一种电加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电加热炉。
【背景技术】
[0002]有色金属的熔化和保温一般采用间接性加热方式，这种加热方式热损耗高，热能的吸收率很低(一般都在50%以下)。另外，也有部分采用了底部加热管加热，加热管水平直接和金属液接触，大大提高了热效率(在95%以上)。但是如果采用这种加热方式，目前很多炉型的选择均不利于除气除渣。
[0003]在公知的电加热工业炉结构是由坩祸和气氛腔室构成，加热元件通过加热气氛腔室间接性加热坩祸，由坩祸把热能传递给金属液。也有加热管斜插入金属液半浸入式加热炉，但这种加热炉炉型同样存在不利于除气除渣的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种采用了完美的炉型结构，不仅改善了加热效率而且克服了除气除渣所带来困难的电加热炉。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为:一种电加热炉，包括炉体，炉体下部设置有炉底，所述炉体或/和炉底内密封设置有加热腔，加热腔内填装有加热液，所述炉底内设置有电加热器，所述电加热器穿过所述加热腔并与加热液直接接触，所述电加热器水平设置于炉底内。
[0006]作为上述技术方案的进一步优化，所述炉底内设置有两个加热腔，两个加热腔之间设置有液流通道，两个腔体内填装有加热液。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化，:所述炉体为正八边形结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步优化，所述加热腔内设置有液体检测器，所述液体检测器为电热偶。
[0009]作为上述技术方案的进一步优化，所述电加热器与炉底之间设置有胶泥，电加热器的口部四周设置有纤维棉，电加热器外部套设有加热器套管。
[0010]作为上述技术方案的进一步优化，所述炉底于电加热器对应的外侧设置有接线盒网罩，所述接线盒网罩与炉底通过铰轴可旋转连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步优化，所述炉体上部设置有盖体或进料口，所述盖体或进料口与加热腔导通。
[0012]作为上述技术方案的进一步优化，所述炉体下部设置有出料口，所述出料口与加热腔导通。
[0013]所述出料口与加热腔之间设置有密封件。所述密封件优选为耐高温硅胶密封圈。
[0014]本实用新型具体地，在八边形炉体腔室底部用模具浇注成加热器套管孔，将电加热器套管水平插入孔中，并用胶泥进行密封，将电加热器固定在电加热器套管中。电加热器接线端在同一侧，连接方式可进行单相连接和三相Y型连接。加热液具体实施时可使用金属液，金属液和电加热器套管直接接触，达到加热元件和金属液“零”距离接触，由于是底部水平插入固接触面积大大增加，从而使加热效率高幅度提升，热损耗降到最低。在八边形底部有两个半圆形液流通道，利于金属液的对流和热对流，在顶部采用的是炉盖和进料口设计，确保了金属液的倒入和保温性能，炉盖的设计也使得金属液的除气除渣安全方便。
[0015]本实用新型的有益效果:可以使加热元件和金属液“零”距离接触，使加热效率大大提高，把热损耗降到最低，顶部盖子和底部液流通道的设计解决了金属液的除气除渣。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种电加热炉正面纵向剖面示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3是本实用新型一种电加热炉横向剖面示意图；
[0019]图4是图3中B处的局部放大示意图；
[0020]图5是本实用新型一种电加热炉侧面纵向剖面示意图。
[0021]图中:1、炉体;2、炉底;3、加热腔;4、电加热器;5、液流通道;6、电热偶;7、胶泥;8、纤维棉;9、加热器套管；10、接线盒网罩;11、盖体;12、进料口； 13出料口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0023 ]如图1 -5所示的一种电加热炉，包括炉体I，炉体I下部设置有炉底2，所述炉体I和炉底2内密封设置有加热腔3，加热腔3内填装有加热液，所述炉底2内设置有电加热器4，所述电加热器4穿过所述加热腔3并与加热液直接接触，所述电加热器4水平置于炉底内。
