一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电站空冷技术领域，具体来说，涉及一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置。
【背景技术】
[0002]我国北方地区富煤缺水，电力发展不得不采用空气冷却技术。近年来，电站直接空冷技术在我国北方获得了迅速发展。直接空冷系统的空冷凝汽器由数十个空冷单元组成，空冷凝汽器单元为“A”型框架结构，由左右两侧呈“A”型相交布置的翅片管束和管束下部的轴流风机组成。轴流风机出口流场非常复杂，既有轴向流速，也有径向流速和周向流速，而且轴向流速和径向流速都沿半径方向发生显著变化。空冷凝汽器单元“A”型框架结构和复杂的轴流风机出口流场，使得空冷凝汽器翅片管束流量分配极不均匀，空冷翅片管束传热面积不能充分利用，直接空冷系统冷却效果变差，空冷机组热力性能下降。
[0003]由于风机上部空间会形成严重的空气回流，增加了空气流动阻力损失，同时管束表面流速不均，因此亟需在空冷单元“A”型框架结构空间内设置一种冷却空气流场的引导装置，以解决现有技术存在的上述不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，包括装置本体，所述装置本体包括底部的轴流风机和固定设于所述轴流风机上端的A型框架，所述轴流风机上面且位于所述A型框架内设有步道，所述步道上端设有电机，所述电机上面且位于所述A型框架上端之间设有A型框架支撑结构，所述A型框架的外侧两端均设有翅片管束，所述A型框架顶端设有蒸汽分配管，所述装置本体设有上下连接的圆柱形导流板和圆锥形导流板，所述圆柱形导流板设有两片对称布置的弧形导流板。
[0007]进一步地，所述圆柱形导流板固定设于所述步道上端，所述圆柱形导流板的轴线与所述轴流风机的轴线重合，所述圆锥形导流板的顶端与所述A型框架支撑结构的下缘平齐。
[0008]进一步地，两片所述弧形导流板沿所述装置本体的两个对角设置，并且，所述弧形导流板焊接于所述圆柱形导流板外表面，所述弧形导流板的上端与所述圆柱形导流板的上端平齐。
[0009]进一步地，所述弧形导流板为开孔结构，所述开孔呈等边三角形错列布置，所述弧形导流板通过悬吊杆焊接于所述A型框架的横梁上。
[0010]本实用新型的有益效果:通过在轴流风机轮毂上部设置相接的圆柱形导流板和圆锥形导流板以及对称布置的弧形导流板，可抑制A型空间中部区域空气回流的产生，并提高管束表面空气流量分配的均匀性，从而改善空冷凝汽器单元流动传热性能，提高空冷系统运行的经济性和安全性，降低空冷机组运行背压。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是现有典型的空冷凝汽器单元结构示意图；
[0013]图2是根据本实用新型实施例所述的空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置的结构示意图；
[0014]图3是根据本实用新型实施例所述的空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置的俯视图。
[0015]图中:
[0016]1、蒸汽分配管；2、翅片管束；3、A型框架支撑结构；4、电机；5、步道；6、轴流风机；
7、圆锥形导流板；8、圆柱形导流板；9、弧形导流板；10、A型框架。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，包括装置本体，所述装置本体包括底部的轴流风机6和固定设于所述轴流风机6上端的A型框架10，所述轴流风机6上面且位于所述A型框架10内设有步道5，所述步道5上端设有电机4，所述电机4上面且位于所述A型框架10上端之间设有A型框架支撑结构3，所述A型框架10的外侧两端均设有翅片管束2，所述A型框架10顶端设有蒸汽分配管1，所述装置本体设有上下连接的圆柱形导流板8和圆锥形导流板7，所述圆柱形导流板8设有两片对称布置的弧形导流板9。
[0019]圆柱形导流板8的直径在1.5m — 2m之间，固定于A型框架10内部步道5上，其轴线与轴流风机6轴线重合。沿步道5两个方向分别开设人孔，以利于工作人员进出和维护操作。圆柱形导流板8高度在1.5m — 2m之间，其上相接圆锥形导流板7，圆锥形导流板7与A型框架支撑结构3的下缘平齐，其高度通常在1.5m 一 2m之间。设置圆柱形导流板8和圆锥形导流板7的目的是抑制空冷凝汽器单元中心冷却空气回流区的产生，减小空气流动阻力。
