一种生活垃圾箱式快速干燥设备的制造方法
【专利摘要】一种生活垃圾箱式快速干燥设备，包括箱体、干燥室和操作室，由热风管相连，干燥室内装有螺旋搅拌器，操作室内设有增压风机、加热器和除湿器，均分别与通入操作室内的热风管相连接；设备设有物料进料口及污水、臭气外排口。本实用新型通过热空气的循环使用，达到能源的梯级利用，同时相应减少了外排恶臭气体的量，有着良好的环境效益。经过循环去除水份，可大大提高干燥效率，并且设备体积小、占地面积小，结构简单，使用方便。
【专利说明】
_种生活垃圾箱式快速干燥设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生活垃圾处理设备，具体涉及一种生活垃圾箱式快速干燥设备。
【背景技术】
[0002]城市生活垃圾资源化处理，尤其是能源化处理日益受到人们的重视。目前垃圾能源化处理主要有两种方式，即直接作为燃料燃烧和间接转化为其它形式燃料燃烧，前者指原生垃圾直接焚烧，后者的实现包括厌氧消化、垃圾气化、垃圾液化、垃圾热解以及垃圾衍生燃料技术等几种类型。原生垃圾焚烧技术是较为成熟的能源化处理措施，是解决可燃垃圾减量化的有效途径之一，但直接焚烧设备投资大，运行费用高，尤其是存在焚烧炉温度难以控制、运行不平稳、垃圾减量率低、二次污染物处理成本高等问题。
[0003]城市生活垃圾具有组分变化幅度较大、热值波动大、水分含量高、含有一定量不燃物等特点，其中原料水分对生活垃圾焚烧工艺的影响最为重要，由于在燃烧过程中，水分的蒸发必然要吸收相应的热量，所以原料水分越高将使焚烧的热值越低。因此在城市生活垃圾热值达到一定程度的条件下，焚烧工艺是城市生活垃圾处理的最优方案选择，干燥技术也变得尤其重要。
[0004]生活垃圾干燥的主要目的是要降低物料的水分，提高物料的热值，并有利于后续破碎工艺。目前，对生活垃圾的干燥多采用焚烧厂地坑内的简单自然堆怄干燥，此方法周期长、效果差，同时伴随有大量的渗滤液和恶臭气体，给整个生产厂区带来恶劣影响；生活垃圾的干燥设备常用的有滚筒生物干化的方式，此方法可在物料输送筛分的过程中降低含水率，但该设备主要是以物料筛分或输送为目的，干燥效率低，同时占地面积大，由于需要整个滚筒的转动，所以整体能耗也较高。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有的生活垃圾干燥设备存在干燥周期长、效果差、占地和能耗高、影响生产环境的不足，本实用新型的目的在于:提供一种生活垃圾箱式快速干燥设备，该设备结构简单，干燥效率高，同时整个设备的体积小，占地面积小，并可减少外排恶臭气体的量，有着良好的环境效益。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]—种生活垃圾箱式快速干燥设备，所述的箱式快速干燥设备包括箱体、干燥室和操作室，由箱体内的隔板隔成相邻而置的干燥室和操作室，设在干燥室和操作室底面和顶面的热风管分别通入干燥室和操作室内，将干燥室和操作室相连接;在干燥室顶面设有进料口，干燥室的进口处设有出料门；干燥室内装有螺旋搅拌器，由与之相连的搅拌器电机驱动；在操作室内设有增压风机、加热器和除湿器，所述的增压风机、加热器和除湿器均分别与通入操作室内的热风管相连接;在干燥室底部设有渗沥液管，渗沥液管端部设有渗沥液外排口，在热风管的端部设有臭气外排口。
[0008]所述的螺旋搅拌器设有二根，平行而置，由各自的搅拌器电机分别驱动。
[0009]本实用新型通过螺旋搅拌器的旋转，配合底部和顶部的热风管向垃圾物料内通入热空气，使物料中的水份快速进入空气中，达到饱合水蒸气状态，这些饱和热空气可以热量循环利用。在除湿器去除水份后又重新成为不饱和水蒸气，进入垃圾物料。同时垃圾中的污水通过底部渗沥液管从外排口排出箱外。在反应结束后，打开臭气外排口，将箱内的气体送至臭气外排口，输送至处理设施，之后打开出料门，将垃圾推出室外。
[0010]由于采用上述技术方案，使本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0011]1、具有良好的环境效益:
[0012]本实用新型干燥设备通过热空气的循环使用，达到能源的梯级利用，同时相应减少了外排恶臭气体的量，有着良好的环境效益。
[0013]2、提高干燥效率:
[0014]本实用新型生活垃圾箱式快速干燥设备经过循环去除水分，可将生活垃圾的含水率由55%降低至35%，所需要干燥的时间缩短至一天，大大提高了干燥效率。
[0015]3、设备体积小、占地面积小、并且结构简单，使用方便，节约成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型一种生活垃圾箱式快速干燥设备的箱内结构的平面示意图。
[0018]图2是图1的立面示意图。
[0019]图3是图1的侧面示意图。
