一种热交换铝管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种热交换铝管。
【背景技术】
[0002]热交换管，主要是用在将热流体的部分热量传递给冷流体的设备中，流体在热交换管内部流过进行热交换。换热器为提高性能，会使用一种具有较多散热面积的翅式热交换管，普通的热交换管都是在铝管的外表直接螺旋式缠绕散热板，散热板与铝管外表相接触，通过散热板的面积延伸扩大热交换管的散热效果。
[0003]现有的铝管一般都是单通道结构，流体在通道内流动，但是具体工作中通道内的流体不能完全充满整个通道，铝管只有部分处于换热工作状态中，降低了铝管的换热效果，如果为使铝管内部全部充满流体，将铝管的尺寸缩小，则会造成铝管外部缠绕旋翅片难度加大，如果不改变铝管外径，又缩小铝管内径，则会增加铝管的壁厚，增加成本。
[0004]因此，本领域技术人员亟需提供一种结构合理的热交换铝管，将铝管的内部通过通道隔分隔成多个通道，不改变铝管外径下又缩小铝管内的通道尺寸，同时铝管保持合适的厚度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理的热交换铝管，将铝管的内部通过通道隔分隔成多个通道，不改变铝管外径下又缩小铝管内的通道尺寸，同时铝管保持合适的厚度。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种热交换铝管，包括内层铝管以及外层铝管，所述内层铝管以及外层铝管之间具有多个第一隔板，所述第一隔板将所述内层铝管以及外层铝管之间的腔体分隔成若干通道，所述第一隔板在所述外层铝管的内侧壁上均匀分布，所述内层铝管内设有至少一个第二隔板，所述第二隔板将所述内层铝管内的腔体分隔成若干通道。
[0007]优选的，所述第二隔板为多个，在所述内层铝管的内侧壁上均匀分布。
[0008]优选的，所述第一隔板与第二隔板上具有若干散热凸起部。
[0009]优选的，所述第一隔板与第二隔板的材质为铜。
[0010]优选的，所述内层铝管的内侧壁或外侧壁具有若干散热凸起部。
[0011]本实用新型提供了一种热交换铝管，通过设置内层铝管、外层铝管、第一隔板以及第二隔板将铝管内部分隔成多个通道，加大了流体与铝管内壁之间的接触面积，在不改变铝管外径下能缩小流体通过的通道的尺寸，从而保证每个通道处于满流体状态，提高换热的效果;本实用新型具有结构紧凑、可靠性高、热交换性能好的优点。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的热交换铝管优选实施例的结构示意图。
[0014][图中附图标记]:
[0015]10.内层铝管，20.外层铝管，30.第一隔板，40.第二隔板。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
[0017]上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1对本实用新型的热交换铝管进行详细说明。如图1所示，图1是本实用新型的热交换铝管优选实施例的结构示意图。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种热交换铝管，包括内层铝管10以及外层铝管20，内层铝管10以及外层铝管20之间具有多个第一隔板30，第一隔板30将内层铝管10以及外层铝管20之间的腔体分隔成若干通道，第一隔板30在外层铝管20的内侧壁上均匀分布，内层铝管10内设有至少一个第二隔板40，第二隔板40将内层铝管10内的腔体分隔成若干通道。
[0019]具体的，本实施例中，第二隔板40为多个，在内层铝管10的内侧壁上均匀分布，以使内层铝管10内的腔体分隔成多个通道;为了进一步增强铝管的热交换能力，第一隔板30与第二隔板40上具有若干散热凸起部(图中未示出)，以加大流体和铝管的接触面积。本实施例中的第一隔板30与第二隔板40的材质优选为铜，以进一步提高换热效果。此外，内层铝管10的内侧壁或外侧壁还可具有若干散热凸起部，以加大流体和铝管的接触面积。
[0020]综上所述，本实用新型提供了一种热交换铝管，通过设置内层铝管10、外层铝管20、第一隔板30以及第二隔板40将铝管内部分隔成多个通道，加大了流体与铝管内壁和外壁之间的接触面积，在不改变铝管外径下能缩小流体通过的通道的尺寸，从而保证每个通道处于满流体状态，提高换热的效果;本实用新型具有结构紧凑、可靠性高、热交换性能好的优点。
[0021]虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。
[0022]本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
【主权项】
1.一种热交换铝管，其特征在于，包括内层铝管以及外层铝管，所述内层铝管以及外层铝管之间具有多个第一隔板，所述第一隔板将所述内层铝管以及外层铝管之间的腔体分隔成若干通道，所述第一隔板在所述外层铝管的内侧壁上均匀分布，所述内层铝管内设有至少一个第二隔板，所述第二隔板将所述内层铝管内的腔体分隔成若干通道。2.如权利要求1所述的热交换铝管，其特征在于，所述第二隔板为多个，在所述内层铝管的内侧壁上均匀分布。3.如权利要求1所述的热交换铝管，其特征在于，所述第一隔板与第二隔板上具有若干散热凸起部。4.如权利要求3所述的热交换铝管，其特征在于，所述第一隔板与第二隔板的材质为铜。5.如权利要求1所述的热交换铝管，其特征在于，所述内层铝管的内侧壁或外侧壁具有若干散热凸起部。
【专利摘要】本实用新型提供一种热交换铝管，包括内层铝管以及外层铝管，内层铝管以及外层铝管之间具有多个第一隔板，第一隔板将所述内层铝管以及外层铝管之间的腔体分隔成若干通道，第一隔板在外层铝管的内侧壁上均匀分布，内层铝管内设有至少一个第二隔板，第二隔板将所述内层铝管内的腔体分隔成若干通道。本实用新型通过设置内层铝管、外层铝管、第一隔板以及第二隔板将铝管内部分隔成多个通道，加大了流体与铝管内壁之间的接触面积，在不改变铝管外径下能缩小流体通过的通道的尺寸，从而保证每个通道处于满流体状态，提高换热的效果；本实用新型具有结构紧凑、可靠性高、热交换性能好的优点。
【IPC分类】F28F21/08, F28F9/22, F28D7/10
【公开号】CN205317030
【申请号】CN201520973784
【发明人】周文生
【申请人】仪征市恒盛机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月30日