[0020]弧形导流板9包含两片，对称布置在A型框架10的两个对角，并焊接于圆柱形导流板8上，其上端与圆柱形导流板8的上端平齐，如图2和图3所示，所述弧形导流9，曲率半径在3m — 5m之间，高度为0.5m左右，弧长在3m — 4m之间。所述弧形导流板9为开孔结构，孔径在2cm - 3cm之间。开孔为等边三角形错列布置，孔间距在2cm — 3.5cm之间，如图2所示。所述弧形导流板9通过悬吊杆焊接于A型框架10的横梁上，以固定和定位弧形导流板9。
[0021]圆柱形导流板8和圆锥形导流板7以及弧形导流板9设置的效果，可使轴流风机6出口旋转上升的冷却空气经过引导和组织后，尽可能均匀地流向翅片管束2表面，流动损失减小，传热面积得到充分利用，空冷凝汽器热力性能得到一定程度的改善，直接空冷系统运行的经济性和安全性提高，机组背压降低。
[0022]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在轴流风机轮毂上部设置相接的圆柱形导流板和圆锥形导流板以及对称布置的弧形导流板，可抑制A型空间中部区域空气回流的产生，并提高管束表面空气流量分配的均匀性，从而改善空冷凝汽器单元流动传热性能，提高空冷系统运行的经济性和安全性，降低空冷机组运行背压。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，包括装置本体，所述装置本体包括底部的轴流风机(6 )和固定设于所述轴流风机(6 )上端的A型框架(10 )，所述轴流风机(6 )上面且位于所述A型框架(10 )内设有步道(5 )，所述步道(5 )上端设有电机(4 )，所述电机(4)上面且位于所述A型框架(10)上端之间设有A型框架支撑结构(3)，所述A型框架(10)的外侧两端均设有翅片管束(2)，所述A型框架(10)顶端设有蒸汽分配管(1 )，其特征在于，所述装置本体设有上下连接的圆柱形导流板(8)和圆锥形导流板(7)，所述圆柱形导流板(8)设有两片对称布置的弧形导流板(9)。2.根据权利要求1所述的空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，其特征在于，所述圆柱形导流板(8)固定设于所述步道(5)上端，所述圆柱形导流板(8)的轴线与所述轴流风机(6)的轴线重合，所述圆锥形导流板(7)的顶端与所述A型框架支撑结构(3)的下缘平齐。3.根据权利要求1所述的空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，其特征在于，两片所述弧形导流板(9)沿所述装置本体的两个对角设置，并且，所述弧形导流板(9)焊接于所述圆柱形导流板(8)外表面，所述弧形导流板(9)的上端与所述圆柱形导流板(8)的上端平齐。4.根据权利要求1或3所述的空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，其特征在于，所述弧形导流板(9)为开孔结构，所述开孔呈等边三角形错列布置，所述弧形导流板(9)通过悬吊杆焊接于所述A型框架(10)的横梁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空冷凝汽器单元内冷却空气流场引导装置，包括底部的轴流风机和轴流风机上端的A型框架，轴流风机上面设有步道，步道上端设有电机，A型框架上端之间设有A型框架支撑结构，A型框架的外侧两端均设有翅片管束，A型框架顶端设有蒸汽分配管，装置本体设有上下连接的圆柱形导流板和圆锥形导流板以及两片对称布置的弧形导流板。本实用新型的有益效果：通过在轴流风机轮毂上部设置相接的圆柱形导流板和圆锥形导流板以及对称布置的弧形导流板，可抑制A型空间中部区域空气回流的产生，并提高管束表面空气流量分配的均匀性，从而改善空冷凝汽器单元流动传热性能，提高空冷系统运行的经济性和安全性，降低空冷机组运行背压。
【IPC分类】F28B1/08, F28B9/00
【公开号】CN205119854
【申请号】CN201520333877
【发明人】胡军, 付喜亮
【申请人】北京中合实创电力科技有限公司, 内蒙古京隆发电有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年5月21日