一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温窑炉给料设备运用领域，具体涉及一种高温窑炉给料设备的冷却水套。
【背景技术】
[0002]目前市场上高温窑炉给料设备冷却系统运用主要采用水冷却方式，其冷却水套中的标准机械水道结构前端设计不可避免地采用钢材焊接技术，其深入窑炉内的部分受高温热冲击和进出大温差影响而形成的非均匀应力，会使焊道及其焊接热影响区产生裂缝，从而导致冷却水泄漏到窑炉内。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，使其在深入窑炉的耐火砖以内部分无焊道结构，避免绝大多数工况下冷却水泄漏到窑炉内。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，包括水套本体以及设置在水套本体内的冷却水道，所述冷却水道与水套本体一体成型。
[0005]采用机械加工在水套本体中直接加工出冷却水道。
[0006]采用铸造成型使水套本体和冷却水道一体成型。
[0007]所述水套本体的炉外部分焊接有进出水口、连接法兰以及排污口。
[0008]所述水套本体为不锈钢水套本体。
[0009]有益效果:本实用新型在深入窑炉的耐火砖以内部分无焊道结构，避免绝大多数工况下冷却水泄漏到窑炉内，能最大限度地增加装置使用的安全性，延长使用寿命，降低使用成本，提尚生广效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图，图中3为隔套，6为进水口，7为出水口。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0012]如图1所示，一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，包括水套本体I，采取机械加工或铸造成型技术，使水套本体I内部形成冷却水道2，并满足安装隔套3，形成进出水通道，使得工作面无焊道，保证母体金属材料内部组织均匀一致，在冷热温差较大的工况下无巨变应力和晶间腐蚀。
[0013]水套本体I采用不锈钢材料，用专用切削工具在专用机床上直接加工、铸造或拉拔等工艺技术成型，形成满足冷却要求的冷却水道2;在水套本体I开口端装入进出水隔套3，之后在炉外部分焊接进出水口、连接法兰4以及排污口5。
[0014]本产品组装完成后，通过连接法兰与送料机连接后，接好冷却水，即可开始送料作业即按送料机工作流程开始向窑炉送料，该产品将随送料机流程在高温窑炉送料口往复运动。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，其特征在于:包括水套本体(I)以及设置在水套本体(I)内的冷却水道(2)，所述冷却水道(2)与水套本体(I) 一体成型。2.根据权利要求1所述一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，其特征在于:采用机械加工在水套本体(I)中直接加工出冷却水道(2)。3.根据权利要求1所述一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，其特征在于:采用铸造成型使水套本体(I)和冷却水道(2) —体成型。4.根据权利要求1所述一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，其特征在于:所述水套本体(I)的炉外部分焊接有进出水口、连接法兰(4)以及排污口( 5)。5.根据权利要求1所述一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，其特征在于:所述水套本体(I)为不锈钢水套本体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置，该装置包括水套本体以及设置在水套本体内的冷却水道，所述冷却水道与水套本体一体成型。本实用新型在深入窑炉的耐火砖以内部分无焊道结构，避免绝大多数工况下冷却水泄漏到窑炉内，能最大限度地增加装置使用的安全性，延长使用寿命，降低使用成本，提高生产效率。
【IPC分类】F27D9/00
【公开号】CN205262215
【申请号】CN201520722014
【发明人】王翔, 张健, 乔增洋
【申请人】南京能仁科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年9月17日