热管蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热管蒸发器。
【背景技术】
[0002]热管蒸发器，通过热管管内的工质，将烟气中的热量吸收，并汽化，释放出汽化潜热，将热量传递给压力容器中的软水，并加热，使之汽化沸腾，产出蒸汽或热水，供生产与生活使用。但热量容易受到烟气气流的冲击。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热管蒸发器，其热管其结构稳定，传热效果好，换热效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种热管蒸发器，包括压力容器、若干热管和烟箱；所述压力容器位于烟箱上方；
[0005]所述热管的冷端位于压力容器内，并和压力容器密封牢固连接；
[0006]所述热管的热端位于烟箱内；
[0007]所述烟箱的入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，所述烟箱的出口与引风机相连；
[0008]所述热管竖置，相邻热管通过平置导热杆连接；
[0009]所述导热杆上设有沿导热杆长度方向延伸的斜置鳍片；
[0010]所述鳍片与水平面的夹角为45度；
[0011 ] 竖向相邻的两个鳍片，它们的夹角为90度。
[0012]优选的，所述鳍片上均布有若干通孔。
[0013]优选的，竖向相邻的两个鳍片，它们的通孔相互错位。
[0014]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种热管蒸发器，其热管其结构稳定，传热效果好，换热效率高。
[0015]相邻热管通过平置导热杆连接，提高了热管的结构强度。
[0016]多个平置导热杆以及斜置鳍片的设置，可以使烟气产生湍流，提高换热效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0020]如图1所示，一种热管2蒸发器，包括压力容器1、若干热管2和烟箱3 ;所述压力容器1位于烟箱3上方；
[0021]所述热管2的冷端位于压力容器1内，并和压力容器1密封牢固连接；
[0022]所述热管2的热端位于烟箱3内；
[0023]所述烟箱3的入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，所述烟箱3的出口与引风机相连；
[0024]所述热管2竖置，相邻热管2通过平置导热杆4连接；
[0025]所述导热杆4上设有沿导热杆4长度方向延伸的斜置鳍片5 ;
[0026]所述鳍片5与水平面的夹角为45度；
[0027]竖向相邻的两个鳍片5，它们的夹角为90度。
[0028]所述鳍片5上均布有若干通孔(图上未示出)。
[0029]竖向相邻的两个鳍片5，它们的通孔相互错位。
[0030]相邻热管2通过平置导热杆4连接，提高了热管2的结构强度。
[0031]多个平置导热杆4以及斜置鳍片5的设置，可以使烟气产生湍流，提高换热效率。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.热管蒸发器，其特征在于，包括压力容器、若干热管和烟箱；所述压力容器位于烟箱上方； 所述热管的冷端位于压力容器内，并和压力容器密封牢固连接； 所述热管的热端位于烟箱内； 所述烟箱的入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，所述烟箱的出口与引风机相连； 所述热管竖置，相邻热管通过平置导热杆连接； 所述导热杆上设有沿导热杆长度方向延伸的斜置鳍片； 所述鳍片与水平面的夹角为45度； 竖向相邻的两个鳍片，它们的夹角为90度。2.根据权利要求1所述的热管蒸发器，其特征在于，所述鳍片上均布有若干通孔。3.根据权利要求2所述的热管蒸发器，其特征在于，竖向相邻的两个鳍片，它们的通孔相互错位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热管蒸发器，包括压力容器、若干热管和烟箱；所述压力容器位于烟箱上方；所述热管的冷端位于压力容器内，并和压力容器密封牢固连接；所述热管的热端位于烟箱内；所述烟箱的入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，所述烟箱的出口与引风机相连；所述热管竖置，相邻热管通过平置导热杆连接；所述导热杆上设有沿导热杆长度方向延伸的斜置鳍片；所述鳍片与水平面的夹角为45度；竖向相邻的两个鳍片，它们的夹角为90度。本实用新型热管蒸发器，其热管其结构稳定，传热效果好，换热效率高。
【IPC分类】F28D15/02, F23J15/06
【公开号】CN205079658
【申请号】CN201520841382
【发明人】李德民, 周大同
【申请人】江苏中科重工股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日