[0024]所述炉底2内设置有两个加热腔，两个加热腔之间设置有液流通道5，两个腔体内填装有加热液。
[0025]所述炉体I为正八边形结构。
[0026]所述加热腔3内设置有液体检测器，所述液体检测器为电热偶6。
[0027]所述电加热器4与炉底2之间设置有胶泥7，电加热器4的口部四周设置有纤维棉8，电加热器4外部套设有加热器套管9。
[0028]所述炉底2于电加热器4对应的外侧设置有接线盒网罩10，所述接线盒网罩10与炉底2通过铰轴可旋转连接。
[0029]所述炉体I上部设置有盖体11和进料口12，所述盖体11和进料口 12与加热腔3导通。
[0030]所述炉体I下部设置有出料口 13，所述出料口 13与加热腔3导通。
[0031 ]所述出料口 13与加热腔3之间设置有密封件。所述密封件优选为耐高温硅胶密封圈。
[0032]本实用新型在具体实施时，炉体I采用4mm钢板焊接而成，在八边形炉体腔室底部用模具浇注成加热器套管孔，将电加热器套管水平插入孔中，并用胶泥进行密封，将电加热器4固定在电加热器套管9中。电加热器4接线端在同一侧，连接方式可进行单相连接和三相Y型连接。加热液具体实施时可使用金属液，金属液和电加热器套管9直接接触，达到电加热器和金属液“零”距离接触，由于是底部水平插入固接触面积大大增加，从而使加热效率高幅度提升，热损耗降到最低。在八边形底部有两个半圆形液流通道，利于金属液的对流和热对流，在顶部采用的是炉盖和进料口设计，确保了金属液的倒入和保温性能，炉盖的设计也使得金属液的除气除渣安全方便。
[0033]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0034]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种电加热炉，包括炉体，炉体下部设置有炉底，其特征在于:所述炉体或/和炉底内密封设置有加热腔，加热腔内填装有加热液，所述炉底内设置有电加热器，所述电加热器穿过所述加热腔并与加热液直接接触，所述电加热器水平设置于炉底内。2.根据权利要求1所述的一种电加热炉，其特征在于:所述炉底内设置有两个加热腔，两个加热腔之间设置有液流通道，两个腔体内填装有加热液。3.根据权利要求1或2所述的一种电加热炉，其特征在于:所述炉体为正八边形结构。4.根据权利要求1或2所述的一种电加热炉，其特征在于:所述加热腔内设置有液体检测器，所述液体检测器为电热偶。5.根据权利要求1或2所述的一种电加热炉，其特征在于:所述电加热器与炉底之间设置有胶泥，电加热器的口部四周设置有纤维棉，电加热器外部套设有加热器套管。6.根据权利要求5所述的一种电加热炉，其特征在于:所述炉底于电加热器对应的外侧设置有接线盒网罩，所述接线盒网罩与炉底通过铰轴可旋转连接。7.根据权利要求1或2任一所述的一种电加热炉，其特征在于:所述炉体上部设置有盖体或进料口，所述盖体或进料口与加热腔导通。8.根据权利要求1或2任一所述的一种电加热炉，其特征在于:所述炉体下部设置有出料口，所述出料口与加热腔导通。9.根据权利要求8所述的一种电加热炉，其特征在于:所述出料口与加热腔之间设置有密封件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电加热炉，包括炉体，炉体下部设置有炉底，所述炉体或/和炉底内密封设置有加热腔，加热腔内填装有加热液，所述炉底内设置有电加热器，所述电加热器穿过所述加热腔并与加热液直接接触，所述电加热器水平设置于炉底内。可以使加热元件和金属液“零”距离接触，使加热效率大大提高，把热损耗降到最低，顶部盖子和底部液流通道的设计解决了金属液的除气除渣。
【IPC分类】F27B14/20, F27B14/14, F27B14/08, F27B14/06
【公开号】CN205192235
【申请号】CN201520826085
【发明人】陈茂林
【申请人】上海硕臻工业设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月21日