溴代烷制备用冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溴代烷制备装置技术领域，尤其涉及一种溴代烷制备用冷却装置。
【背景技术】
[0002]溴丁烷，又名正丁基溴、正溴丁烷，为无色有香味液体，其化学性质较活泼，易发生亲核取代反应，如被羟基、氨基和氰基等取代生成相应的醇、胺和腈等。可作稀有元素萃取剂、烃化剂及有机合成原料，还可用作医药、染料和香料的原料。溴丁烷通常由丁醇和氢溴酸在浓硫酸存在下制得。
[0003]在溴丁烷的制备过程中，反应会放出大量的热，这就需要降温以保持反应的进行，现在使用的冷凝装置多是冷凝管组，即通过冷凝管中通入冷却水来实现对反应过程的降温，但是现有的冷凝管降温速度慢，效率低，从而影响了生产效率。冷却水中易产生污垢，随着时间的增长附着在冷凝管管壁上的污垢也会越来越多，直接影响降温效果。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【实用新型内容】
[0005]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种溴代烷制备用冷却装置，其结构简单，设置合理，可有效分流冷却水，使冷凝仓受冷均匀，达到快速降温的目的，同时本装置可有效除污垢，避免污垢附着于冷凝管和冷凝仓的表面，快速降温，提高产生效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种溴代烷制备用冷却装置，包括冷却水塔、冷凝管组、除污装置和制冷装置，所述冷凝管组包括分流板、冷凝仓和冷凝管，所述冷凝仓的上部和下部分别设有上循环支管和下循环支管，所述分流板设置于所述循环管和所述上循环支管连接处，所述冷凝管设置于所述冷凝仓内，所述冷凝管为双螺旋结构，所述冷却水塔的下部通过所述循环管连接所述上循环支管，所述冷却水塔和所述上循环支管之间的所述循环管上设有出水阀门，所述除污装置通过所述循环管连接所述下循环支管，所述除污装置的另一端连接所述制冷装置，所述制冷装置包括制冷机和制冷剂设备，所述制冷装置通过所述循环管连接所述冷却水塔的上部，所述制冷装置和所述冷却水塔之间的所述循环管上设有冷却栗和回水阀门。
[0007]作为优选的技术方案，所述冷凝仓至少设有两个且并联连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述冷凝仓上部与所述上循环支管连接处设有过滤网。
[0009]本实用新型提供一种溴代烷制备用冷却装置，包括冷却水塔、冷凝管组、除污装置和制冷装置，所述冷凝管组包括分流板、冷凝仓和冷凝管，所述冷凝仓的上部和下部分别设有上循环支管和下循环支管，所述分流板设置于所述循环管和所述上循环支管连接处，所述冷凝管设置于所述冷凝仓内，所述冷凝管为双螺旋结构，所述冷却水塔的下部通过所述循环管连接所述上循环支管，所述冷却水塔下部连接所述循环管，这样的结构设置更合理，更有利于冷却水流出，在所述循环管和所述上循环支管连接处设置分流板，可使冷却水均匀的流入各个冷凝仓内，保证受冷均匀，提高工作效率。所述冷却水塔和所述上循环支管之间的所述循环管上设有出水阀门，所述出水阀门可随时控制冷水的流出，在不工作或出现问题时可将其关掉，操作简单，方便灵活的控制设备的运作。所述除污装置通过所述循环管连接所述下循环支管，所述除污装置可有效去除冷却水中的污垢，避免污垢附着于冷凝仓和冷凝管上，影响受冷降温的效果。所述除污装置的另一端连接所述制冷装置，所述制冷装置包括制冷机和制冷剂设备，所述制冷装置可将受热后的冷却水重新制冷，使整个过程循环的冷却水一直处于合适的温度，提高工作效率。所述制冷装置通过所述循环管连接所述冷却水塔的上部，所述制冷装置和所述冷却水塔之间的所述循环管上设有冷却栗和回水阀门。所述冷却水栗可给冷却水提供动力，使冷却水顺利进入所述冷却水塔，所述回水阀门可有效控制冷却水的回流，在需要的时候将回水阀门打开或者关闭，操作简单，使用方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]参见图1，本实用新型提供一种溴代烷制备用冷却装置，包括冷却水塔1、冷凝管组2、除污装置3、制冷装置4和循环管5，所述冷凝管组2包括分流板21、冷凝仓22和冷凝管23，所述冷凝仓22的上部和下部分别设有上循环支管24和下循环支管25，所述分流板21设置于所述循环管5和所述上循环支管24连接处，所述冷凝管23设置于所述冷凝仓22内，所述冷凝管23为双螺旋结构，所述冷却水塔1的下部通过所述循环管5连接所述上循环支管24，所述冷却水塔1下部连接所述循环管5，这样的结构设置更合理，更有利于冷却水流出，在所述循环管5和所述上循环支管24连接处设置分流板21，可使冷却水均匀的流入各个冷凝仓22内，保证受冷均匀，提高工作效率。