一种排油烟罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排油烟罩，包括壳体，所述壳体内腔具有排风腔，所述排风腔的排风腔侧壁具有用于油烟进入的进烟口，所述壳体内腔还具有射流腔，且所述射流腔朝向所述进烟口的侧壁开设有若干射流孔，以使所述射流腔内的空气通过所述射流孔后朝向所述进烟口的方向流动，从而将油烟及热量锁定于排油烟罩下方区域，并引导油烟流向进烟口，提高进入排风腔内的油烟量，进而提高该排油烟罩的排油烟效果。
【专利说明】
一种排油烟罩
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及厨房通风设备技术领域，特别涉及一种排油烟罩。
【背景技术】
[0002]厨房在为人们奉献出美味佳肴的同时也产生大量的油烟，使厨房环境变得油腻且不易清洗，并对人们的健康造成极大的影响，所以排油烟罩已然成为净化厨房环境的首选。排油烟罩能将烹饪过程中产生的油烟迅速排出室外，减少污染，净化空气，并减少油烟对厨房环境和人体健康造成的危害。
[0003]现有的排油烟罩安装于炉灶上方的某一位置处，以便在烹调期间能够顺利排出混有由食品产生的带油烟气及由炉灶产生的废气。该排油烟罩壳体内腔通常设置有排风腔，排风腔内设有用于分离油烟的油网与光解装置，其中，油网设于排风腔侧壁的进烟口处，光解装置设于排风腔的排烟口处，排风腔底部设置油杯，油烟从进烟口进入排风腔并被分解为油滴与烟气，油滴进入油杯，烟气通过排烟口排出。
[0004]因此，上述排油烟罩的排油烟效果在一定程度上取决于油烟能否全部进入排风腔内，但是，当油烟上升至壳体内腔时，一部分油烟聚集于远离排风腔一侧的壳体内腔，导致烹饪过程中产生的油烟不能全部进入排风腔内，从而降低排油烟罩的排油烟效果。
[0005]鉴于上述排油烟罩存在的缺陷，亟待提供一种能够促使油烟全部进入排风腔的排油烟罩。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种排油烟罩，该排油烟罩的壳体内腔具有排风腔与射流腔，且射流腔朝向排风腔进烟口的侧壁设有若干射流孔，空气通过射流孔后向进烟口的方向流动，从而将油烟及热量锁定于排油烟罩下方区域，并引导油烟流向进烟口，提高进入排风腔内的油烟量，进而提高该排油烟罩的排油烟效果。
[0007]为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种排油烟罩，包括壳体，所述壳体内腔具有排风腔，所述排风腔的排风腔侧壁具有用于油烟进入的进烟口，所述壳体内腔还具有射流腔，且所述射流腔朝向所述进烟口的侧壁开设有若干射流孔，以使所述射流腔内的空气通过所述射流孔后朝向所述进烟口的方向流动。
[0008]本实用新型中，射流腔内的空气从射流孔朝向进烟口的方向喷射，从而将油烟及热量锁定于排油烟罩下方区域，并引导油烟流向进烟口，进而提高排油烟罩的排油烟效果。
[0009]可选地，所述排风腔的排风腔侧壁沿竖向倾斜设置；
[0010]所述射流腔的第一侧壁沿竖向倾斜设置，且与所述排风腔侧壁的倾斜方向相反，所述第一侧壁下方连接有竖向分布的第二侧壁，所述射流孔设于所述第二侧壁。
[0011]可选地，所述第一侧壁、所述排风腔侧壁与水平方向之间的夹角均为50°_70°。
[0012]可选地，所述射流腔与所述排风腔相对一侧的外壁面设有导流板，所述导流板的一端朝向所述进烟口的上方倾斜。
[0013]可选地，所述导流板包括相互连接的固定端与导流端，所述固定端水平设置，且固定于所述第二侧壁；
[0014]所述导流端朝向所述进烟口的上方倾斜，且其与水平方向之间的夹角为120°-