[0020]图中，K干燥室2.操作室3.螺旋搅拌器4.螺旋搅拌器支撑壳5.鹅卵石层6.曝气管7.渗沥液管8.渗沥液外排口 9.热风管10.臭气外排口 11.增压风机12.加热器13.除湿器14.螺旋搅拌器电机15.进料口 16.出料门。
【具体实施方式】
[0021]图1所示为本实用新型一种生活垃圾箱式快速干燥设备的一个实施例，该撬装的箱式快速干燥设备包括箱体、干燥室I和操作室2，由箱体内的隔板隔成相邻而置的干燥室I和操作室2。设在干燥室I和操作室2底面和顶面的热风管9分别通入干燥室I和操作室2内，将干燥室I和操作室2相连接。在干燥室I的顶面设有进料口 15，生活垃圾经处理后从进料口15进入本实用新型快速干燥设备中。在干燥室I的进口处设有出料门16，处理完的垃圾由出料门推出干燥室I外。在干燥室I内装有螺旋搅拌器3，由与之相连的搅拌器电机14驱动。如图2所示，本实施例中干燥室I内装有两根平行而置的螺旋搅拌器3，由各自的搅拌器电机14分别驱动，两根螺旋搅拌器通过控制向相同方向旋转或向不同方向旋转。在两根螺旋搅拌器3的侧面和下面均装有螺旋搅拌器支撑壳4，如图3所示，该两根螺旋搅拌器支撑壳4的外侧面分别与干燥室的板面固定连接，内侧面相互固定连接。
[0022]如图1和图2所示，操作室2具有工人操作室和设备间双重功能。在操作室2内，设有增压风机11、加热管12、和除湿器13，它们均分别与通入操作室内的热风管9相连。在操作室I内螺旋搅拌器支撑壳4的底面下面设有平均粒径约为100毫米的鹅卵石层5，渗沥液通过鹅卵石之间的缝隙进入到渗沥液收集槽中，可以将液态渗沥液和固态生活垃圾分开。在鹅卵石层5的中间铺设曝气管6，热空气从底部曝气管进入生活垃圾堆体内，自下而上，可以最大程度地带走生活垃圾内的水分。在干燥室I底部设有渗沥液管7，渗沥液管7的端部设有渗沥液外排口8。螺旋搅拌器3底部带有8毫米的筛网，渗沥液管7收集垃圾中的污水，进入带有鹅卵石的收集槽，经渗沥液外排口外排至渗沥液处理池。在热风管9的端部设有臭气外排口10。
[0023]本实用新型的操作过程如下:
[0024]生活垃圾经过人工大块分捡和滚筒筛去除垃圾中的大部分灰分后，从进料口15进入本实用新型生活垃圾快速干燥设备中，开启螺旋搅拌器3进行搅拌，搅拌转速3?5r/min，搅拌周期约2小时，即螺旋搅拌器每天由控制装置开启12次，每次运行2小时。同时开启增压风机11，气体在干燥室I和操作室2之间循环流动，气体经加热器12加热温度至95°C时，加热器12停止，当气体温度低于85°C时，重新启动加热器12。物料中的水分随着温度的升高进入空气中，热空气通过除湿器13去除气体中的水分，达到降低生活垃圾含水率的目的。少量生活垃圾中的渗沥液在重力作用下进入渗沥液收集管道，外排至渗沥液处理设施。生活垃圾在快速干燥设备中经过约I天的时间，反应结束，打开臭气外排口 10，将内部的气体输送至恶臭气体处理设施，之后打开出料门16，垃圾在螺旋搅拌器3的输送作用下从干燥室I推至室外，如此完成一个循环操作。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例做出的任何等同的变动、修饰或演变等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种生活垃圾箱式快速干燥设备，其特征在于:所述的箱式快速干燥设备包括箱体、干燥室(I)和操作室(2)，由箱体内的隔板隔成相邻而置的干燥室(I)和操作室(2)，在干燥室(I)和操作室(2)的底面和顶面有热风管(9)分别通入干燥室(I)和操作室(2)内，将干燥室(I)和操作室(2)相连接;在干燥室(I)顶面设有进料口(15)，干燥室(I)的进口处设有出料门(16);干燥室(I)内装有螺旋搅拌器(3)，由与之相连的搅拌器电机(14)驱动;在操作室(2)内设有增压风机(11)、加热器(12)和除湿器(13)，所述的增压风机(11)、加热器(12)和除湿器(13)均分别与通入操作室(2)内的热风管(9)相连接;在干燥室(I)底部设有渗沥液管(7)，渗沥液管(7)端部设有渗沥液外排口(8)，在热风管(9)的端部设有臭气外排口(10)。2.根据权利要求1所述的生活垃圾箱式快速干燥设备，其特征在于:在所述的螺旋搅拌器(3)的侧面和下面装有螺旋搅拌器支撑壳(4)，该螺旋搅拌器支撑壳(4)的外侧面与干燥室(I)的板面固定连接。3.根据权利要求2所述的生活垃圾箱式快速干燥设备，其特征在于:在所述的螺旋搅拌器支撑壳(4)的底面下面设有鹅卵石层(5)，在该鹅卵石层(5)的中间铺设曝气管(6)。4.根据权利要求1所述的生活垃圾箱式快速干燥设备，其特征在于:所述的螺旋搅拌器(3)设有二根，平行而置，由各自的搅拌器电机分别驱动。
【文档编号】F26B21/04GK205425694SQ201520978449
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】何亮, 刘璇, 王小韦, 王浩宇, 章夏夏, 伍小兵, 王杰
【申请人】北京环境工程技术有限公司