一种烘干系统的制作方法
【专利摘要】一种烘干系统，包括一次烘干输送线（100），该一次烘干线（100）包括热源炉（101），烘干滚筒（103），该烘干滚筒（103）包括有进料端（117）和出料端（118），其特征在于，所述烘干滚筒（103）的外围设置有保温房（104），使该烘干滚筒（103）与外界大气相隔离，该烘干滚筒（103）和保温房（104）之间形成有热风流动空间（119）；还包括热风管（102），该热风管（102）一端连接热源炉（101），另一端延伸至所述热风流动空间（119）中的高温排放区（107）；本实用新型所提供的烘干系统，由于在烘干滚筒的外部增加了保温房，从而将滚筒和大气相隔开，起到保温作用，以减少热量的损失。
【专利说明】
一种烘干系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烘干系统，特别是一种主要用于烘干椰壳粉、棕榈丝的烘干系统。
【背景技术】
[0002]—般的椰壳粉粒、棕榈丝(以下称物料)烘干系统主要包括热源炉、皮带(或绞龙)输送线、进料斗、烘干滚筒、旋风分离器、高温风机、鼓风机、热风管、排气管、集料器、出料斗、刮板输送机等。所述滚筒位于四个支承轮上，由电动减速器输出的动力通过输出轴端的小齿轮(或小链轮盘)与滚筒上的大齿轮啮合(或大链盘通过链条)带动滚筒低速转动。物料烘干一般只需进行一次烘干，烘干时，物料是通过皮带(或绞龙)输送线输送到进料口进入到滚筒体内，当滚筒旋转时，筒体内设有一定角度抄料板会对物料进行扬料并将物料向出料口推动，同时热源炉所产生的热风通过热风管在进料口同一端下部进入滚筒内直接对物料烘干，集料器将旋转输送来的物料收集并通过刮板输送机输出滚筒体之外来实现物料顺风烘干。
[0003]以上传统的烘干系统在现实作业中，发现存在以下问题:
[0004]1.滚筒体直接暴露于大气中，热量损失大。
[0005]2.滚筒内的物料烘干只能依靠热源炉提供的热量，供热方式单一，热风利用率低下。
[0006]3.从热源炉输出的热风通过热风管直接进入滚筒体内，与物料直接接触，易使物料碳化和着火燃烧。
[0007]4.只通过单次烘干的椰壳粉和棕榈丝(特别是棕榈丝)其内部的水份不易释放，造成不易烘干。
【发明内容】
[0008]因此，针对上述问题，本实用新型提出一种热风利用率高且更加安全可靠的烘干系统。
[0009]本实用新型采用如下技术方案:
[0010]一种烘干系统，包括一次烘干输送线100，该一次烘干输送线100包括热源炉101，烘干滚筒103，该烘干滚筒103包括有进料端117和出料端118，其特征在于，所述烘干滚筒103的外围设置有保温房104，使该烘干滚筒103与外界大气相隔离，该烘干滚筒103和保温房104之间形成有热风流动空间119;还包括热风管102，该热风管102—端连接热源炉101，另一端延伸至所述热风流动空间119中的高温排放区107。
[0011]进一步，该高温排放区107靠近烘干滚筒103进料端117的一侧设置有将热风流动空间119隔开的全封闭防火墙109，使从热风管102出来的热风在该全封闭防火墙109的阻挡下从烘干滚筒的出料端118进入滚筒103内，与物料流向形成逆向流动。
[0012]进一步，所述热风管102的管口朝向该全封闭防火墙109。
[0013]进一步，靠近烘干滚筒103出料端118的一侧设置有半封闭防火墙108，该半封闭防火墙108包括阻隔部和连通部，使热风翻越阻隔部通过连通部进入滚筒103内。
[0014]进一步，所述全封闭防火墙109为高温石棉板。
[0015]进一步，所述高温石棉板的厚度为100mm。
[0016]进一步，还包括二次烘干输送线200，该二次烘干输送线200包括热源炉201，烘干滚筒203，该烘干滚筒203包括有进料端210和出料端211，所述烘干滚筒203的外围设置有保温房204，使该烘干滚筒203与外界大气相隔离，该烘干滚筒203和烘干保温房204之间形成有热风流动空间212;还包括热风管202，该热风管202—端连接热源炉201，另一端延伸至所述热风流动空间212中的高温排放区208。
[0017]进一步，该高温排放区208靠近烘干滚筒203出料端211的一侧设置有将热风流动空间212隔开的全封闭防火墙205，使从热风管202出来的热风在该全封闭防火墙205的阻挡下从烘干滚筒203的进料端210进入滚筒203内，与物料形成同向流动。
[0018]进一步，靠近烘干滚筒203进料端210的一侧设置有半封闭防火墙206，该半封闭防火墙206包括阻隔部和连通部，使热风翻越阻隔部通过连通部进入滚筒内。
[0019]进一步，所述二次烘干滚筒203的尾部连接尾气风管至一次烘干保温房104内，使二次烘干后的热气再次被利用。
[0020]进一步，所述热源炉101和保温房104之间设置有除火星装置116，该除火星装置116串接于热风管102中。
[0021 ]进一步，所述除火星装置为热风旋风除尘器。
[0022]进一步，所述保温房104房体上开设有第二热源热风进入口。
