带有余热回收机的双向烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干系统，具体涉及一种带有余热回收机的双向烘干系统。
【背景技术】
[0002]很多行业的生产厂如烤鱼片，牛肉干，烟草，中药都要对生产出的产品进行烘干处理，之后再封装存贮，现有的烘干方式基本为将要烘干的产品平铺在烘干架子上，再将烘干架子推进到烘房内进行烘干处理，烘房内的烘干风机由一侧吹向另一侧，近风机处的产品干燥后，再由人工将远处的产品推换到风机近处，轮换烘干，直至所有产品烘干完毕，现有工艺缺点就是当烘干到一定时间时，需要人工再次进入烘房，将近风机处的产品与远风机处的产品互换，增加了烘干时间，降低了效率，而且当人工再次进入烘房时，大量冷空气进入到烘房内，降低了烘房内的温度，还增加了加热成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种带有余热回收机的双向烘干系统。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:带有余热回收机的双向烘干系统，包括烘箱、余热回收机，所述烘箱的入风口通过送风管道与余热回收机的新风出口连通，所述烘箱的排风口通过排风管道与余热回收机的湿热风入口连通，所述烘箱的入风口安装有换热器，所述换热器与出风口相连，所述出风口两侧安装有双向轴流风机，其中一侧双向轴流风机吹风运行，另一侧双向轴流风机吸风运行，两侧的双向轴流风机可换向运行，所述双向轴流风机与出风口之间形成烘干风路。
[0005]所述余热回收机的湿热空气出口安装有排风机，所述排风机上连接出风管路。
[0006]所述烘箱内设置湿度传感器，所述湿度传感器与计算机系统信号连接，所述计算机系统控制排风机。
[0007]所述排风机采用变频排风机。
[0008]所述烘箱内设置有温度传感器，所述温度传感器与计算机系统信号连接，所述计算机系统控制换热器。
[0009]所述出风口位于烘箱中部。
[0010]本实用新型的特点是:采用两侧双向轴流风机，无需人工对换要烘干的产品位置，减少了烘干时间，提高了工作效率，而且无冷空气进入降低烘箱内温度，而且使用余热回收机后，排出去的湿热空气经过余热回收机时会与新空气进行热量交换，使进入的干冷空气升温，从而减少加热干冷空气的温度，达到降低加热能量、降低运行成本的效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、余热回收机2、新风入口3、湿热空气出口 4、排风机5、出风管路6、新风出口 7、湿热空气出口 8、送风管道9、排风管道10、排风口 11、入风口 12、换热器13、出风口 14、双向轴流风机15、烘干架16、烘箱17、温度传感器18、湿度传感器。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型为一种带有余热回收机的双向烘干系统，包括烘箱16、余热回收机I，所述烘箱16的入风口 11通过送风管道8与余热回收机I的新风出口6连通，所述烘箱16的排风口 10通过排风管道9与余热回收机I的湿热风入口 7连通，所述烘箱16的入风口 11安装有换热器12，所述换热器12与出风口 13相连，所述出风口 13位于烘箱16中部，所述出风口 13两侧安装有双向轴流风机14，其中一侧双向轴流风机14吹风运行，另一侧双向轴流风机14吸风运行，两侧的双向轴流风机14可换向运行，所述双向轴流风机14与出风口 13之间形成烘干风路，烘干架15放置在烘干风路上，所述余热回收机I的湿热空气出口 3安装有排风机4，排风机4采用变频排风机，所述排风机4上连接出风管路5，所述烘箱16内设置有温度传感器17和湿度传感器18，所述温度传感器17、湿度传感器18均与计算机系统信号连接，所述温度传感器17通过计算机系统控制换热器12，计算机系统可编程，当温度不符合要求时，换热器12会自动根据程序设定，调整输出功率，改变烘箱16里的温度，所述湿度传感器18通过计算机系统控制排风机4，计算机系统可编程，当湿度不符合要求时，可根据编程要求，自动变频调整抽风机，改变烘箱16里面的湿度。
