纳米陶瓷芯暖气片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要针对纳米材料供暖产品技术革新的，更具体地说本实用新型涉及一种纳米陶瓷芯暖气片。
【背景技术】
[0002]应环保要求，现有电供暖产品层出不穷，发热介质五花八门，有电热丝，有导热油，有碳晶发热片，有云母发热板，电热丝的热交换面积小，产生的热量得不到充分利用，导热油有胀裂散热器和爆炸的危险，碳晶发热片衰减快，云母发热板材质脆弱，易损坏，不易组装，再者现有采用碳晶发热片、云母发热板发热的电暖气片散热方式主要是采用直接半面辐射，即由纳米半导体材料印刷在环氧树脂板上再通过高温、高压压合成发热板，表面热转印图层，后面加保温和框，通过辐射加热，其缺点是衰竭快，使用寿命短，温度达不到供暖要求，还有就是表面热转印图层经过常时间烘烤容易烤黄变色，失去其美观价值，还有一种是间接辐射，即在发热材料外加一层壳体，发热材料通过壳体辐射到需要供暖的空间中，这种供暖方式供暖效率低，壳体材料和形状选择不当，散热受到影响，且外壳体组装较复杂，发热板电路容易和壳体发生连电现象。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术难题本实用新型的内容是提供一种采用纳米陶瓷芯发热，散热采用冷热空气双面对流散热片从而对所需供热空间加热的纳米陶瓷芯暖气片。
[0004]本实用新型纳米陶瓷芯暖气片通过下述技术方案予以实现:
[0005]本实用新型的纳米陶瓷芯暖气片包括组装金属外壳、纳米陶瓷芯、电源线、底座、温控器，所述组装金属外壳是采用铝合金成型技术成型的三件铝合金型材即散热片、连接条、扣盖和堵盖、装饰帽组成，所述散热片中心设有长方形孔，在长方形孔两侧设两半圆螺丝孔，将所述纳米陶瓷芯塞入散热片中心的长方形孔内，经压制形成一柱暖气片，所述连接条横向固定在散热片顶部中心，所述散热片上长方形孔两端螺丝孔与所述连接条上的螺丝孔下端对齐用螺丝钉固定在一起，根据需求可多柱暖气片横向连接，在每柱暖气片下端连接条内平槽内放置一条长方形绝缘板，在绝缘板上固定两根电源线，在每柱暖气片下端连接条上和连接条内平槽内放置的长方形绝缘板上根据每柱暖气片距离和纳米陶瓷芯上两根电线的距离打眼，用于每柱暖气片内纳米陶瓷芯的两根电线穿过并和固定在每柱暖气片下端连接条内平槽内的绝缘板上两根电源线焊锡固定，分别从固定在每柱暖气片下端连接条内平槽内绝缘板上的两根电源线引出两根电线与温控器连接，温控器与外电源连接，在所述连接条两侧设两圆柱形边，所述两圆柱边与所述扣盖上的两圆形孔插扣连接，在所述暖气片两端的连接条和扣盖的端面设堵盖，所述装饰帽与每柱暖气片相对应扣合在扣盖上，所述底座固定在暖气片下端装饰帽顶部，所述温控器装设在底座上。
[0006]所述组装金属外壳的散热片是采用铝合金成型技术成型的，中心设一长方形孔，在长方形短边上两侧设两半圆螺丝孔，在两半圆螺丝孔端口处设一伞形散热面，在所述长方型孔长边上和两伞形边上设多条散热齿。
[0007]所述纳米陶瓷芯是由装在耐高温绝缘套内的分别带接头电线的两电极条和夹在两电极条中间的多块陶瓷块组成，所述陶瓷块的宽度和两电极条、耐高温绝缘套宽度一样，呈块面状，是由陶瓷材料和半导体材料用合成技术制成，直接通电即可发热，具有恒温、调温、自控温的特殊功能。
[0008]所述温控器由控制器和设置器组成，全中文面板，可根据不同的供暖地点和供暖要求，设置不同的供暖温度和供暖时间。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]—、本实用新型采用将纳米陶瓷芯压制在金属外壳的散热片内，使纳米陶瓷芯全功率工作，发热效果好，衰减慢。
[0011]二、本实用新型的组装金属外壳，采用插扣组合方式组装，组装过程方便快捷。
[0012]三、本实用新型的组装金属外壳材料采用铝合金，金属外壳的散热片采用成型技术成型成整体，散热速度快，供暖效率高。
[0013]四、本实用新型的使用组装金属外壳，改变了近几年在发热板上热转印图层和塑料边框的外包装，避免了表面热转印图层经长时间烘烤而烤黄变色。
[0014]五、本实用新型是利用纳米陶瓷芯作为发热源，纳米陶瓷芯具有恒温、调温、自控温的特点。
[0015]六、本实用新型的温控器由控制器和设置器组成，可实现完全自动化和智能化。
[0016]七、本实用新型的衰竭慢，使用寿命长，成本低。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的后视图。
[0018]图3是本实用新型的部分剖面结构示意图，图4是本实用新型的内部顶视结构示意图。
[0019]图5是本实用新型纳米陶瓷芯的结构示意图。