[0023]本实用新型的有益效果:
[0024]1.本实用新型所提供的烘干系统，由于在烘干滚筒的外部增加了保温房，从而将滚筒和大气相隔开，起到保温作用，以减少热量的损失。同时，两热源炉的热风管是在保温房体内输送热风，热风管在输送过程中所出现的散热损失都散发在保温房体之内，从而提高保温房体的温度，起到对滚筒的烧烤作用，提高烘干效率的同时，也提高了热风的利用率。
[0025]2.由于在保温房的房体上开设有其他热风入口，可以将锅炉废热气，火电厂废热气，或其他火源的热气排放入保温房内进行烘干，充分利用能源，节省成本。
[0026]3.该烘干系统在热源炉与保温房之间的热风管中串接了热风旋风除尘器，排除进入保温房中热气中的尘，即起到消除火星的作用。
[0027]4.二次烘干排放的尾气温度较高，含水量低的特点，通过尾气风机和尾气风管将其输送回一次烘干保温房体内，即起到余热再利用。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型烘干系统的整体俯视图示意图；
[0029]图2是本实用新型烘干系统一次烘干输送线的侧视图示意图；
[0030]图3是本实用新型烘干系统二次烘干输送线的侧视图示意图。
【具体实施方式】
[0031 ]现结合附图对本实用新型进一步说明。
[0032]请参阅图1-图3，其中，附图中的A所示的图标代表物料路径;B所示的图标代表滚筒内热风路径;C所示的图标代表滚筒外热风路径;本实用新型的一种烘干系统，包括一次烘干输送线100和二次烘干输送线200，其中，
[0033]一次烘干输送线100包括进料传送带115，热源炉101，热风管102，烘干滚筒103，集料器105，出料传送带106，所述烘干滚筒103包括有进料端117和出料端118，所述烘干滚筒103的外围设置有保温房104，使该烘干滚筒103与外界大气相隔离，该烘干滚筒103和保温房104之间形成有热风流动空间119;所述热风管102—端连接热源炉101，另一端延伸至所述热风流动空间119的高温排放区107，该高温排放区107位于烘干滚筒103的后端;该高温排放区107靠近烘干滚筒103进料端117的一侧设置有将热风流动空间119隔开的全封闭防火墙109，所述热风管102的管口朝向该全封闭防火墙109;同时，靠近烘干滚筒103出料端118的一侧设置有半封闭防火墙108，该半封闭防火墙108包括阻隔部和连通部，使热风翻越阻隔部通过连通部进入滚筒内。还包括处理烘干后形成的尾气装置，包括连接于进料口 117的尾气风管112，尾气风机113，旋风除尘器114。
[0034]二次烘干输送线200与一次烘干输送线100的设备相似，不同点在于，二次烘干输送线中的高温排放区208位于烘干滚筒203的中前端；同时，高温排放区208靠近烘干滚筒203出料端211的一侧设置有将热风流动空间212隔开的全封闭防火墙205;靠近烘干滚筒203进料端210的一侧设置有将半封闭防火墙206，该半封闭防火墙206包括阻隔部和连通部，使热风翻越阻隔部通过连通部进入滚筒内。
[0035]实际生产中，物料经进料传送带115，再经关风机118进入滚筒103中，此处关风机的设置可将物料更好的与外部大气相隔离，使热量损失减少;接着，当滚筒103旋转时，筒体内设有一定角度抄料板会对物料进行扬料并将物料向出料口推动，同时，热源炉101输送出的热风经热风管102，并在热风风机120的作用下，输送到热风流动空间119的高温排放区107排放，排放后的热风由于全封闭防火墙109的阻止，使其反向向滚筒103的出料端118流动，并翻越半封闭防火墙108从滚筒103的出料端118进入到滚筒103中，与物流流向形成逆向流动，该逆向流动提高了物料的烘干效率;滚筒内的热风在烘干物料的同时不断向滚筒的端部流动，经尾气风管112，并在尾气风机113的协助下，流动到旋风除尘器114中处理后排向外界。
[0036]与此同时，物料从烘干滚筒103出来，经集料器105，出料传送带106及二次烘干输送线300，传送至二次烘干输送线200中，在二次输送线200中，物料同样经关风机215进入滚筒203中，并随着滚筒的转动，不断向滚筒尾部移动;于此同时，二次烘干输送线中的热风经热风旋风除尘器215，并通过热风管202输送到二次烘干输送线中的高温排放区208排放，排放后的热风在全封闭防火墙205的阻止下向滚筒203的进料端210移动，并翻越并封闭防火墙206，从滚筒的进料端210进入到滚筒203内，与物料形成同向流动，从而提高物料的烘干和出料效率。接着，物料完成烘干，经集料器209，输送带208输送而出；同时，由于二次烘干后的热气含有一定的温度，经尾气风管207及尾气风机216输送至旋风除尘器110处理后再排放到保温房104再次利用。
[0037]值得说明的是，两热源炉的热风管是在保温房体内输送热风，热风管在输送过程中所出现的散热损失都散发在保温房体之内，从而提高保温房体的温度，起到对滚筒的烧烤作用，提高烘干效率的同时，也提高了热风的利用率。
