一种便携式多气路箱体烧结匣钵炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种烧结设备，具体涉及一种通气式烧结装置。
【背景技术】
[0002]烧结设备，又叫做烧结炉，是一种高温下使晶体结构发生一系列转变，物质之间相互反应键联，从而得到某种显微结构的致密多晶烧结体的一种反应装置。其最初用于陶瓷加工领域，随着工业和科技的发展，现多用于粉末冶金、硬质合金及太阳能等领域。
[0003]目前，烧结炉在传统工业上应用极为广泛，烧结炉型号千变万化，加热方式有电阻式、感应式、微波式等，外形有管式、球形、窑式等，动力方式有履带传送式、转动式、旋转式等。但是，随着技术的发展，一些新材料特别是锂离子电池材料的应用，对烧结炉有着更高的要求，主要是对炉内气氛提出了要求，目前烧结炉在通气烧结特别是通氧烧结方面存在着不足，不能及时适应新材料发展的要求。
[0004]本实用新型针对目前烧结炉对炉内气氛控制不足，特别是大多数烧结炉不能达到有效通氧烧结的现状做了气路改进，达到气体可以在炉内同时向八个不同方向流动，同时又不会引起温度变化的效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型为解决目前烧结炉对炉内气氛控制不足，特别是不能有效通氧烧结的现状做了改进，同时对烧结炉炉体做了调整，使得该匣钵炉能够适用于各种烧结工艺和气氛要求。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0007]—种便携式多气路箱体烧结匣钵炉，包括箱体、加热装置和匣钵，所述的箱体采用上掀盖式箱体结构，内置多层匣钵，匣钵与通气气路连接，箱体内加热装置通过线缆与智能温控仪连接。
[0008]根据所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，箱体的底座分布有滚轮，箱盖铰接在箱体上，箱盖、箱体通过搭扣扣合。
[0009]根据所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，所述的箱盖上带有绝热式把手。
[0010]根据所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，所述的匣钵侧壁分别装有左气管、右气管，左气管、右气管位于匣钵的里端安装十字形气路接头。
[0011 ]根据所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，所述的气路接头十字形管体上分布有细孔。
[0012]根据所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，所述的箱体与匣钵之间有隔热陶瓷纤维棉，箱体内外壁均涂有耐高温抗氧化涂层，箱体内分布有上下双层加热丝和热电偶。
[0013]本实用新型是一种便携式多气路箱体结构的烧结匣钵炉。市场上的烧结装置很多，但是没有一种比较高效的可通氧不引入杂质的简单烧结炉。本实用新型是在新材料研发过程中需要通氧烧结装置时，从初始烧结装置马弗炉逐渐改进并最终成型制作而成的。本实用新型采用多气路通气方式，可以使物料充分接触气体，在物料需要氧气氛围或保护性还原气氛时有着非常明显的效果;炉体采用箱体结构，可以使多层匣钵同时使用，并且箱体结构比较稳定、容易放置、节省空间；炉盖采用上掀盖式，有利于在降温时充分冷却。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型单层匣钵气路图。
[0015]图2为本实用新型炉体结构示意图。
[0016]附图中:1、匣钵;2、右气管;3、左气管;4、气路接头;5、箱盖;6、把手;7、搭扣;8、气管入口； 9、匣钵;10、箱体;11、底座；12、滚轮;13、智能温控仪;14、加热丝接线；15、传感器接线。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施案例对本实用新型作进一步说明。
[0018]本实用新型的气体不是直接进入匣钵炉炉体内，而是进入炉内的每一层匣钵9中，且每层匣钵均有双气管连接(右气管2和左气管3)。每根气管均连有十字形气路接头4，且两根气管的气路互相错开并保持平行，使得在匣钵9内气体可以同时向八个方向流动。气路接头4可同时向四个方向通气，同时四个气路上均有细小气孔，可以使气体提前预热，同时又可以在气路被堵时应急使用。