160。ο
[0015]可选地，所述固定端与所述壳体底壁之间的竖向距离为30-60毫米。
[0016]可选地，所述固定端与所述导流端的长度均为10-40毫米。
[0017]可选地，所述进烟口处倾斜设置有油烟分离装置，用于将油烟分解为烟气与油滴，所述排风腔下方的边缘水平设置有用于容置油滴的集油盒；
[0018]所述集油盒的外侧壁与所述壳体的外侧壁对齐，内侧壁与所述排风腔侧壁的底部对齐，所述排风腔底面的长度为50-150毫米。
[0019]可选地，所述第二侧壁与位于其同侧的所述壳体侧壁之间的距离为50-200毫米，且所述第二侧壁的高度为50-150毫米。
[0020]可选地，所述壳体的长度为1200-3000毫米，高度为400-650毫米。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所提供排油烟罩在一种具体实施例中的结构示意图；
[0022]图2为图1中I部分的局部放大图。
[0023]图1-2 中:
[0024]I壳体、2排风腔、21排风腔侧壁、22排烟口
[0025]3射流腔、31a射流孔、32第一侧壁、33第二侧壁；
[0026]4导流板、41固定端、42导流端；
[0027]5油烟分离装置、6集油盒、7照明灯具；
[0028]A排风腔底面长度、B射流腔底壁长度、C第二侧壁高度、D壳体长度、E壳体高度、F固定端高度、G固定端长度、H导流端长度；
[0029]α排风腔侧壁倾斜角、β第一侧壁倾斜角、γ导流端倾斜角。
【具体实施方式】
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0031]通常情况下，排油烟罩的排油烟效果主要取决于油烟及热量是否能够及时排出，无外溢情况。但是，对于现有技术中的排油烟罩，当油烟在上升过程中，会使烟气及热量扩散至排油烟罩以外的区域，导致厨房空气污染。
[0032]请参考附图1-2，其中，图1为本实用新型所提供排油烟罩在一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1中I部分的局部放大图。
[0033]在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供一种排油烟罩，如图1所示，该排油烟罩包括壳体I，其壳体I内腔具有排风腔2，该排风腔2的排风腔侧壁21具有用于油烟进入的进烟口，油烟通过该进烟口进入排风腔2内，并在排风腔2内油烟分离装置5的作用下，被分解为烟气与油滴，其中，烟气通过连接于排烟口22的排风机排出，油滴进入排风腔2下方的集油盒6内，从而实现厨房内油烟的分离与排放。
[0034]另外，本实施例中，壳体I内腔还具有射流腔3，且射流腔3朝向进烟口的侧壁开设有若干射流孔3 Ia，当空气通过该射流孔31a时，其流通截面积减小，流速增大，空气从射流孔31a朝向进烟口的方向喷射，从而将油烟吹向进烟口，从而将油烟及热量锁定于排油烟罩下方区域，并引导油烟流向进烟口，提高进入排风腔2内的油烟量，进而提高排油烟罩的排油烟效果。
[0035]具体地，如图1所示，排风腔2的排风腔侧壁21沿竖向倾斜设置，同时，射流腔3的第一侧壁32沿竖向倾斜设置，且与排风腔侧壁21的倾斜方向相反，第一侧壁32下方连接有竖向分布的第二侧壁33，上述射流孔(图中未示出)设于第二侧壁33。由于该第二侧壁33竖向分布，因此，空气从射流孔内排出后，沿水平方向流动，从而将油烟及热量锁定于排油烟罩下方区域，并引导油烟流向进烟口。
