空调外机用立体通风网板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调上的通风网板，具体涉及一种空调外机用立体通风网板。
【背景技术】
[0002]现有的大楼会设置独立的空调外机位，为了实现与外界大气实现空气流通以及大楼的整体美观性，通常在空调外机的外侧安装百叶窗式通风板，这种百叶窗式通风板固定在窗户两侧的墙体上，呈自上而下多块向下倾斜的板状，空调内产生的热气吹向百叶窗式通风板，再排向大气，由于这种通风板与墙体之间有一定夹角，热气在向外流通过程中不能直接排出，通风率只能达到50%甚至更低，通风率不够充分造成空调外机排热不畅，进而导致空调容易产生故障。
[0003]另外，由于百叶窗式通风板通常暴露在室外，遇到下雨天之后，通风板上会滞留不少污点和泥渍，空调外机热气直接向下排放时，产生的热气与这些污点和泥渍接触会形成二次污染，需要维护人员定期清洁和维护，否则会影响空调的制冷效果，浪费达到同样制冷效果时使用的电能，同时降低通风板的使用寿命。而且百叶窗式通风板外露在室外，如果安装不够牢固或者常年使用造成损坏时，很容易脱落，造成安全事故。
[0004]因此，现有的通风网板存在通风率低且不能自动清洁进而影响空调制冷效果的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是现有的通风网板存在通风率低且不能自动清洁进而影响空调制冷效果的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种空调外机用立体通风网板，包括多个相互拼接并固定在墙体上的通风网板单元，任意相邻的所述通风网板单元之间通过扁钢或角钢实现平行连接或直角状连接，所述通风网板单元包括沿四周设置的网板边框和焊接在所述网板边框内的网板本体，所述网板本体上开设有若干个垂直于空调的出风口设置的通风网孔，所述通风网孔在所述网板本体上呈立体蜂巢状排列。
[0007]在上述方案中，所述网板边框包括横向边框和纵向边框，任意两个所述通风网板单元之间通过相邻的所述纵向边框无缝拼接，所述扁钢或所述角钢分别固定在两个所述纵向边框上。
[0008]在上述方案中，相邻的所述通风网板单元之间实现平行连接时，所述扁钢贴合在两个相邻的所述纵向边框上，并通过自上而下多组螺栓固定，所述扁钢的两端通过膨胀螺钉与所述墙体固定；
[0009]相邻的所述通风网板单元之间实现直角状连接时，所述角钢的两边分别贴合在呈直角状排列的两所述纵向边框上，并通过自上而下多组螺栓固定。
[0010]在上述方案中，位于最外侧的所述通风网板单元与所述墙体之间通过所述角钢连接，所述角钢的一边贴合在所述纵向边框上，并通过自上而下多组螺栓固定，所述角钢的另一边贴合在墙体上，并通过膨胀螺钉固定连接。
[0011]在上述方案中，所述通风网板单元采用金属材质。
[0012]在上述方案中，每个所述通风网孔由其四周的连接筋围成，所述连接筋的厚度为3 ?5mm ο
[0013]本实用新型，网板本体上的通风网孔直接垂直于空调的出风口设置，可以大大提高空调的通风效率，实现通风率高达90%以上，由于通风网孔在网板本体上呈立体蜂巢状结构，下雨后很少有污渍滞留，减少了维护人员的定期清洁，也防止了污渍与空调热气接触形成二次污染，具有很高的现实意义。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型内侧的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型外侧的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中通风网孔的局部图；
[0017]图4为本实用新型中Α处的平面图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种空调外机用立体通风网板，包括多个相互拼接并固定在墙体30上的通风网板单元10，任意相邻的通风网板单元10之间通过扁钢20或者角钢21固定连接。扁钢20或者角钢21分别连接两个通风网板单元10实现平行连接或者呈直角状连接，根据墙体30结构的特点以及空调的摆放位置实现通风网板单元10之间单一的平行结构或者直角状结构，安装灵活方便。
[0020]通风网板单元10包括沿四周设置的网板边框11和卡装在网板边框11内的网板本体，网板本体上开设有若干个垂直于空调的出风口设置的通风网孔12，多个通风网孔12呈立体蜂巢状排列，通风网孔12用于排出空调散出的热气，由于通风网孔12垂直于空调的出风口，大大提高了散热效率，经大量实验证明，通风网孔12的散热效率可以达到90%以上。