[0019]为保证气密性和保温性，匣钵9设有匣钵盖，气管从匣钵盖进入匣钵9内，且进口与匣钵盖壁严密结合。匣钵9与炉壁之间采用陶瓷纤维棉进行保温。炉体采用上掀盖式箱体结构，箱体10密封性较好，而且便于打开冷却。同时，采用双加热丝加热方式，箱体底部和箱盖5分布加热丝。所述的加热丝为高温抗氧化电阻丝。箱体10内安装热电偶传感器，与高精度智能温控仪连接，有效控制匣钵炉内特别是匣钵9内温度。智能温控仪在设置好升温程序后可以自动按程序运行。
[0020]箱体结构使用弹簧式搭扣7和铰链严密闭合，同时又可以在冷却时完全打开匣钵炉。箱体10内外均涂有耐高温抗氧化涂层，箱体10和匣钵9之间使用耐高温陶瓷纤维棉隔热。匣钵炉箱体结构尺寸为40cm X 40cm X 30cm，净重为24kg，且匣钵炉底部的底座11装有滚轮12，方便匣钵炉进行移动。
[0021]我们在制作某种锂离子电池材料时对其进行通氧分段高温烧结的时候，使用了该匣钵炉，使用过程如下。
[0022]首先，将已铺好原料的匣钵9盖上匣钵盖，然后放入本匣钵炉内，接好传感器接线15、加热丝接线14，气管入口接好左气管3和右气管2。将左右双气管连接的氧气开关打开，进行预通气处理，同时调节智能温控仪13设置好温度。打开智能温控仪13运行按钮进行加热，在此过程中我们发现，实际温度与程序设计温度及其接近，说明该匣钵炉温度控制和保温性能很好。在加热完毕后进行降温时，完全打开匣钵炉炉盖，炉内降温很快，比以前使用管式炉时降温时间节约1/3。最后，我们对匣钵内产品分区域取样检测，结果表明该匣钵炉烧结后产品检测结果理想，符合预期；不同区域检测结果一致性较好，证明匣钵9内温度和氧气氛围非常一致。
【主权项】
1.一种便携式多气路箱体烧结匣钵炉，包括箱体(10)、加热装置和匣钵，其特征在于:所述的箱体(10)采用上掀盖式箱体结构，内置多层匣钵(9)，匣钵(9)与通气气路连接，箱体(10)内的加热装置通过线缆与智能温控仪(13)连接。2.根据权利要求1所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，其特征在于:箱体(1)的底座分布有滚轮(12 )，箱盖(5 )铰接在箱体(1 )上，箱盖(5 )、箱体(1 )通过搭扣(7 )扣合。3.根据权利要求2所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，其特征在于:所述的箱盖(5)上带有绝热式把手(6)。4.根据权利要求1所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，其特征在于:所述的匣钵(9)侧壁分别装有左气管(3)、右气管(2)，左气管(3)、右气管(2)位于匣钵(9)的里端安装十字形气路接头(4)。5.根据权利要求4所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，其特征在于:所述的气路接头(4)十字形管体上分布有细孔。6.根据权利要求1所述的便携式多气路箱体烧结匣钵炉，其特征在于:所述的箱体(10)与匣钵(9)之间有隔热陶瓷纤维棉，箱体(10)内外壁均涂有耐高温抗氧化涂层，箱体(10)内分布有上下双层加热丝和热电偶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式多气路箱体烧结匣钵炉，本实用新型为解决目前烧结炉对炉内气氛控制不足，特别是不能有效通氧烧结的现状做了改进，同时对烧结炉炉体做了调整，使得该匣钵炉能够适用于各种烧结工艺和气氛要求。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：包括箱体、加热装置和匣钵，所述的箱体采用上掀盖式箱体结构，内置多层匣钵，匣钵与通气气路连接，箱体内加热装置通过线缆与智能温控仪连接。本实用新型采用多气路通气方式，可以使物料充分接触气体，在物料需要氧气氛围或保护性还原气氛时有着非常明显的效果；炉体采用箱体结构，容易放置、节省空间；炉盖采用上掀盖式，有利于在降温时充分冷却。
【IPC分类】F27B5/16, F27B5/06, F27B5/04, F27B5/14
【公开号】CN205332783
【申请号】CN201521059028
【发明人】关成善, 宗继月, 孟博, 牛善虎, 刘龙, 杜显振
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月18日