一种活性炭的风干装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种活性炭的风干装置。
【背景技术】
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500?1700m Vg间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。
[0003]活性炭的生产在碳化后需要进行水洗、风干、烘干、粉碎、分析并分包;在传统的生产过程中，风干仅仅是采用冷风风干，生产效率慢，并且一般的风干设备风力不集中也是造成风干效率低下的原因。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种风干效率高的活性炭的风干装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:一种活性炭的风干装置，包括机架、风干室、进料腔和出料腔，所述风干室设置在机架上，所述进料腔和出料腔分别位于风干室的前后两端;所述风干室内设置有风箱、传送网带和接料槽，所述接料槽位于传送网带的下方，接料槽为V字形凹槽并倾斜的设置在机架上;所述接料槽的宽度与传送网带相同，接料槽的末端伸出传送网带30-50cm，并与出料腔连接;所述风箱位于传送网带的上方，所述风箱与鼓风机连接。
[0006]上述的活性炭的风干装置，优选的，所述风箱包括风室和导风板，所述风室与鼓风机连接，导风板固定设置在风室的下方。
[0007]上述的活性炭的风干装置，优选的，所述导风板上设置有长条形出风口，所述长条形出风口的横截面呈V字形。
[0008]上述的活性炭的风干装置，优选的，所述传送网带与风箱之间设置有发热管，所述发热管内设置有温度检测装置;所述发热管内设置有电热丝，所述电热丝与智能开关连接，所述温度检测装置和智能开关均与PLC连接。
[0009]上述的活性炭的风干装置，优选的，所述发热管位于出风口的正下方，发热管与出风口之间的距离为2-10cmo
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的活性炭的风干装置在风箱中设置导风板，并且导风板上设置有横截面呈V字形的出风口，出风口下面设置有发热管对冷风进行加热，使得炭化后的木料更快的干燥。本实用新型中采用传送网带来对炭化后的木料进行传送，风从上往下吹穿过传送网带到接料槽，较小的炭化木料会从传送网带上掉到接料槽上;本实用新型的接料槽倾斜设置，在风力的作用下接料槽上的炭化木料会沿倾斜槽到达出料腔。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型活性炭的风干装置。
[0012]图2为图1中沿A-A线的结构剖视图。
[0013]图例说明
[0014]1、机架;2、进料腔;3、风箱;4、传送网带;5、接料槽;6、风室;7、导风板;8、出风口；
9、发热管。
【具体实施方式】
[0015]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0016]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0017]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]—种活性炭的风干装置，包括机架1、风干室、进料腔和出料腔，风干室设置在机架I上，进料腔2和出料腔分别位于风干室的前后两端;风干室内设置有风箱3、传送网带4和接料槽5，接料槽5位于传送网带4的下方，接料槽5为V字形凹槽并倾斜的设置在机架I上;接料槽5的宽度与传送网带4相同，接料槽5的末端伸出传送网带30-50cm，并与出料腔连接;风箱3位于传送网带4的上方，风箱3与鼓风机连接。
[0020]本实施例中，风箱3包括风室6和导风板7，风室6与鼓风机连接，导风板7固定设置在风室6的下方。导风板7上设置有长条形出风口 8，长条形出风口 8的横截面呈V字形。传送网带4与风箱3之间设置有发热管9，发热管9内设置有温度检测装置;发热管9内设置有电热丝，电热丝与智能开关连接，温度检测装置和智能开关均与PLC连接。发热管9位于出风口 8的正下方，发热管9与出风口 8之间的距离为2-lOcm。
[0021]本实施例的活性炭的风干装置在风箱中设置导风板，并且导风板上设置有横截面呈V字形的出风口，出风口下面设置有发热管对冷风进行加热，使得炭化后的木料更快的干燥。本实施例中采用传送网带来对炭化后的木料进行传送，风从上往下吹穿过传送网带到接料槽，较小的炭化木料会从传送网带上掉到接料槽上;本实施例的接料槽倾斜设置，在风力的作用下接料槽上的炭化木料会沿倾斜槽到达出料腔。
【主权项】
1.一种活性炭的风干装置，其特征在于:包括机架、风干室、进料腔和出料腔，所述风干室设置在机架上，所述进料腔和出料腔分别位于风干室的前后两端;所述风干室内设置有风箱、传送网带和接料槽，所述接料槽位于传送网带的下方，接料槽为V字形凹槽并倾斜的设置在机架上;所述接料槽的宽度与传送网带相同，接料槽的末端伸出传送网带30-50cm，并与出料腔连接;所述风箱位于传送网带的上方，所述风箱与鼓风机连接。2.根据权利要求1所述的活性炭的风干装置，其特征在于:所述风箱包括风室和导风板，所述风室与鼓风机连接，导风板固定设置在风室的下方。3.根据权利要求2所述的活性炭的风干装置，其特征在于:所述导风板上设置有长条形出风口，所述长条形出风口的横截面呈V字形。4.根据权利要求3所述的活性炭的风干装置，其特征在于:所述传送网带与风箱之间设置有发热管，所述发热管内设置有温度检测装置;所述发热管内设置有电热丝，所述电热丝与智能开关连接，所述温度检测装置和智能开关均与PLC连接。5.根据权利要求4所述的活性炭的风干装置，其特征在于:所述发热管位于出风口的正下方，发热管与出风口之间的距离为2-lOcm。
【专利摘要】一种活性炭的风干装置，包括机架、风干室、进料腔和出料腔，风干室设置在机架上，进料腔和出料腔分别位于风干室的前后两端；风干室内设置有风箱、传送网带和接料槽，接料槽位于传送网带的下方，接料槽为V字形凹槽并倾斜的设置在机架上；接料槽的宽度与传送网带相同，接料槽的末端伸出传送网带30-50cm，并与出料腔连接；风箱位于传送网带的上方，风箱与鼓风机连接。本实用新型的活性炭的风干装置在风箱中设置导风板，并且导风板上设置有横截面呈V字形的出风口，出风口下面设置有发热管对冷风进行加热，使得炭化后的木料更快的干燥。
【IPC分类】F26B21/00, F26B15/18
【公开号】CN205262112
【申请号】CN201521044387
【发明人】历国成
【申请人】桂东县湘浙活性炭有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日