壳体(52)，所述的电磁加热线圈(8)完全收容在所述的壳体(52)中。
【专利摘要】本实用新型公开了电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体，窑体的前端设置有进料部，窑体中部设置加热部，窑体后部设置出料部，其中：加热部内设有前后贯通的料管，料管中部设有轴向延伸的储能碳棒，储能碳棒的外部设置有螺纹体，螺纹体由进料口向出料部方向螺旋延伸，当料管转动，矿料随着螺纹体的转动向出料部移动，料管外缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈通以电压周期变化的直流电，通过电磁感应对料管以及储能碳棒加热。本实用新型具有结构简单、加热方便的优点。
【IPC分类】F27B7/34
【公开号】CN204963549
【申请号】CN201520753404
【发明人】潘正顺
【申请人】安徽冠华黄金科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月28日