一种具有可伸缩的隧道窑顶结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑领域，特别涉及一种具有可伸缩的隧道窑顶结构。
【背景技术】
[0002]隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带一一烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。
[0003]目前平吊顶隧道窑顶的材料中最常用的是用型钢(或混凝土梁材料)做骨架，用轻质耐火砖块、预制耐热混凝土吊板组装(或耐热混凝土现浇)而成。其中平吊顶用耐火砖块多是氧化镁、铝硅、钙等物质组成，属于晶体复合物，长期高温处理晶型变化，体积收缩。同时砖块受热会膨胀，产生很大的热应力，引起砌体开裂、挤坏；另外温度变化快，局部收缩膨胀不均匀，施工时必须设计合理的膨胀缝，若缝隙过小，后期窑顶容易发生局部坍塌，若缝隙过大，容易造成热量的损失，并且给钢体机构带来不可逆转的热损害，减少窑顶的使用年限。而其它的耐火材料同样存在密封效果不良，热量易流失的缺点。
[0004]目前所用的铁皮作为悬挂耐火保温材料的装置，缺点是受到耐火材料的温度变化而出现容易变形、容易开裂、容易挤坏，且保温性不好，结构不够严密。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有可伸缩的隧道窑顶结构，这种结构能够长期承受高温作用，具有不易变形、不易开裂、不易挤坏，且保温性好，气密性好的优点。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0007]—种具有可伸缩的新型隧道窑顶结构，包括窑顶钢梁部分、吊挂部分和保温部分，窑顶钢梁部分横架在窑墙之上，窑顶钢梁部分通过吊挂部分与保温部分连接，保温部分悬吊在窑顶下方。
[0008]窑顶钢梁部分由型钢组成，作为窑顶的受力结构，把力传递给窑墙等支撑结构。
[0009]吊挂部分包括钢丝绳和吊卡，钢丝绳上部连接窑顶钢梁部分，下部通过吊卡连接窑顶保温部分，把窑顶保温部分的重力均匀传递给窑顶钢梁部分。
[0010]保温部分包括左耐热钢板槽、中耐热钢板槽、右耐热钢板槽、第一容沙槽、第二容沙槽、金刚砂和耐火保温材料，左耐热钢板槽及右耐热钢板槽固接在两侧的窑墙上，中耐热钢板槽分别与左耐热钢板槽及右耐热钢板槽衔接，接触而不进行铰接。左耐热钢板槽与中耐热钢板槽之间预留有第一容沙槽，右耐热钢板槽与中耐热钢板槽预留有第二容沙槽。第一容沙槽，第二容沙槽内填充密封用的金刚砂，耐火保温材料通过钢丝绳连接在左耐热钢板槽、中耐热钢板槽和右耐热钢板槽下方，形成一种可随着温度伸缩的密封窑顶结构。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型提供一种具有可伸缩的隧道窑顶结构，该结构解决现有的平吊顶隧道窑窑顶温度变化而导致的变形，气密性差、热量易流失的技术问题，特别适用于承受高温和低温的温度变化而导致热胀冷缩的平吊顶隧道窑，而且也满足隧道窑顶重量轻、结构严密且保温性好的特性，与目前的窑顶结构相比，本实用新型所提供的可伸缩的隧道窑顶结构，密封效果好，热量不易流失，能够随着温度的变化自由伸缩，不会受到保温耐火材料的变形而遭到损坏，同时具有也结构简单，施工方便的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述的隧道窑截面整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型所述的隧道窑顶保温结构的钢体装置立体示意图。
[0015]图3是本实用新型所述的隧道窑顶保温结构的钢体装置结构分析图。