[0020]图中:包括散热片1、连接条2、扣盖3、堵盖4、装饰帽5、纳米陶瓷芯6、耐高温绝缘套61、电极条62、陶瓷块63、绝缘板7、底座8、温控器9、电源线1。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的纳米陶瓷芯暖气片包括组装金属外壳、纳米陶瓷芯6、电源线10、底座8、温控器9，所述组装金属外壳是采用铝合金成型技术成型的三件铝合金型材即散热片
1、连接条2、扣盖3和堵盖4、装饰帽5组成，所述散热片I中心设有长方形孔，在长方形孔两侧设两半圆螺丝孔，将所述纳米陶瓷芯6塞入散热片I中心的长方形孔内，经压制形成一柱暖气片，所述连接条2横向固定在散热片I顶部中心，所述散热片I上长方形孔两端螺丝孔与所述连接条2上的螺丝孔下端对齐用螺丝钉固定在一起，根据需求可多柱暖气片横向连接，在每柱暖气片下端连接条2内平槽内放置一条长方形绝缘板7，在绝缘板7上固定两根电源线10，在每柱暖气片下端连接条2上和连接条2内平槽内放置的长方形绝缘板7上根据每柱暖气片距离和纳米陶瓷芯6上两根电线的距离打眼，用于每柱暖气片内纳米陶瓷芯6的两根电线穿过并和固定在每柱暖气片下端连接条2内平槽内的绝缘板7上两根电源线10焊锡固定，分别从固定在每柱暖气片下端连接条2内平槽内绝缘板7上的两根电源线10引出两根电线与温控器9连接，温控器9与外电源连接，在所述连接条2两侧设两圆柱形边，所述两圆柱边与所述扣盖3上的两圆形孔插扣连接，在所述暖气片两端的连接条2和扣盖3的端面设堵盖4，所述装饰帽5与每柱暖气片相对应扣合在扣盖3上，所述底座8固定在暖气片下端装饰帽5顶部，所述温控器9装设在底座8上。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.纳米陶瓷芯暖气片，包括组装金属外壳、纳米陶瓷芯(6)、电源线(10)、底座(8)、温控器(9)，其特征是，所述组装金属外壳是采用铝合金成型技术成型的三件铝合金型材即散热片(I)、连接条(2 )、扣盖(3 )和堵盖(4)、装饰帽(5 )组成，所述散热片(I)中心设有长方形孔，在长方形孔两侧设两半圆螺丝孔，将所述纳米陶瓷芯(6)塞入散热片(I)中心的长方形孔内，经压制形成一柱暖气片，所述连接条(2)横向固定在散热片(I)顶部中心，所述散热片(1)上长方形孔两端螺丝孔与所述连接条(2)上的螺丝孔下端对齐用螺丝钉固定在一起，根据需求可多柱暖气片横向连接，在每柱暖气片下端连接条(2)内平槽内放置一条长方形绝缘板(7)，在绝缘板(7)上固定两根电源线(10)，在每柱暖气片下端连接条(2)上和连接条(2)内平槽内放置的长方形绝缘板(7)上根据每柱暖气片距离和纳米陶瓷芯(6)上两根电线的距离打眼，用于每柱暖气片内纳米陶瓷芯(6)的两根电线穿过并和固定在每柱暖气片下端连接条(2)内平槽内的绝缘板(7)上两根电源线(10)焊锡固定，分别从固定在每柱暖气片下端连接条(2)内平槽内绝缘板(7)上的两根电源线(10)引出两根电线与温控器(9)连接，温控器(9)与外电源连接，在所述连接条(2)两侧设两圆柱形边，所述两圆柱边与所述扣盖(3)上的两圆形孔插扣连接，在所述暖气片两端的连接条(2)和扣盖(3)的端面设堵盖(4)，所述装饰帽(5)与每柱暖气片相对应扣合在扣盖(3)上，所述底座(8)固定在暖气片下端装饰帽(5)顶部，所述温控器(9)装设在底座(8)上。2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷芯暖气片，其特征是，组装金属外壳的散热片(I)是采用铝合金成型技术成型的，中心设一长方形孔，在长方形短边上两侧设两半圆螺丝孔，在两半圆螺丝孔端口处设一伞形散热面，在所述长方型孔长边上和两伞形边上设多条散热齿O3.根据权利要求1所述的纳米陶瓷芯暖气片，其特征是，所述纳米陶瓷芯(6)是由装在耐高温绝缘套(61)内的分别带接头电线的两电极条(62)和夹在两电极条中间的多块陶瓷块(63)组成，所述陶瓷块(63)的宽度和两电极条(62)、耐高温绝缘套宽度一样，呈块面状，是由陶瓷材料和半导体材料用合成技术制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纳米陶瓷芯暖气片，包括组装金属外壳、纳米陶瓷芯、电源线、底座、温控器，所述组装金属外壳是采用铝合金成型技术成型的三件铝合金型材即散热片、连接条、扣盖和堵盖、装饰帽组成，所述纳米陶瓷芯塞入散热片中心的长方形孔内，经压制形成一柱暖气片，所述连接条横向固定在散热片顶部中心，在所述连接条两侧设两圆柱形边，所述两圆柱边与所述扣盖上的两圆形孔插扣连接，在所述暖气片两端的连接条和扣盖的端面设堵盖，所述装饰帽与每柱暖气片相对应扣合在扣盖上，所述底座固定在暖气片下端装饰帽顶部，所述温控器装设在底座上，本实用新型散热速度快，供暖效率高。
【IPC分类】F24D19/00, F28F21/04
【公开号】CN205227497
【申请号】CN201521101119
【发明人】赵团员, 乔月香
【申请人】乔月香
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日