[0038]另外，在一次烘干输送线中，热风管102的出口在热风流动空间119高温排放区107中是朝向全封闭防火墙109，热气从热风管102出来后会冲向该全封闭防火墙109，在大的空间里尘会在该全封闭防火墙109的墙下角堆积，进一步起到除火星作用;再有，还设置有半封闭防火墙108，包括阻隔部和连通部，其中，连通部设置有隔离网，热气经全封闭防火墙109阻挡后，会反向流向半封闭防火墙108，并翻越半封闭防火墙108，经隔离网流出，该隔离网可过滤热风，进一步起到除火星作用。
[0039]进一步，本实用新型的烘干线，在保温房的房体上还开设有其他热风入口，可以将锅炉废热气，火电厂废热气，或其他火源的热气排放入保温房内进行烘干，充分利用能源，节省成本。
[0040]进一步需要说明的是，该烘干线并不局限于椰壳粉、棕榈丝的烘干，也可以用于烘干锯末等。
[0041]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烘干系统，包括一次烘干输送线(100)，该一次烘干输送线(100)包括热源炉(101)，烘干滚筒(103)，该烘干滚筒(103 )包括有进料端(117)和出料端(118)，其特征在于，所述烘干滚筒(103)的外围设置有保温房(104)，使该烘干滚筒(103)与外界大气相隔离，该烘干滚筒(103)和保温房(104)之间形成有热风流动空间(I 19);还包括热风管(102)，该热风管(102)—端连接热源炉(101)，另一端延伸至所述热风流动空间(119)中的高温排放区(107)。2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，该高温排放区(107)靠近烘干滚筒(103)进料端(117)的一侧设置有将热风流动空间(119)隔开的全封闭防火墙(109)，使从热风管(102)出来的热风在该全封闭防火墙(109)的阻挡下从烘干滚筒的出料端(118)进入滚筒(103)内，与物料形成逆向流动。3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述热风管(102)的管口朝向该全封闭防火墙(109)。4.根据权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，靠近烘干滚筒(103)出料端(118)的一侧设置有半封闭防火墙(108)，该半封闭防火墙(108)包括阻隔部和连通部，使热风翻越阻隔部通过连通部进入滚筒(103)内。5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，还包括二次烘干输送线(200)，该二次烘干输送线(200)包括热源炉(201)，烘干滚筒(203)，该烘干滚筒(203)包括有进料端(210)和出料端(211)，所述烘干滚筒(203)的外围设置有保温房(204)，使该烘干滚筒(203)与外界大气相隔离，该烘干滚筒(203)和烘干保温房(204)之间形成有热风流动空间(212);还包括热风管(202)，该热风管(202)—端连接热源炉(201)，另一端延伸至所述热风流动空间(212)中的高温排放区(208)。6.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，该高温排放区(208)靠近烘干滚筒(203)出料端(211)的一侧设置有将热风流动空间(212)隔开的全封闭防火墙(205)，使从热风管(202)出来的热风在该全封闭防火墙(205)的阻挡下从烘干滚筒(203)的进料端(210)进入滚筒(203)内，与物料形成同向流动。7.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，靠近烘干滚筒(203)进料端(210)的一侧设置有半封闭防火墙(206)，该半封闭防火墙(206)包括阻隔部和连通部，使热风翻越阻隔部通过连通部进入滚筒内。8.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，所述二次烘干滚筒(203)的尾部连接尾气风管至一次烘干保温房(104)内，使二次烘干后的热气再次被利用。9.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述热源炉(101)和保温房(104)之间设置有除火星装置(116)，该除火星装置(116)串接于热风管(102)中。10.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述高温排放区(107)对应的保温房(104)房体上开设有第二热源热风进入口。
【文档编号】F26B25/16GK205425673SQ201620165177
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】张大连
【申请人】厦门点将集团有限公司