具有高效除尘装置的矿热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有高效除尘装置的矿热炉，属于镍铁生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]镍铁的生产主要采用红土镍矿通过火法冶炼，火法冶炼镍铁是在高温条件下，以C或Si作还原剂，对红土镍矿即氧化镍矿中的N1以及其他氧化物进行还原而得。冶炼过程中矿热炉中烟尘较大，需装配烟尘收尘装置，但一般的烟尘收尘装置将烟尘收集后送往放散火炬燃烧后放空，仍会污染环境;而且烟尘中也有大量含有金属的尘肩并没有得到进一步回收。即使局部排风通过完善先进的除尘系统加以净化治理，因为捕集粉尘的效率不高，无法根治粉尘危害，散逸到车间的粉尘有大部分通过全室排风系统无组织排放。
[0003]为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求。为了实现粉尘更低浓度的排放，企业需要对矿热炉除尘装置进行一步改进。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种具有高效除尘装置的矿热炉，其目的在于:通过对矿热炉除尘系统进行改进，在镍合金生产过程中的实现高效烟尘过滤，最终获得复合排放要求的气体，更复合绿色排放要求。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]具有高效除尘装置的矿热炉，包括设置于车间内的矿热炉，所述矿热炉顶部设置有屋顶式电除尘装置，其特征在于:所述电除尘装置通过管道与设置在室内矿热炉上方的室内沉降室连接，所述室内沉降室底部出料口通过管道与矿热炉进料口连接;所述矿热炉上设置通向室外的烟道，所述烟道与设置于室外的室外沉降室连接，所述电除尘装置与室内沉降室之间的管道内部设置有由振动电机带动的防结壁振动链。
[0007]所述室内沉降室一侧设置有烟尘进气口，一侧设置有烟尘排气口，顶部设置有高压喷淋装置，所述烟尘进气口与烟尘排气口之间设置有用于阻隔气体垂直分隔板。
[0008]所述室外沉降室一侧设置有烟尘进气口，一侧设置有烟尘排气口，顶部设置有高压喷淋装置，所述烟尘进气口与烟尘排气口之间设置有用于阻隔气体垂直分隔板。
[0009]所述室外沉降室为长方体结构，侧壁设置有高压喷淋装置，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖，顶部为高温水泥，其余墙裙采用高铝砖。
[0010]所述室外沉降室底部为斜坡结构，在斜坡结构最低处的墙裙上开设有排灰口，所述斜坡角度为_20~_30°。
[0011 ]所述振动链上设置有振动球。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型通过在室内顶部设置与室内沉降室连接的屋顶式电除尘装置，将沉降后的物料返回矿热炉，在矿热炉通往外部的烟道口设置室外沉降室，对高温烟尘气体进行喷淋后沉降，在沉降室内壁设置垂直隔板，在烟尘进入室内的时候，可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从出气口流出；在沉降室内壁设置高压喷淋装置，对进入室内的烟尘进行高压喷淋，促使其快速沉积，通过上述设计可有效实现是室内和室外的烟尘净化，快捷高效，成本低，实用性强。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0015]其中:1矿热炉2电除尘装置3管道4室内沉降室4-1烟尘进气口4-2烟尘排气口 4-3高压喷淋装置4-4垂直分隔板5管道6烟管7室外沉降室7-1烟尘进气口 7-2烟尘排气口 7-3高压喷淋装置7-4垂直分隔板7-5高压喷淋装置7-6红砖7-7高铝砖7-8斜坡结构7-9高温水泥8振动电机9振动链9-1振动球。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1所示的具有高效除尘装置的矿热炉，包括设置于车间内的矿热炉1，所述矿热炉1顶部设置有屋顶式电除尘装置2，所述电除尘装置2通过管道3与设置在室内矿热炉1上方的室内沉降室4连接，所述室内沉降室4底部出料口通过管道5与矿热炉1进料口连接；所述矿热炉1上设置通向室外的烟道6，所述烟道6与设置于室外的室外沉降室7连接，所述电除尘装置2与室内沉降室4之间的管道3内部设置有由振动电机8带动的防结壁振动链9。
[0018]所述室内沉降室4 一侧设置有烟尘进气口 4-1，一侧设置有烟尘排气口 4-2，顶部设置有高压喷淋装置4-3，所述烟尘进气口 4-1与烟尘排气口 4-2之间设置有用于阻隔气体垂直分隔板4-4。
