热泵式伞形取暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及取暖设备技术领域，特别是涉及一种热栗式伞形取暖器。
【背景技术】
[0002]目前，取暖器作为一种户外取暖设备，为用户在寒冷的户外天气中供暖御寒，使用户身体在户外依旧感到温暖和舒适，现时的取暖器主要分为电热式和燃料式两种。燃料式取暖器存在的安全隐患比较多，如火灾、爆炸、一氧化碳中毒等；而电热式取暖器相对比较安全，但因为电热的发热体部分表面温度还是比较高，也容易造成烫伤，而且电热式取暖器的耗电功率比较大，耗电较多。因此现在市场上急需一种使用安全且节能、低功耗的伞型取暖器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、使用安全且节能的热栗式伞形取暖器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种热栗式伞形取暖器，包括底座和反射伞，其特征在于:还包括热栗，所述热栗设于底座内，所述热栗包括压缩机、四通阀、冷凝器、节流装置以及蒸发器，所述底座内设有蒸发器腔和冷凝器腔，所述冷凝器设于冷凝器腔内，所述冷凝器腔上设有向上延伸的热风通道，所述冷凝器腔上设有往热风通道送风的第一进风口，所述热风通道上设有出热风口，所述反射伞位于出热风口的上方，所述蒸发器设于蒸发器腔内，所述蒸发器腔上设有向上延伸的冷风通道，所述蒸发器腔上设有往冷风通道送风的第二进风口，所述冷风通道上设有出冷风口，所述出冷风口位于反射伞上方。
[0006]本实用新型还可以作以下进一步改进。
[0007]所述出热风口位于热风通道的侧壁上，从而有利于热风通道向伞下出风。
[0008]所述反射伞设于热风通道的顶端，结构设计合理，有利于反射伞聚集和反射热风所带的热量。
[0009]所述蒸发器的第二风机位于蒸发器腔内或冷风通道内或第二进风口处，所述冷凝器的第一风机位于冷凝器腔内或热风通道内或第一进风口处。
[0010]所述冷风通道位于热风通道内，冷风通道的上端位于反射伞上方，所述出冷风口位于冷风通道的上端，结构设计合理，从有效地将冷风排向反射伞上方，防止冷风影响用户取暖。
[0011]所述冷风通道位于热风通道外，所述冷风通道与热风通道间隔设置，从而避免冷热风通过通道进行热交换，降低热风的温度，导致取暖器的工作效率降低。
[0012]所述底座往上延伸出支架，所述反射伞位于支架顶部，所述热风通道和冷风通道均位于支架内。
[0013]所述底座的底部设有滚轮，方便用户移动本实用新型取暖器。
[0014]所述多个出热风口环设在热风通道上，从而使得反射伞下的空间温度更加均匀。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016](—)本实用新型是将伞形取暖器和热栗机组结合在一起，把有用的暖空气聚集在反射伞下的空间，把冷空气排到反射伞外的空间，从而实现了取暖的目的，由于空气源热栗是通过消耗一定的电能，将低温热源的热能转换为可以直接利用的高温热能，具有良好的节能效果和耗电量低等优点，因此，相比现有的电热式取暖器和燃气式取暖器，本实用新型运行时不会产生有毒有害气体，热量输出均匀柔和，各部件的表面温度也较低，不会对人体造成伤害，使用十分安全，而且本实用新型运行的能效比远高于电热式取暖器和燃气式取暖器，在产生同样多的热量条件下，本实用新型的耗电量仅是电热的1/3，具有非常好的节能性。因此，本实用新型既有伞形取暖器适用范围广、使用方便等优点，而且具有热栗的安全、环保、高效节能等特性。
[0017](二)更有的是，夏天时，本实用新型可通过热栗机组的四通阀转换冷媒工质的流向，使蒸发器和冷凝器的功能对调，就能够起到制冷的作用，比电热式取暖器和燃料式取暖器的具有更多功能和更广阔的使用范围。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的系统原理图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]实施例一，如图1至图2所不，一种热栗式伞形取暖器，包括底座1、反射伞6以及热栗7，所述热栗7设于底座1内，所述热栗包括压缩机9、四通阀10、冷凝器2、节流装置15以及蒸发器5，所述底座1内设有蒸发器腔12和冷凝器腔11，所述冷凝器2设于冷凝器腔11内，所述冷凝器腔11上设有向上延伸的热风通道4，所述冷凝器腔11上设有往热风通道4送风的第一进风口 111，所述热风通道4上设有出热风口 41，所述反射伞位于出热风口 41的上方，所述蒸发器5设于蒸发器腔12内，所述蒸发器腔12上设有向上延伸的冷风通道3，所述蒸发器腔12上设有往冷风通道3送风的第二进风口 121，所述冷风通道3上设有出冷风口 31，所述出冷风口位于反射伞6上方。
