一种单泵双流道溶液热回收装置的制造方法

文档序号:10127411阅读:347来源:国知局
一种单泵双流道溶液热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溶液热回收调湿机组用装置,具体说是一种单溶液栗双流道溶液热回收装置。
【背景技术】
[0002]空调系统处理室内空气的过程中,新风量可以排除室内空气的有害物质,提高室内空气品质。但新风量的增加会带来能耗的增加。降低处理新风设备的能耗成为了一项非常重要的内容。采用热回收技术充分回收室内排风的能量是降低新风处理能耗的有效措施。而溶液热回收型机组比起其他热回收方式来具有能耗低、可杀菌、空气没有交叉污染等特点。
[0003]当溶液与湿空气接触时,通过改变溶液的温度和浓度就能控制水蒸气在二者之间的传质方向。当溶液的温度低,浓度高时,表面水蒸气压力低于空气的水蒸气分压力,水蒸气就会在压差的作用下从空气运动到溶液表面并溶解在溶液中,从而空气被干燥,即实现空气的除湿。当溶液的温度高,浓度低时,表面水蒸气分压力高于空气的水蒸气分压力,水蒸气则由溶液运动到空气中,从而溶液被浓缩,即实现溶液的再生。利用盐溶液的吸湿、放湿特性,可以实现室外新风和室内排风之间热量和水分的传递过程。
[0004]在大力号召节能减排,降低能耗,提高室内空气品质的制冷空调领域,溶液热回收机组以其效率高、无污染、能实现热湿独立处理等特点,在未来的空调行业发展中具有重要意义。热回收装置作为该系统中重要部件,直接影响着机组的运行效率和机组的可靠性,如何在耐腐蚀的同时提高溶液热回收装置的效率,降低能耗是我们共同追求的目标。
[0005]目前利用卤盐溶液除湿的热回收机组普遍采用单栗单流道或者双栗双流道方式,效率低或者能耗高。有些机组热回收装置为上下一体直接换热,除湿与再生风道会发生串风现象,机组结构复杂。
【实用新型内容】
[0006]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种单栗双流道溶液热回收装置。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种单栗双流道溶液热回收装置,包括热回收溶液栗、溶液管道、再生侧热回收填料、除湿侧热回收填料、第一热回收液封盒、第二热回收液封盒和储液桶。
[0008]所述再生侧热回收填料和除湿侧热回收填料的上端面均设置有布液盒和溶液分布器;所述热回收溶液栗通过溶液管道连接至再生侧回收填料上的溶液分布器中。
[0009]所述的第一热回收液封盒和第二热回收液封盒安装在再生侧热回收填料下方的溶液出口处,另一端连接至除湿侧热回收填料上端的溶液分布器中;
[0010]所述储液桶通过管道与除湿侧热回收填料的下端的出液口相连,且所述的热回收溶液栗放置在储液桶中。
[0011]作为优选,所述再生侧热回收填料中设置有挡板,且挡板每一侧均设置一个流道口,所述的第一热回收液封盒和第二热回收液封盒分别连接一个流道口。
[0012]作为优选,所述溶液分布器为PP材质,采用小孔形式;
[0013]作为优选,所述布液盒为不锈钢材质,布液盒的底部均匀布孔。
[0014]作为优选,所述第一热回收液封盒和第二热回收液封盒为长方体结构。
[0015]有益效果:本实用新型与传统技术方案相比具有以下优点:
[0016](1)本实用新型采用单栗溶液循环系统,不增加溶液热回收机组的能耗,减少能耗,结构简单;
[0017](2)本实用新型的再生侧热回收填料通过隔板设置成双流道结构,既能增加热回收填料的布液质量,又可以减少由于溶液混合带来的能量损失;
[0018](3)本实用新型设置双液封盒结构配合再生侧回收填料的双流道结构,并且代替常规的管道液封结构,改善了由于管路管径过大带来的结构复杂难以组装的问题,而且液封盒的液封效果好,适应循环流量范围广,结构简单,安装方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作更进一步的举例说明。
[0021]如图1所示,一种单栗双流道溶液热回收装置,包括热回收溶液栗1、溶液管道2、再生侧热回收填料3、除湿侧热回收填料4、第一热回收液封盒5、第二热回收液封盒6和储液桶7。
[0022]所述再生侧热回收填料3和除湿侧热回收填料4的上端面均设置有布液盒8和溶液分布器9 ;所述热回收溶液栗1通过溶液管道2连接至再生侧回收填料3上的溶液分布器9中。
