一种自动烘干机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于PCB行业的干燥设备，具体地说是一种自动烘干机构。
【背景技术】
[0002]现在磨板机的干处理，都是用热风进行烘干处理，原理是加热烘干段的空气，使PCB表面的湿气散发出去，这个方法的缺点是，在加热空气的同时，PCB板的表面温度也上去了，容易产生氧化，出来的板子，不能直接到下工序，中途还要在空气中冷却。另外，进板和出板需要人为盯梢，机器一直是在运行状态，不仅浪费人力，工人劳动强度大;并且机器功耗大，易折旧损坏。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种自动烘干机构，进板后设备自动运行，经过压缩空气直接吹到PCB表面上，不会使PCB表面产生氧化，吹干的板子可以直接到下工序上去，出板后设备可自动停止，节省耗能。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自动烘干机构，包括机架，所述机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊以及风刀，所述海绵辊安装在入口处，所述橡胶辊安装在出口处，所述塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊上安装滚轮，所述风刀安装在塑料辊之间并连接电磁阀，所述入口处安装第一光电开关，所述出口处安装第二光电开关，所述第一光电开关、第二光电开关以及电磁阀通过数据线连接PLC控制器，所述风刀的前端设有第三光电开关，所述第三光电开关通过数据线连接PLC控制器。
[0005]当线路板从机架的入口处进入，第一光电开关检测到线路板进入则将此信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制该机构运行；当传输至风刀处，第三光电开关检测到线路板，贝IjPLC控制器控制电磁阀打开进行烘干处理；当线路板传输至出口处，第二光电开关将此信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制该机构及时停止运行。整个过程自动化操作，节省人工，并且降低能耗，工作效率得到提升。
[0006]作为优选，所述风刀包括风刀本体，风刀本体的侧面中部开设风道，所述风道连通风刀本体上端面开设的若干进风口，所述风道的下部衔接的是风帘发生处，所述风道向风刀本体的内部凹陷。压缩空气经过进风口出来，在风道里空气流通，风道的深度比风帘发生处深，就能形成风帘，形成风帘后风量均匀，范围广。
[0007]作为优选，所述机架上沿纵向方向设置一对风刀，且两风刀的风帘发生处相对。同时对线路板的上下表面进行烘干，烘干面均匀且加快整个线路板烘干。
[0008]本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著:本实用新型设备科学简单，方便与现在设备安装，只要把风刀整体安装在烘干机构上就可以，再接一下气管，使得冷气吹到PCB板面上去，增加空气的流动性，使PCB表面的湿气散发出去，防止PCB表面氧化，且自动化运行，设备消耗降低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0010]图2为风刀的结构示意图。
[0011]图中I是机架，2是线路板，3是海绵辊，41是第一光电开关，42是第二光电开关，43是第二光电开关，5是风刀，6是滚轮，7是塑料棍，8是橡I父棍，9是风刀主体，10是进风口，11是风道，12是风帘发生处，13是PLC控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0013]参照图1、图2所示，一种自动烘干机构，包括机架I，机架I的入口处安装海绵辊3海绵辊3上下两个为一对，安装了两对，机架I的出口处安装橡胶辊8，中部的塑料辊7上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊7上安装滚轮6，两组塑料辊7之间安装风刀5，风刀5为上下两个并沿纵向设置，两风刀5的风帘发生处12，相对，风刀5上的进风口上端连接电磁阀，电磁阀的另一端连接有气体干燥器，气体干燥器的另一端接进压缩空气，供给风刀5吹出冷风，该风刀5包括风刀本体9，风刀本体9中间开设风道11，风道11的下部为风帘发生处12，风道11连通风刀本体上的若干进风口，风道11向风刀本体9的内部凹陷。其中入口处安装第一光电开关41，出口处安装第二光电开关42，风刀5的前端设有第三光电开关43，第一光电开关41、第二光电开关42、第三光电开关43以及电磁阀通过数据线连接PLC控制器13。
[0014]操作过程:线路板经过酸洗、磨刷、清洗然后传到烘干机构，首先通过两对海绵辊把线路板上下表面和水吸干，当线路板传送到第三光电开关处，第三光电开关得到信号，信号传给电磁阀，电磁阀打开，上下风刀开始吹气，把线路板表面水分吹干，线路板尾端离开第三光电开关，信号传给电磁阀，磁阀得到信号后，电磁阀关闭。线路板传送到橡胶棍并离开出口处，到收板台上或到下一道工序，第二光电开关将此信号传输至PLC控制器，停止该机构运行。
[0015]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动烘干机构，包括机架，所述机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊以及风刀，所述海绵辊安装在入口处，所述橡胶辊安装在出口处，所述塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊上安装滚轮，所述风刀安装在塑料辊之间并连接电磁阀，其特征在于，所述入口处安装第一光电开关，所述出口处安装第二光电开关，所述第一光电开关、第二光电开关以及电磁阀通过数据线连接PLC控制器，所述风刀的前端设有第三光电开关，所述第三光电开关通过数据线连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的自动烘干机构，其特征在于，所述风刀包括风刀本体，风刀本体的侧面中部开设风道，所述风道连通风刀本体上端面开设的若干进风口，所述风道的下部衔接的是风帘发生处，所述风道向风刀本体的内部凹陷。3.根据权利要求2所述的自动烘干机构，其特征在于，所述机架上沿纵向方向设置一对风刀，且两风刀的风帘发生处相对。
【专利摘要】本实用新型是一种自动烘干机构，包括机架，机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊以及风刀，海绵辊安装在入口处，橡胶辊安装在出口处，塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，风刀安装在塑料辊之间并连接电磁阀，入口处安装第一光电开关，出口处安装第二光电开关，第一光电开关、第二光电开关以及电磁阀通过数据线连接PLC控制器，风刀的前端设有第三光电开关，第三光电开关通过数据线连接PLC控制器。进板后设备自动运行，经过压缩空气直接吹到PCB表面上，不会使PCB表面产生氧化，吹干的板子可以直接到下工序上去，出板后设备可自动停止，节省耗能。
【IPC分类】F26B21/00, F26B5/16
【公开号】CN205373272
【申请号】CN201620088431
【发明人】楼方寿
【申请人】浙江罗奇泰克电子有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日