一种金属熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金设备，特别是涉及一种金属熔炼炉。
【背景技术】
[0002]目前金属熔炼炉大多为双层结构，即由内胆层和外壳层构成，而且外壳层一般与内胆层焊接在一起，因此在进行炉体清洗时往往不易操作，不仅费时而且费力，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属熔炼炉，使其容易拆卸以便清洗。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种金属恪炼炉，包括圆柱形内胆和内胆外的外壳，所述外壳内腔为上大下小的锥形，所述外壳内腔上端与内胆的间隙处设置有封口环，所述封口环上端设置有拔出吊环。
[0006]作为优选，所述外壳内腔的锥度为1:10至1:5。
[0007]作为优选，所述封口环高度为内胆高度的五分之一至四分之一。
[0008]作为优选，所述内胆上端设置有起吊环。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种金属熔炼炉的有益效果:通过将内胆和外壳设计为分体式以便于拆卸，这样在清洗炉体时只需拔出封口环后吊出内胆即可，不仅拆卸方便，而且劳动强度低，十分有利于生产。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011 ]图1是本实用新型一种金属熔炼炉的结构示意图。
[0012]其中，附图标记:1为内胆，2为外壳，3为封口环，4为拔出吊环，5为起吊环。
【具体实施方式】
[0013]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]如图1所示，本实用新型一种金属熔炼炉，包括圆柱形内胆I和内胆外的外壳2，所述外壳2内腔为上大下小的锥形，所述外壳2内腔上端与内胆I的间隙处设置有封口环3，所述封口环3上端设置有拔出吊环4。
[0016]如图1所示，本实用新型一种金属熔炼炉中，所述外壳2内腔的锥度为1:10至1:5，这里设计为1:6，所述封口环3高度为内胆I高度的五分之一至四分之一，这里设计为五分之一，所述内胆I上端设置有起吊环5。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属熔炼炉，包括圆柱形内胆(I)和内胆外的外壳(2)，其特征在于:所述外壳(2)内腔为上大下小的锥形，所述外壳(2)内腔上端与内胆(I)的间隙处设置有封口环(3)，所述封口环(3)上端设置有拔出吊环(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼炉，其特征在于:所述外壳(2)内腔的锥度为1:10至1:5。3.根据权利要求1所述的一种金属熔炼炉，其特征在于:所述封口环(3)高度为内胆(I)高度的五分之一至四分之一。4.根据权利要求1所述的一种金属熔炼炉，其特征在于:所述内胆(I)上端设置有起吊环(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属熔炼炉，该金属熔炼炉包括圆柱形内胆和内胆外的外壳，所述外壳内腔为上大下小的锥形，所述外壳内腔上端与内胆的间隙处设置有封口环，所述封口环上端设置有拔出吊环。本实用新型一种金属熔炼炉的有益效果：通过将内胆和外壳设计为分体式以便于拆卸，这样在清洗炉体时只需拔出封口环后吊出内胆即可，不仅拆卸方便，而且劳动强度低，十分有利于生产。
【IPC分类】F27D1/00
【公开号】CN205245799
【申请号】CN201521090807
【发明人】曹祖林, 冯军
【申请人】德阳市益友冶金设备制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月24日