[0019]所述室外沉降室7—侧设置有烟尘进气口 7-1，一侧设置有烟尘排气口 7-2，顶部设置有高压喷淋装置7-3，所述烟尘进气口 7-1与烟尘排气口 7-2之间设置有用于阻隔气体垂直分隔板7-4。
[0020]所述室外沉降室7为长方体结构，侧壁设置有高压喷淋装置7-5，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖7-6，顶部为高温水泥7-9，其余墙裙采用高铝砖7-7。
[0021]所述室外沉降室7底部为斜坡结构7-8，在斜坡结构7-8最低处的墙裙上开设有排灰口 7-6，所述斜坡角度为-20—30°。
[0022]所述振动链9上设置有振动球9-1。
[0023]具体工作过程:
[0024]室内烟尘经设置于室内顶部的电除尘装置2进行除尘，并通过管道3与室内沉降室4连接，进行沉降，沉降后的物料经过管道5返料回矿热炉1，沉降过程中采用高压喷淋装置4-3提高沉降效率，采用垂直分隔板4-4可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从烟尘出气口 4-2流出，矿化炉1上烟道6与室外沉降室7连接，将高温烟尘在室外沉降室7内沉降，同时在室外沉降室7侧壁设置高压喷淋装置7-5，加速沉降效率，将室外沉降室7采用顶部设置高温水泥7-9，底部红砖7-6，其余为高铝砖7-7设计的结构，使用寿命长，适于沉降高温烟尘。
[0025]本实用新型通过在室内顶部设置与室内沉降室连接的屋顶式电除尘装置，将沉降后的物料返回矿热炉，在矿热炉通往外部的烟道口设置室外沉降室，对高温烟尘气体进行喷淋后沉降，在沉降室内壁设置垂直隔板，在烟尘进入室内的时候，可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从出气口流出；在沉降室内壁设置高压喷淋装置，对进入室内的烟尘进行高压喷淋，促使其快速沉积，通过上述设计可有效实现是室内和室外的烟尘彻底净化，快捷高效，成本低，实用性强。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
[0027]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.具有高效除尘装置的矿热炉，包括设置于车间内的矿热炉，所述矿热炉顶部设置有屋顶式电除尘装置，其特征在于:所述电除尘装置通过管道与设置在室内矿热炉上方的室内沉降室连接，所述室内沉降室底部出料口通过管道与矿热炉进料口连接;所述矿热炉上设置通向室外的烟道，所述烟道与设置于室外的室外沉降室连接，所述电除尘装置与室内沉降室之间的管道内部设置有由振动电机带动的防结壁振动链。2.根据权利要求1所述的具有高效除尘装置的矿热炉，其特征在于:所述室内沉降室一侧设置有烟尘进气口，一侧设置有烟尘排气口，顶部设置有高压喷淋装置，所述烟尘进气口与烟尘排气口之间设置有用于阻隔气体垂直分隔板。3.根据权利要求1所述的具有高效除尘装置的矿热炉，其特征在于:所述室外沉降室一侧设置有烟尘进气口，一侧设置有烟尘排气口，顶部设置有高压喷淋装置，所述烟尘进气口与烟尘排气口之间设置有用于阻隔气体垂直分隔板。4.根据权利要求3所述的具有高效除尘装置的矿热炉，其特征在于:所述室外沉降室为长方体结构，侧壁设置有高压喷淋装置，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖，顶部为高温水泥，其余墙裙采用高铝砖。5.根据权利要求4所述的具有高效除尘装置的矿热炉，其特征在于:所述室外沉降室底部为斜坡结构，在斜坡结构最低处的墙裙上开设有排灰口，所述斜坡角度为-20?-30°。6.根据权利要求1所述的具有高效除尘装置的矿热炉，其特征在于:所述振动链上设置有振动球。
【专利摘要】具有高效除尘装置的矿热炉，包括设置于车间内的矿热炉，所述矿热炉顶部设置有屋顶式电除尘装置，所述电除尘装置通过管道与设置在室内矿热炉上方的室内沉降室连接，所述室内沉降室底部出料口通过管道与矿热炉进料口连接；所述矿热炉上设置通向室外的烟道，所述烟道与设置于室外的室外沉降室连接，所述电除尘装置与室内沉降室之间的管道内部设置有由振动电机带动的防结壁振动链。本实用新型通过上述设计可有效实现是室内和室外的烟尘净化，快捷高效，成本低，实用性强。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN205119848
【申请号】CN201520885335
【发明人】宋臻
【申请人】江苏惠然实业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月9日