[0021]本实用新型中网板边框11包括横向边框111和纵向边框112，任意两个通风网板单元10之间通过相邻的纵向边框112无缝拼接，扁钢20或者角钢21分别固定在两个纵向边框112上。优选的，为了实现外墙的美观性，扁钢20或者角钢21统一固定在墙体30内侦牝即通风网板单元10的内侧面上。
[0022]结合图1和图4，相邻的通风网板单元10之间实现平行连接时，扁钢20贴合在两个相邻的纵向边框112上，并通过自上而下多组螺栓22固定，扁钢20的两端通过膨胀螺钉23与墙体30固定；
[0023]相邻的通风网板单元10之间实现直角状连接时，角钢21的两边分别贴合在呈直角状排列的两纵向边框112上，并通过自上而下多组螺栓22固定。
[0024]位于最外侧的通风网板单元10与墙体30之间通过角钢21连接，角钢21的一边贴合在纵向边框112上，并通过自上而下多组螺栓22固定，角钢21的另一边贴合在墙体30上，并通过膨胀螺钉23固定连接。这种结构实现网板边框11与墙体30之间固定牢固连接，另外通风网板单元10不存在外露在墙体30以外的部分，有效防止通风网板单元10脱落，
避免了安全隐患。
[0025]结合图3，本实用新型中通风网板单元10采用金属材质，具有很好的防晒、耐雨水冲击能力，其中，网板本体上每个通风网孔12由其四周的连接筋13围成，连接筋13的厚度为3?5mm，增加了通风网板单元10的牢固性，提高了整体使用寿命。
[0026]本实用新型，网板本体上的通风网孔直接垂直于空调的出风口设置，可以大大提高空调的通风效率，实现通风率高达90%以上，由于通风网孔的立体蜂巢状结构，下雨后很少有污渍滞留，减少了维护人员的定期清洁，也防止了污渍与空调热气接触形成二次污染，具有很尚的现实意义。
[0027]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.空调外机用立体通风网板，包括多个相互拼接并固定在墙体上的通风网板单元，其特征在于，任意相邻的所述通风网板单元之间通过扁钢或角钢实现平行连接或直角状连接，所述通风网板单元包括沿四周设置的网板边框和焊接在所述网板边框内的网板本体，所述网板本体上开设有若干个垂直于空调的出风口设置的通风网孔，所述通风网孔在所述网板本体上呈立体蜂巢状排列。2.如权利要求1所述的空调外机用立体通风网板，其特征在于，所述网板边框包括横向边框和纵向边框，任意两个所述通风网板单元之间通过相邻的所述纵向边框无缝拼接，所述扁钢或所述角钢分别固定在两个所述纵向边框上。3.如权利要求2所述的空调外机用立体通风网板，其特征在于， 相邻的所述通风网板单元之间实现平行连接时，所述扁钢贴合在两个相邻的所述纵向边框上，并通过自上而下多组螺栓固定，所述扁钢的两端通过膨胀螺钉与所述墙体固定； 相邻的所述通风网板单元之间实现直角状连接时，所述角钢的两边分别贴合在呈直角状排列的两所述纵向边框上，并通过自上而下多组螺栓固定。4.如权利要求3所述的空调外机用立体通风网板，其特征在于，位于最外侧的所述通风网板单元与所述墙体之间通过所述角钢连接，所述角钢的一边贴合在所述纵向边框上，并通过自上而下多组螺栓固定，所述角钢的另一边贴合在墙体上，并通过膨胀螺钉固定连接。5.如权利要求1所述的空调外机用立体通风网板，其特征在于，所述通风网板单元采用金属材质。6.如权利要求5所述的空调外机用立体通风网板，其特征在于，每个所述通风网孔由其四周的连接筋围成，所述连接筋的厚度为3?5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调外机用立体通风网板，包括多个相互拼接连接并固定在墙体上的通风网板单元，任意相邻的通风网板单元之间通过扁钢或角钢固定连接，通风网板单元包括四周置的网板边框和卡装在网板边框内的网板本体，网板本体上开设有若干个垂直于空调的出风口设置的通风网孔，通风网孔呈立体蜂巢状排列。本实用新型，网板本体上的通风网孔直接垂直于空调的出风口设置，可以大大提高空调的通风效率，实现通风率高达90％以上，由于通风网孔的立体蜂巢状结构，下雨后很少有污渍滞留，减少了维护人员的定期清洁，也防止了污渍与空调热气接触形成二次污染，具有很高的现实意义。
【IPC分类】F24F1/56
【公开号】CN205102297
【申请号】CN201520850272
【发明人】张帆
【申请人】张帆
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月28日