所述冷却水塔1和所述上循环支管24之间的所述循环管5上设有出水阀门6，所述出水阀门6可随时控制冷水的流出，在不工作或出现问题时可将其关掉，操作简单，方便灵活的控制设备的运作。所述除污装置3通过所述循环管5连接所述下循环支管25，所述除污装置3可有效去除冷却水中的污垢，避免污垢附着于冷凝仓22和冷凝管23上，影响受冷降温的效果。所述除污装置3的另一端连接所述制冷装置4，所述制冷装置4包括制冷机41和制冷剂设备42，所述制冷装置4可将受热后的冷却水重新制冷，使整个过程循环的冷却水一直处于合适的温度，提高工作效率。所述制冷装置4通过所述循环管5连接所述冷却水塔1的上部，所述制冷装置4和所述冷却水塔1之间的所述循环管5上设有冷却栗7和回水阀门8。所述冷却水栗7可给冷却水提供动力，使冷却水顺利进入所述冷却水塔1，所述回水阀门8可有效控制冷却水的回流，在需要的时候将回水阀门打开或者关闭，操作简单，使用方便。
[0013]优选的是，所述冷凝仓22至少设有两个且并联连接，多个冷凝仓22的设置可有效提高受冷的范围，增加了受冷工作空间，提高了工作效率。
[0014]优选的是，所述冷凝仓22上部与所述上循环支管24连接处设有过滤网26，所述过滤网26可有效过滤冷却水中的污垢，避免进入冷凝仓22，影响受冷效果。
[0015]综上所述，本实用新型提供一种溴代烷制备用冷却装置，包括冷却水塔、冷凝管组、除污装置和制冷装置，所述冷凝管组包括分流板、冷凝仓和冷凝管，所述冷凝仓的上部和下部分别设有上循环支管和下循环支管，所述分流板设置于所述循环管和所述上循环支管连接处，所述冷凝管设置于所述冷凝仓内，所述冷凝管为双螺旋结构，所述冷却水塔的下部通过所述循环管连接所述上循环支管，所述冷却水塔下部连接所述循环管，这样的结构设置更合理，更有利于冷却水流出，在所述循环管和所述上循环支管连接处设置分流板，可使冷却水均匀的流入各个冷凝仓内，保证受冷均匀，提高工作效率。所述冷却水塔和所述上循环支管之间的所述循环管上设有出水阀门，所述出水阀门可随时控制冷水的流出，在不工作或出现问题时可将其关掉，操作简单，方便灵活的控制设备的运作。所述除污装置通过所述循环管连接所述下循环支管，所述除污装置可有效去除冷却水中的污垢，避免污垢附着于冷凝仓和冷凝管上，影响受冷降温的效果。所述除污装置的另一端连接所述制冷装置，所述制冷装置包括制冷机和制冷剂设备，所述制冷装置可将受热后的冷却水重新制冷，使整个过程循环的冷却水一直处于合适的温度，提高工作效率。所述制冷装置通过所述循环管连接所述冷却水塔的上部，所述制冷装置和所述冷却水塔之间的所述循环管上设有冷却栗和回水阀门。所述冷却水栗可给冷却水提供动力，使冷却水顺利进入所述冷却水塔，所述回水阀门可有效控制冷却水的回流，在需要的时候将回水阀门打开或者关闭，操作简单，使用方便。
[0016]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种溴代烷制备用冷却装置，其特征在于，包括冷却水塔、冷凝管组、除污装置和制冷装置，所述冷凝管组包括分流板、冷凝仓和冷凝管，所述冷凝仓的上部和下部分别设有上循环支管和下循环支管，所述分流板设置于所述循环管和所述上循环支管连接处，所述冷凝管设置于所述冷凝仓内，所述冷却水塔的下部通过所述循环管连接所述上循环支管，所述冷却水塔和所述上循环支管之间的所述循环管上设有出水阀门，所述除污装置通过所述循环管连接所述下循环支管，所述除污装置的另一端连接所述制冷装置，所述制冷装置包括制冷机和制冷剂设备，所述制冷装置通过所述循环管连接所述冷却水塔的上部，所述制冷装置和所述冷却水塔之间的所述循环管上设有冷却栗和回水阀门。2.根据权利要求1所述的溴代烷制备用冷却装置，其特征在于，所述冷凝仓至少设有两个且并联连接。3.根据权利要求1或2所述的溴代烷制备用冷却装置，其特征在于，所述冷凝仓上部与所述上循环支管连接处设有过滤网。
【专利摘要】本实用新型提供了一种溴代烷制备用冷却装置，包括冷却水塔、冷凝管组、除污装置和制冷装置，冷凝管组包括分流板、冷凝仓和冷凝管，冷凝仓设有上循环支管和下循环支管，分流板设置于循环管和上循环支管连接处，冷凝管为双螺旋结构设置于冷凝仓内，冷却水塔的下部通过循环管连接上循环支管，冷却水塔和上循环支管之间设有出水阀门，除污装置通过循环管连接下循环支管，除污装置的另一端连接制冷装置，制冷装置通过循环管连接冷却水塔的上部，制冷装置和冷却水塔之间设有冷却泵和回水阀门。其可有效分流冷却水，使冷凝仓受冷均匀，同时可有效除污垢，避免污垢附着于冷凝管和冷凝仓的表面，快速降温，提高产生效率。
【IPC分类】F28B1/02
【公开号】CN204963593
【申请号】CN201520528603
【发明人】苏光明, 张瑜
【申请人】山东同成医药科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月20日