一种节能炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能炉，其包括炉体、炉膛、除渣口和进料口，炉体内的上方设有进料口，炉体内的下方设有炉膛，炉膛的下方设有除渣口，除渣口与炉膛间设有网状炉篦子；炉体包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，炉体外的两侧的上端对称设有出水口，炉体外的两侧的下端对称设有注水口，炉体的一侧设有烟气通道；进料口包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，进料口下端设有收缩端口，进料口与收缩端口连接呈‘Y’型，进料口内壁上设有圆孔。采用本实用新型的有益效果是：节能环保，能够充分燃烧燃料，避免资源浪费。
【专利说明】
一种节能炉
技术领域
[0001]本实用新型属于锅炉领域，具体涉及的是一种节能炉结构的改进。
【背景技术】
[0002]目前炉具的应用比较广泛，可用于家用也可用于工业生产，然而各种行业用炉都存在燃料不能充分燃烧的缺点，造成浪费资源，并且由于燃料没有充分燃烧成灰烬，导致除渣比较麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种能够充分燃烧燃料，节能环保的节能炉。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种节能炉，包括炉体、进料口、除渣口和炉膛，炉体内的上方设有进料口，炉体内的下方设有炉膛，炉膛的下方设有除渣口，除渣口与炉膛间设有网状炉篦子，炉体包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，其结构要点是，炉体外的两侧的上端对称设有出水口，炉体外的两侧的下端对称设有注水口，炉体的一侧设有出烟口；进料口包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设有空腔，进料口下端设有收缩端口，进料口与收缩端口连接呈‘ Y ’型，进料口内壁上设有圆孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进:圆孔数量为5个，圆孔横向均匀排列。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:收缩端口的四面均设有支撑管，支撑管一端连接在收缩端口，另一端连接在炉体上，进料口的空腔通过支撑管与炉体的空腔贯通。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:注水口与出水口在炉体同一侧。
[0008]作为本实用新型的进一步改进:炉膛与炉体之间为烟气通道，烟气通道与出烟口连通。
[0009]本实用新型的有益效果是:节能环保，能够充分燃烧燃料，避免资源浪费。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0011]其中，1-炉体，2-炉膛，3-除渣口，4-网状炉篦子，5-出水口，6_注水口，7_出烟口，8-进料口，10-收缩端口，11-圆孔，9-支撑管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【附图说明】对本实用新型做进一步的详细说明:
[0013]如图1所示，本实用新型一种节能炉，包括炉体1、进料口8、除渣口 3和炉膛2，炉体I内的上方设有进料口，炉体I内的下方设有炉膛2，炉膛2的下方设有除渣口 3，除渣口 3与炉膛2间设有网状炉篦子4，炉体I包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，炉体I外的两侧的上端对称设有出水口 5，炉体I外的两侧的下端对称设有注水口 6 ；进料口 8包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，进料口 8下端设有收缩端口 1，进料口 8与收缩端口 10连接呈‘ Y’型，进料口8的内壁上设有圆孔11，圆孔11数量为5个，圆孔11横向均匀排列，收缩端口 10的四面均设有支撑管12，支撑管12—端连接在收缩端口 10，另一端连接在炉体I上，进料口 8的空腔通过支撑管12与炉体I的空腔贯通;注水口 6与出水口 5在炉体I的同一侧;炉膛2与炉体I间设有烟气通道，烟气通道与出烟口 7连通。
[0014]使用时，将水由注水口6注入到炉体I的空腔内，水通过支撑管12流入到进料口 8的空腔内，通过进料口8将燃料填入炉膛2内，炉膛2燃烧时，冷空气一侧的压力大于热空气，导致冷空气流入炉膛2内，由于进料口 8与收缩部呈‘ Y’型，当大量冷空气流入到收缩端口 10时，空气流动通道减小，从而增加了空气密度，达到了加压的的效果，大量空气进入炉膛2后起到助燃效果，将燃料充分燃烧，产生大量热能，从而将空腔内的水进行加热，炉体I的一侧设有出烟口 7，燃料燃烧时产生的烟气通过炉体I内的烟气通道流向出烟口 7，通过出烟口 7排出炉体外，而一些残余向上的烟气会通过进料口8内壁上的圆孔11流入进料口8的空腔内，烟气会对水进行二次加热，当热水由出水口 5流出的时候，烟气会随着热水的流出排放出去，当燃料充分燃烧成灰烬时，通过除渣口 3将灰烬取出。
[0015]本实用新型的【具体实施方式】是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
[0016]上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种节能炉，包括炉体(I)、炉膛(2)、除渣口(3)和进料口(8)，炉体(I)内的上方设有进料口(8)，炉体(I)内的下方设有炉膛(2)，炉膛(2)的下方设有除渣口(3)，除渣口(3)与炉膛(2 )间设有网状炉篦子(4 );炉体(I)包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，其特征在于:炉体(I)外的两侧的上端对称设有出水口(5)，炉体(I)外的两侧的下端对称设有注水口(6)，炉体(I)的一侧设有出烟口(7);进料口(8)包括外壁和内壁，外壁和内壁间设有空腔，进料口( 8 )下端设有收缩端口( 1 )，进料口( 8 )与收缩端口(10)连接呈‘ Y’型，进料口(8)的内壁上设有圆孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能炉，其特征在于:所述的圆孔(11)数量为5个，圆孔(11)横向均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种节能炉，其特征在于:所述的收缩部(10)四面均设有支撑管(12 )，支撑管(12)的一端连接在收缩端口( 1 )，另一端连接在炉体(I)上，进料口( 8 )的空腔通过支撑管与炉体(I)的空腔连通。4.根据权利要求1所述的一种节能炉，其特征在于:所述的注水口(6)与出水口(5)在炉体(I)的同一侧。5.根据权利要求1所述的一种节能炉，其特征在于:所述的炉膛(2)与炉体(I)间设有烟气通道，烟气通道与出烟口连通。
【文档编号】F24H1/26GK205425422SQ201620236265
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】王恩宏
【申请人】王恩宏