高压、低压铸造用保温炉的内衬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备，特别是涉及一种高压、低压铸造用保温炉的内衬。
【背景技术】
[0002]现有的高压、低压铸造用保温炉，其内衬的局部结构如图1所示，由设置在内层的耐火材料I和设置在外层的保温材料2组成。在正常使用情况下，炉体中的耐火材料I在铝液的热冲击下易出现很多细小的裂缝，铝液会沿着这些细小的裂缝持续渗出。从耐火材料I中渗出的铝液遇到低韧性的保温层时，会对保温材料形成热冲击，使其产生裂缝，导致铝液继续外渗。这样不仅会造成热量损失从而浪费电能，还会降低耐火、保温材料的寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能有效阻止从耐火层渗出的铝液继续外渗、有效延长保温炉耐火保温材料寿命的高压、低压铸造用保温炉的内衬。
[0004]为此，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种高压、低压铸造用保温炉的内衬，包括设置在内侧的耐火材料层和设置在外侧的保温层，还包括一陶瓷纤维布层，所述陶瓷纤维布层设置在所述耐火材料层和保温层之间，或设置在所述保温层内。
[0006]所述保温层包括由里到外设置的耐火砖层和保温材料层，所述陶瓷纤维布层设置在耐火砖层和保温材料层之间。
[0007]优选的是，所述陶瓷纤维布层的厚度为3_7mm。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]I)高韧性的陶瓷纤维布能有效阻止从耐火层渗出的铝液继续外渗；
[0010]2)有效延长了保温炉耐火保温材料寿命；
[0011]3)节省了铝液继续外渗导致耐火保温层损坏的热量散失，有效节能。
【附图说明】
[0012]图1是现有的保温炉内衬的局部结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一个实施例的保温炉内衬的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图实施例和附图对本实用新型的保温炉的内衬结构进行详细说明。
[0015]如图2所示，该高压、低压铸造用保温炉的内衬包括设置在内侧的耐火材料层10和设置在外侧的保温层11，还包括一陶瓷纤维布层12。
[0016]陶瓷纤维布层12设置在耐火材料层10和保温层11之间，也可设置在保温层11内。
[0017]虽然图中未示，所述保温层包括由里到外设置的耐火砖层和保温材料层，所述陶瓷纤维布层12设置在耐火砖层和保温材料层之间。
[0018]所述陶瓷纤维布层的厚度范围为3-7_，例如，可以是5mm。
[0019]在生产过程中，从耐火层渗出的铝液继续外渗后，受到高韧性的陶瓷纤维布的有效阻止，不会继续外渗。
【主权项】
1.一种高压、低压铸造用保温炉的内衬，其壁面包括设置在内侧的耐火材料层和设置在外侧的保温层，其特征在于，还包括一陶瓷纤维布层，所述陶瓷纤维布层设置在所述耐火材料层和保温层之间，或设置在所述保温层内。2.根据权利要求1所述的高压、低压铸造用保温炉的内衬，其特征在于:所述保温层包括由里到外设置的耐火砖层和保温材料层，所述陶瓷纤维布层设置在耐火砖层和保温材料层之间。3.根据权利要求1或2所述的高压、低压铸造用保温炉的内衬，其特征在于:所述陶瓷纤维布层的厚度为3-7mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压、低压铸造用保温炉的内衬，其壁面包括设置在内侧的耐火材料层和设置在外侧的保温层，还包括一陶瓷纤维布层，所述陶瓷纤维布层设置在所述耐火材料层和保温层之间，或设置在所述保温层内，所述陶瓷纤维布层的厚度为3-7mm。高韧性的陶瓷纤维布有效阻止了从耐火层渗出的铝液继续外渗，延长了耐火保温材料的寿命，降低了热量散失。
【IPC分类】F27D1/10
【公开号】CN205279747
【申请号】CN201521130228
【发明人】余焰强, 马天叶
【申请人】能硕热技术（天津）有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日