烧结机台车送料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了烧结机台车送料系统，属于冶炼设备技术领域，包括圆筒布料器、九辊布料器和平料装置，所述平料装置包括设置于台车上方的刮板，所述九辊布料器的出料口设置有用于将物料导入台车的导料器，所述刮板的两侧设置有用于将物料向台车中心挤送的挤料辊和用于压实物料的压料辊。通过挤料辊可在台车运行过程中，与高出台车栏板上沿的物料摩擦传动，能将多余物料进行转移，并填充到台车边缘缺料处，避免边缘缺料继续发展影响烧结质量的问题；并通过压料辊保证边缘布料的平整度和紧密度，使得边缘点火效果明显改善；另外，通过导料器将物料导入台车内，利于减少物料损失。
【专利说明】
烧结机台车送料系统
技术领域
[0001]本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及向烧结机台车送料的系统。
【背景技术】
[0002]现有烧结机台车存在边缘布料不饱满的问题，使得边缘点火效果差、烧结液相形成不好、返矿率高，影响烧结利用系数。其主要原因是现有的台车进料口宽度较圆辊布料器、九辊布料器以及混合料仓给料闸门宽，混合料经给料闸门进入圆辊及九辊布料器，边缘部位料量比中间部位要少，经布料器进入台车，边缘缺料现场继续发展，造成了边缘缺料现象;其次是现有平料装置结构过于简单，只用刮板对多余矿料进行刮除，使物料保持一个标准高度，但并不能将多余物料进行转移，并填充到台车边缘缺料处，使边缘缺料现象继续发展，最终导致边缘缺料。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烧结机台车送料系统，以解决现有技术存在的台车边缘缺料影响烧结质量的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]烧结机台车送料系统，包括圆筒布料器、九辊布料器和平料装置，所述平料装置包括设置于台车上方的刮板，所述九辊布料器的出料口设置有用于将物料导入台车的导料器，所述刮板的两侧设置有用于将物料向台车中心挤送的挤料辊和用于压实物料的压料辊。
[0006]进一步，所述挤料辊和压料辊对称设置于刮板的两侧。
[0007]进一步，所述挤料辊的中心线与台车中心线呈夹角设置，所述压料辊的底平面与台车的工作平面平行设置。
[0008]进一步，还包括刮板固定架，所述刮板固定架包括两个可调节支承高度的可调支承，所述刮板固定于两个可调支承上。
[0009]进一步，还包括用于将物料向两侧排出的排料结构，所排料结构为由两个相同的三角形板料与刮板组合而成的三棱锥。
[0010]进一步，所述导料器为设置在九辊布料器两侧的挡板。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型通过设置挤料辊可在台车运行过程中，与高出台车栏板上沿的物料摩擦传动，能将多余物料进行转移，并填充到台车边缘缺料处，避免边缘缺料继续发展影响烧结质量的问题;通过压料辊保证边缘布料的平整度和紧密度，使得边缘点火效果明显改善；另外，在九辊布料器的出料口设置导料器，可将物料导入台车内避免溢出，利于减少物料损失。
[0013]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为平料装置的正视图；
[0017]图3为图2的俯视图。
[0018]附图标记:
[0019]1-刮板;2-挤料辊;3-压料辊;4-刮板固定架;5-可调支承;6_排料结构;7_台车;8_混合料仓;9-圆筒布料器;I O-九辊布料器;11-挡板;12-平料装置;13-物料。
【具体实施方式】
[0020]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图所示，本实施例的烧结机台车送料系统，将其固定于烧结机台车7的上方，混合料仓8的下方，其包括圆筒布料器9、九辊布料器10和平料装置12，平料装置12包括设置于台车上方的刮板包括刮板I，在刮板I的两侧设置挤料辊2和压料辊3，挤料辊2可将物料13向台车中心挤送，将多余物料13转移，并填充到台车边缘缺料处，压料辊3将新转移的物料13压实，保证边缘布料的平整度和紧密度，使得边缘点火效果明显改善，本实施例还在九辊布料器10的两侧设置挡板11，通过挡板11限制物料溢出，从而将物料导入台车内，减少物料的损失。
[0022]作为本实施例的改进，挤料辊2和压料辊3对称设置于刮板的两侧，具体的，一侧各设置一个挤料辊2和压料辊3，挤料辊2的中心线与台车中心线呈夹角设置，优选的，两个挤料棍2均向台车中心倾斜，将物料向台车中心挤压形成上小下大的梯形，便于将多余物料转移到台车边缘缺料处，同时，由于压料辊3的底平面与台车的工作平面平行设置，可将新转移到的物料压实，进一步提高边缘布料的平整度和紧密度。
[0023]作为本实施例的改进，还包括刮板固定架4，刮板固定架包括两个可调节支承高度的可调支承5，刮板固定于两个可调支承5上，通过可调支承5调节刮板的高度。
[0024]作为本实施例的改进，还包括用于将物料向两侧排出的排料结构6，排料结构为由两个相同的三角形板料与刮板组合而成的三棱锥结构，由于三棱锥具有上大下小、远小近大的锥度特点，可将物料向两侧分排，使更多的物料转移到台车的边缘部位，在挤料辊2和压料辊3的作用下，进一步降低边缘缺料的风险。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.烧结机台车送料系统，包括圆筒布料器、九辊布料器和平料装置，所述平料装置包括设置于台车上方的刮板，其特征在于:所述九辊布料器的出料口设置有用于将物料导入台车的导料器，所述刮板的两侧设置有用于将物料向台车中心挤送的挤料辊和用于压实物料的压料辊。2.根据权利要求1所述的烧结机台车送料系统，其特征在于:所述挤料辊和压料辊对称设置于刮板的两侧。3.根据权利要求2所述的烧结机台车送料系统，其特征在于:所述挤料辊的中心线与台车中心线呈夹角设置，所述压料辊的底平面与台车的工作平面平行设置。4.根据权利要求1所述的烧结机台车送料系统，其特征在于:还包括刮板固定架，所述刮板固定架包括两个可调节支承高度的可调支承，所述刮板固定于两个可调支承上。5.根据权利要求1-4任一所述的烧结机台车送料系统，其特征在于:还包括用于将物料向两侧排出的排料结构，所排料结构为由两个相同的三角形板料与刮板组合而成的三棱锥。6.根据权利要求1-4任一所述的烧结机台车送料系统，其特征在于:所述导料器为设置在九辊布料器两侧的挡板。
【文档编号】F27B21/10GK205425822SQ201620218561
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】赵伟, 冯星, 申青兰, 陈剑
【申请人】重庆钢铁(集团)有限责任公司