一种螺纹换热管及换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种螺纹换热管以及使用该螺纹换热管的换热器。
【背景技术】
[0002]换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器在节能增效，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面需要不断的研究和改进。
[0003]在现在的管壳式热交换器中，使用螺纹换热管可以大大提高热交换效率，但是乳制螺纹引起了换热管的材料内应力增大，使得应力腐蚀和断裂的可能性增大。尤其是在靠近管板处，乳制螺纹使得换热管和管板的接触面积减小，给胀接带来了困难，从而造成换热器产品可靠性降低。
[0004]因此，对于开发一种新的螺纹换热管以及新的换热器，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0006]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种螺纹换热管，可以减小两端的材料内应力，增加了换热管和管板的接触面积，提高了换热性能。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种螺纹换热管，包括管体，所述管体包括螺旋设置的缠绕段，所述缠绕段的两端设有直线延伸的延伸段，所述缠绕段与延伸段之间设有过渡段，所述缠绕段的外表面设有螺纹，所述延伸段的外表面无螺纹。
[0008]在本实用新型的所述螺纹换热管中，作为一种优选的技术方案，所述延伸段的延伸方向与所述缠绕段的螺旋中心线方向一致。
[0009]在本实用新型的所述螺纹换热管中，作为一种优选的技术方案，所述过渡段为圆滑过渡。
[0010]在本实用新型的所述螺纹换热管中，作为一种优选的技术方案，所述过渡段的外表面无螺纹。
[0011]本实用新型还解决了另一个技术问题:提供一种换热器，可以减小换热管两端的材料内应力，增加了换热管和管板的接触面积，提高了换热性能。
[0012]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种换热器，包括以上技术方案中所述的螺纹换热管。
[0013]在本实用新型的所述换热器中，作为一种优选的技术方案，所有所述螺纹换热管的延伸段均插入管板的管孔中且与所述管板固定连接在一起。
[0014]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0015](1)由于设置了具有螺纹的缠绕段，缠绕段的螺纹对靠近换热管表面的流体产生扰动效果，从而可以提高整个换热器的换热性能。
[0016](2)由于两端延伸段无螺纹设置，可以增大换热管端部与管板的接触面积，方便胀接；同时无螺纹的设计可以减小两端延伸段的材料内应力，为产品的可靠性提供了保证。
[0017](3)由于过渡段无螺纹设置，可以减小过渡段的材料内应力，进一步为产品的可靠性提供了保证。
[0018](4)由于两端延伸段无螺纹设置，换热管的端头横截面为圆形，这种圆形横截面更有益于换热管和管板的焊接，而传统的换热管乳制螺纹时的端头横截面不是圆形，在与管板焊接时大大增加了焊接难度。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例二中管体与管板的连接示意图；
[0022]图4是图3中E的局部放大示意图；
[0023]其中，在图1至图4中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0024]图中:1、管体，101、螺纹，2、管板，201、管孔，A、延伸段，B、过渡段，C、缠绕段。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0026]实施例一:
[0027]如图1所示，本实用新型提供了一种螺纹换热管，包括管体1，管体1包括螺旋设置的缠绕段C，缠绕段C的两端设有直线延伸的延伸段A，缠绕段C与延伸段A之间设有过渡段B，缠绕段C的外表面设有螺纹101，当然，螺纹101也可以等同替换为螺旋缠绕结构，在此能够起到同样的效果，螺纹101通常采用乳制而成，延伸段A的外表面无螺纹，缠绕段C的螺纹101对靠近管体1外表面的流体产生扰动效果。
[0028]延伸段A的延伸方向与缠绕段C的螺旋中心线方向一致，在组装成换热器产品时，所有延伸段A均平行设置。
[0029]过渡段B为圆滑过渡，过渡段B通常为弯曲状，优选为弧形过渡。过渡段B的外表面无螺纹，可以减小过渡段B的材料内应力，进一步为产品的可靠性提供了保证。
[0030]实施例二:
[0031]如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型还提供了一种换热器，包括实施例一中所介绍的螺纹换热管，在壳体内设置若干根该螺纹换热管，所有螺纹换热管的两端分别连接管板2，管板2上设有若干管孔201，管板2固定在壳体内。所有螺纹换热管的延伸段A均插入管板2的管孔201中且与管板2固定连接在一起，通常管体1与管板2采用胀接或焊接的连接方式，由于管体1端部的延伸段A无螺纹设置，因此这种插入式的连接方式，大大增加了管体1与管板2的接触面积，方便胀接；由于两端延伸段A无螺纹设置，换热管的端头横截面为圆形(换热管乳制螺纹时的端头横截面不是圆形)，圆形有益于换热管和管板2的焊接。焊接时由于延伸段A直线设置，相对空间大，便于焊接，且焊接效果更佳。
[0032]本实用新型缠绕段C的螺纹101对靠近换热管表面的流体产生扰动效果，从而可以提高整个换热器的换热性能，而延伸段A为直线段，且延伸段A和过渡段B无螺纹，可以减小过渡段B和延伸段A的材料内应力，为产品的可靠性提供了保证。
[0033]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺纹换热管，包括管体，其特征在于:所述管体包括螺旋设置的缠绕段，所述缠绕段的两端设有直线延伸的延伸段，所述缠绕段与延伸段之间设有过渡段，所述缠绕段的外表面设有螺纹，所述延伸段的外表面无螺纹。2.如权利要求1所述的螺纹换热管，其特征在于:所述延伸段的延伸方向与所述缠绕段的螺旋中心线方向一致。3.如权利要求2所述的螺纹换热管，其特征在于:所述过渡段为圆滑过渡。4.如权利要求3所述的螺纹换热管，其特征在于:所述过渡段的外表面无螺纹。5.一种换热器，其特征在于:包括若干根如权利要求1至4任一项权利要求所述的螺纹换热管。6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于:所有所述螺纹换热管的延伸段均插入管板的管孔中且与所述管板固定连接在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺纹换热管，属于换热器技术领域，它包括管体，所述管体包括螺旋设置的缠绕段，所述缠绕段的两端设有直线延伸的延伸段，所述缠绕段与延伸段之间设有过渡段，所述缠绕段的外表面设有螺纹，所述延伸段的外表面无螺纹；本实用新型还公开了一种使用该螺纹换热管的换热器，可以减小两端的材料内应力，增加了换热管和管板的接触面积，提高了换热性能，广泛应用于换热器中。
【IPC分类】F28F1/36
【公开号】CN205037802
【申请号】CN201520827130
【发明人】卢恩明, 许倍强, 郭广前, 唐立星, 魏猛
【申请人】山东豪迈机械制造有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月23日