[0016]图号标识:1、窖顶钢梁部分；2、窖顶吊挂部分；3、窖顶保温部分；4、窖墙；5、左耐热钢板槽；6、中耐热钢板槽；7、右耐热钢板槽；8、第一容沙槽；9、第二容沙槽；10、金刚砂；
11、耐火保温材料；12、钢丝绳；13、吊卡
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。
[0018]实施例:
[0019]一种具有可伸缩的新型隧道窑顶结构:包括窑顶钢梁部分1、吊挂部分2和保温部分3，窑顶钢梁部分1横架在窑墙4之上，窑顶钢梁部分1通过吊挂部分2与保温部分3连接，保温部分3悬吊在窑顶下方。
[0020]如1所示:窑顶钢梁部分1由型钢组成，作为窑顶的受力结构，把力传递给窑墙4等支撑结构。
[0021]图2所示:吊挂部分2由钢丝绳12，吊卡13组成，钢丝绳12上部连接窑顶钢梁部分1，下部通过吊卡13连接保温部分3，把保温部分3的重力均匀传递给窑顶钢梁部分1。
[0022]如图3所示:保温部分3包括左耐热钢板槽5、中耐热钢板槽6、右耐热钢板槽7、第一容沙槽8、第二容沙槽9、金刚砂10和耐火保温材料11，左耐热钢板槽5及右耐热钢板槽7固接在两侧的窑墙4上，中耐热钢板槽6分别与左耐热钢板槽5及右耐热钢板槽7衔接，接触而不进行铰接。左耐热钢板槽5与中耐热钢板槽6之间预留有第一容沙槽8，右耐热钢板槽7与中耐热钢板槽6预留有第二容沙槽9。第一容沙槽8，第二容沙槽9内填充密封用的金刚砂10和耐火保温材料11，并通过钢丝绳12连接在左耐热钢板槽5、中耐热钢板槽6和右耐热钢板槽7下方，形成一种可随着温度伸缩的密封窑顶结构。
[0023]由窑墙4支撑起整个隧道窑顶结构，作为窑顶的受力结构。
[0024]上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种具有可伸缩的新型隧道窑顶结构，其特征在于:包括窑顶钢梁部分、吊挂部分和保温部分，窑顶钢梁部分横架在窑墙之上，窑顶钢梁部分通过吊挂部分与保温部分连接，保温部分悬吊在窑顶下方。2.根据权利要求1所述的具有可伸缩的新型隧道窑顶结构，其特征在于:窑顶钢梁部分由型钢组成。3.根据权利要求1所述的具有可伸缩的新型隧道窑顶结构，其特征在于:吊挂部分包括钢丝绳和吊卡，钢丝绳上部连接窑顶钢梁部分，下部通过吊卡连接窑顶保温部分。4.根据权利要求1所述的具有可伸缩的新型隧道窑顶结构，其特征在于:保温部分包括左耐热钢板槽、中耐热钢板槽、右耐热钢板槽、第一容沙槽、第二容沙槽、金刚砂和耐火保温材料，左耐热钢板槽及右耐热钢板槽固接在两侧的窑墙上，中耐热钢板槽分别与左耐热钢板槽及右耐热钢板槽靠接，左耐热钢板槽与中耐热钢板槽之间预留有第一容沙槽，右耐热钢板槽与中耐热钢板槽预留有第二容沙槽；第一容沙槽、第二容沙槽内填充密封用的金刚砂；耐火保温材料通过钢丝绳连接在左耐热钢板槽、中耐热钢板槽和右耐热钢板槽下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有可伸缩的新型隧道窑顶结构，具体涉及隧道窑顶的保温机构。这种隧道窑顶结构，其特征于：所述窑顶结构由窑顶钢梁部分、吊挂部分、保温部分组成。窑顶保温部分由外到内设置有金刚砂，耐热钢板槽，耐火保温材料。本实用新型所提供的可伸缩的隧道窑顶结构，密封效果好，热量不易流失，能够随着温度的变化自由伸缩，不会受到保温耐火材料的变形而遭到损坏，同时具有也结构简单，施工方便的优点。
【IPC分类】F27B9/30, F27D1/02
【公开号】CN205119791
【申请号】CN201520852102
【发明人】孙保燕, 翁裕育, 周贤君, 张惊涛, 程昂
【申请人】桂林电子科技大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日