[0014]工作时:当产品烘干，将一侧的双向轴流风机14先开始进行吹风运行，另一侧的双向轴流风机14进行吸风运行，新鲜空气从新风入口2进入到余热回收机内，再经过送风管道8进入换热器12，在换热器12内被加热到需要的温度，并从出风口 13进入烘箱16，在两侧的双向轴流风机14的带动下热风在烘箱16内循环，对烘干架15上的产品的一侧进行干燥，干燥后，两侧的双向轴流风机14换向运行，原来吹风运行的双向轴流风机14改为吸风运行，原来吸风运行的双向轴流风机14改为吹风运行，从而开始大风量烘干产品另一侧，无需人工对换要烘干的产品位置，减少了烘干时间，提高了工作效率，而且在进风同时会从排风口 10排出去湿热空气，通过排风管道9进入余热回收机I，再从湿热空气出口 3经排风机4，从出风管路5排出，湿热空气在经过余热回收机I时，会与新空气进行热量交换，使新进入的干冷空气升温，从而减少加热干冷空气的温度，达到降低加热能量，降低运行成本的效果，运行时，温度传感器17和湿度传感器18分别监测烘箱16内的温度和湿度，当烘箱16内湿度过大，湿度传感器18将湿度值信号传送给计算机系统，计算机系统通过程序控制排风机4，加大其排风量，从而使烘箱16内的湿度达到要求，当烘箱16内温度低时，温度传感器17将温度值信号传送给计算机系统，计算机系统通过程序控制换热器12，调整其输出功率，提高换热器12输出气体的温度。
[0015]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:包括烘箱(16)、余热回收机(1)，所述烘箱(16)的入风口(11)通过送风管道(8)与余热回收机(I)的新风出口(6)连通，所述烘箱(16)的排风口(10)通过排风管道(9)与余热回收机(I)的湿热风入口(7)连通，所述烘箱(16)的入风口(11)安装有换热器(12)，所述换热器(12)与出风口(13)相连，所述出风口(13)两侧安装有双向轴流风机(14)，其中一侧双向轴流风机(14)吹风运行，另一侧双向轴流风机(14)吸风运行，两侧的双向轴流风机(14)可换向运行，所述双向轴流风机(14)与出风口(13)之间形成烘干风路。2.如权利要求1所述的带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:所述余热回收机(I)的湿热空气出口(3)安装有排风机(4)，所述排风机(4)上连接出风管路(5)。3.如权利要求2所述的带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:所述烘箱(16)内设置湿度传感器(18)，所述湿度传感器(18)与计算机系统信号连接，所述计算机系统控制排风机(4)。4.如权利要求3所述的带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:所述排风机(4)采用变频排风机。5.如权利要求1-4任一权利要求所述的带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:所述烘箱(16)内设置有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)与计算机系统信号连接，所述计算机系统控制换热器(12)。6.如权利要求1-4任一权利要求所述的带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:所述出风口(13)位于烘箱(16)中部。7.如权利要求5所述的带有余热回收机的双向烘干系统，其特征在于:所述出风口(13)位于烘箱(16)中部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有余热回收机的双向烘干系统，包括烘箱、余热回收机，烘箱的入风口通过送风管道与余热回收机连通，烘箱的排风口通过排风管道与余热回收机连通，烘箱的入风口安装有换热器，换热器与出风口相连，出风口两侧安装有双向轴流风机，双向轴流风机与出风口之间形成烘干风路。本实用新型的特点是：采用两侧双向轴流风机，无需人工对换要烘干的产品位置，减少了烘干时间，提高了工作效率，而且无冷空气进入降低烘箱内温度，而且使用余热回收机后，排出去的湿热空气经过余热回收机时会与新空气进行热量交换，使进入的干冷空气升温，从而减少加热干冷空气的温度，达到降低加热能量、降低运行成本的效果。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN205373380
【申请号】CN201521108829
【发明人】毛靖
【申请人】大连传森科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日