[0022]作为本实用新型更具体的技术方案。
[0023]所述反射伞6设于热风通道4的顶端。
[0024]所述蒸发器的第二风机14位于蒸发器腔12内或冷风通道3内或第二进风口 112处，所述冷凝器的第一风机13位于冷凝器腔11内或热风通道4内或第一进风口 111处。
[0025]所述底座1往上延伸出支架16，所述反射伞位于支架16顶部，所述热风通道4和冷风通道3均位于支架16内。
[0026]所述蒸发器腔12位于冷凝器腔11的下方，所述冷风通道3位于热风通道4内。所述冷风通道3的上端位于反射伞6上方，所述出冷风口 31位于冷风通道3的上端。
[0027]当然，所述冷风通道也可以设于热风通道外，所述冷风通道与热风通道间隔设置，从而避免冷热风通过通道进行热交换，降低热风的温度，导致取暖器的工作效率降低。
[0028]所述底座1的底部设有滚轮8。
[0029]所述多个出热风口 41环设在热风通道4上。
[0030]本实用新型热栗式伞形取暖器利用热栗7的原理，将取暖器和热栗结合在一起，把有用的暖空气聚集在反射伞下的空间，把冷空气排到反射伞外的空间，实现了取暖的目的；而夏天时，本实用新型热栗式伞形取暖器可通过四通阀转换冷媒工质的流向，使蒸发器5和冷凝器5的功能对调，就能够起到制冷的作用，比电热式取暖器和燃料式取暖器的具有更多功能和更广阔的使用范围。
【主权项】
1.一种热栗式伞形取暖器，包括底座和反射伞，其特征在于:还包括热栗，所述热栗设于底座内，所述热栗包括压缩机、四通阀、冷凝器、节流装置以及蒸发器，所述底座内设有蒸发器腔和冷凝器腔； 所述冷凝器设于冷凝器腔内，所述冷凝器腔上设有向上延伸的热风通道，所述冷凝器腔上设有往热风通道送风的第一进风口，所述热风通道上设有出热风口，所述反射伞位于出热风口的上方； 所述蒸发器设于蒸发器腔内，所述蒸发器腔上设有向上延伸的冷风通道，所述蒸发器腔上设有往冷风通道送风的第二进风口，所述冷风通道上设有出冷风口，所述出冷风口位于反射伞上方。2.根据权利要求1所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述出热风口位于热风通道的侧壁上。3.根据权利要求2所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述反射伞设于热风通道的顶端。4.根据权利要求1所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述蒸发器的第二风机位于蒸发器腔内或冷风通道内或第二进风口处，所述冷凝器的第一风机位于冷凝器腔内或热风通道内或第一进风口处。5.根据权利要求1或3所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述冷风通道位于热风通道内，冷风通道的上端位于反射伞上方，所述出冷风口位于冷风通道的上端。6.根据权利要求5所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述底座往上延伸出支架，所述反射伞位于支架顶部，所述热风通道和冷风通道均位于支架内。7.根据权利要求6所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述底座的底部设有滚轮。8.根据权利要求1所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述多个出热风口环设在热风通道的侧壁上。9.根据权利要求1所述热栗式伞形取暖器，其特征在于:所述冷风通道位于热风通道外，所述冷风通道与热风通道间隔设置。
【专利摘要】本实用新型涉及热泵式伞形取暖器。它包括底座、反射伞和热泵，所述热泵设于底座内，所述底座对应蒸发器和冷凝器设有蒸发器腔和冷凝器腔，所述冷凝器腔上设有向上延伸的热风通道，所述热风通道上设有出热风口，所述反射伞位于出热风口的上方，所述蒸发器腔上设有向上延伸的冷风通道，所述冷风通道上设有出冷风口，所述出冷风口位于反射伞上方。本实用新型是将伞形取暖器和热泵机组结合在一起，由于空气源热泵是通过消耗一定的电能，将低温热源的热能转换为可以直接利用的高温热能，具有良好的节能效果和耗电量低等优点，因此，相比现有的电热式取暖器和燃气式取暖器，本实用新型热量输出均匀柔和，各部件的表面温度也较低，使用十分安全。
【IPC分类】F25B41/00, F24D15/04
【公开号】CN204987207
【申请号】CN201520568404
【发明人】冯永坚
【申请人】佛山光腾新能源股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月31日