[0023]所述的第一热回收液封盒5和第二热回收液封盒6安装在再生侧热回收填料3下方的溶液出口处,另一端连接至除湿侧热回收填料4上端的溶液分布器中;
[0024]所述储液桶7通过管道与除湿侧热回收填料4的下端的出液口相连,且所述的热回收溶液栗1放置在储液桶7中。
[0025]其中,再生侧热回收填料3中设置有挡板10,且挡板10每一侧均设置一个流道口11,所述的第一热回收液封盒5和第二热回收液封盒6分别连接一个流道口 ;所述溶液分布器9为PP材质,采用小孔形式;所述布液盒8为不锈钢材质,布液盒8的底部均匀布孔;所述第一热回收液封盒5和第二热回收液封盒6为长方体结构。
[0026]在工作过程中,溶液首先通过热回收溶液栗的作用,经过溶液管道,进入再生侧热回收填料上的溶液分布器和布液盒中,通过溶液分布器和布液盒的作用均匀的流入至下方的再生侧热回收填料中,在再生侧热回收填料上形成液膜,与室内排风产生热质交换,夏季工况下溶液温度降低、浓度增大;排风温度升高、含湿量增大。冬季工况下溶液温度升高、浓度减小;排风温度降低、含湿量减小。溶液与空气换热后流至再生侧热回收填料下方双流道口,从而避免由于溶液混合造成的能量损失,使得系统运行向着更高效的方向进行。
[0027]溶液分流后从不同的流道分别进入第一热回收液封盒和第二热回收液封盒,然后进入除湿侧热回收填料,与新风进行热质交换,夏季工况下溶液温度升高、浓度减小;新风温度降低、含湿量减小。冬季工况下溶液温度降低、浓度增大;新风温度升高、含湿量增大。除湿器热回收填料中的溶液最终进入机组下方的储液桶,溶液在储液桶内部经由溶液栗循环再次送入再生器溶液入口。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单栗双流道溶液热回收装置,其特征在于:包括热回收溶液栗(1)、溶液管道(2)、再生侧热回收填料(3)、除湿侧热回收填料(4)、第一热回收液封盒(5)、第二热回收液封盒(6)和储液桶(7); 所述再生侧热回收填料(3)和除湿侧热回收填料(4)的上端面均设置有布液盒(8)和溶液分布器(9);所述热回收溶液栗(1)通过溶液管道(2)连接至再生侧回收填料(3)上的溶液分布器(9)中; 所述的第一热回收液封盒(5)和第二热回收液封盒(6)安装在再生侧热回收填料(3)下方的溶液出口处,另一端连接至除湿侧热回收填料(4)上端的溶液分布器中; 所述储液桶(7)通过管道与除湿侧热回收填料(4)的下端的出液口相连,且所述的热回收溶液栗(1)放置在储液桶(7)中。2.根据权利要求1所述的单栗双流道溶液热回收装置,其特征在于:所述再生侧热回收填料(3)中设置有挡板(10),且挡板(10)每一侧均设置一个流道口(11),所述的第一热回收液封盒(5)和第二热回收液封盒(6)分别连接一个流道口。3.根据权利要求1所述的单栗双流道溶液热回收装置,其特征在于:所述溶液分布器(9)为PP材质,采用小孔形式;4.根据权利要求1所述的单栗双流道溶液热回收装置,其特征在于:所述布液盒(8)为不锈钢材质,布液盒(8)的底部均匀布孔。5.根据权利要求1所述的单栗双流道溶液热回收装置,其特征在于:所述第一热回收液封盒(5)和第二热回收液封盒(6)为长方体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单泵双流道溶液热回收装置,包括热回收溶液泵、溶液管道、再生侧热回收填料、除湿侧热回收填料、第一热回收液封盒、第二热回收液封盒和储液桶;所述再生侧热回收填料和除湿侧热回收填料的上端面均设置有布液盒和溶液分布器;所述热回收溶液泵通过溶液管道连接至再生侧回收填料上的溶液分布器中;本实用新型设置双液封盒结构配合再生侧回收填料的双流道结构,并且代替常规的管道液封结构,改善了由于管路管径过大带来的结构复杂难以组装的问题,而且液封盒的液封效果好,适应循环流量范围广,结构简单,安装方便。
【IPC分类】F24F12/00
【公开号】CN205037511
【申请号】CN201520769288
【发明人】王馨, 谭来仔, 肖学林, 李应林, 伍中喜, 江岸菁, 杨先才, 王玲珑
【申请人】南京五洲制冷集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日
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