[0036]当然，上述排风腔侧壁21与射流腔3的第一侧壁32并不是仅限于倾斜设置，二者也可竖向设置，但是，当二者倾斜设置时，在保证排风腔2与射流腔3具有足够的体积的同时，还能够防止油烟向外扩散。
[0037]另外，射流腔3的侧壁并不是必须包括第一侧壁32与第二侧壁33，也可仅为倾斜侧壁，此时，射流孔31a设于该倾斜侧壁，空气从射流孔31a排出时，沿倾斜方向流动，因此，本实施例中的设置方式使得空气水平流动，能够最大限度地将油烟及热量锁定于排油严重下方区域，并引导油烟流向进烟口。
[0038]需要说明的是，图1所示的实施例中，壳体I的三边缘设置射流孔31a，且图1的视角中，仅能示出位于壳体I内腔后侧的射流孔31a，位于壳体I内腔前侧和右侧的射流孔图1中未示出。另外，当排风腔2位于壳体I内腔中部，壳体I内腔前、后、左、右各侧均设置射流腔3与射流孔时，其引导油烟进入排风腔2的效果最好。当排风腔2位于壳体内腔侧部，与该侧部相邻的其它侧部均设置射流腔与射流孔时，也能引导油烟进入排风腔2内，当然，此时也可仅在与该排风腔2相对的一侧设置射流腔3与射流孔。
[0039]具体地，如图1所示，上述第一侧壁32与水平方向之间的夹角为第一侧壁倾斜角β，排风腔侧壁21与水平方向之间的夹角为排风腔侧壁倾斜角α，其中，α与β均为50°-70°，此时，排风腔2与射流腔3之间的壳体I内腔近似为等腰梯形结构，使得排油烟罩美观性较好。
[0040]当然，上述α与β并不仅限于为50°-70°，也可根据实际需要任意设置，此处不作限定。
[0041]另一方面，如图1所示，油烟分离装置5设于排风腔侧壁31，因此，该油烟分离装置5也沿竖向倾斜。另外，本实施例中的油烟分离装置可设置为旋风分离装置，油烟进入后，在该旋风分离装置内部叶片的导向下，绕叶片旋转，根据旋风分离原理，烟气旋转流动过程中，具有较大惯性离心力的油滴被甩向该油烟分离装置5的侧壁，并在其自身重力的作用下流入其下方的集油盒6内。
[0042]另外，通常情况下，为了合理利用空间，排风腔侧壁21的末端与集油盒6的内边缘对齐，且集油盒6的外边缘与壳体I的外侧壁对齐，此时，排风腔底面长度A与集油盒长度相等，从而提高排油烟罩的美观性。当然，排风腔底面长度A与集油盒长度并不是必须相等，本实施例中为了美观性的考虑将二者设置为相等。
[0043]图1所示的实施例中，排风腔底面长度A为50-150毫米，相应地，集油盒长度也为50-150 晕米。
[0044]当排风腔底面长度A过大时，上升的油烟与集油盒6外壁或壳体I外壁接触时，油烟中包含的水蒸气或油滴容易凝结，并最终掉落进入炉灶内，污染食物及炉灶。
[0045]当排风腔底面长度A过小时，烟气从油烟分离装置5中排出时的流通截面过小，造成烟气的流通路径较小，烟气流动阻力增大，使得连接于排烟口22的排风机将烟气排出时所需的能量增大。
[0046]因此，本实施例中优选地将排风腔底面长度A设置为50-150毫米，当然，也可设置为其它尺寸，此处不作限定。
[0047]进一步地，如图1和图2所示，射流腔3与排风腔2相对一侧的外壁面连接有导流板4，且该导流板4的一端朝向进烟口的方向倾斜，上升至射流腔3—侧的油烟在该导流板4的作用下朝向进烟口的方向流动。
[0048]具体地，如图2所示，导流板4包括相互连接的固定端41与导流端42，其中，该固定端41水平设置，且固定于射流腔3的第二侧壁33;导流端42朝向进烟口的上方倾斜，且其与水平方向之间的夹角为导流端倾斜角γ，其中γ为120°-160°。
[0049]当然，上述导流板4并不是必须包括固定端41与导流端42，也可仅包括固定于射流腔侧壁的倾斜板，但是，当其包括水平设置的固定端41时，导流板4与射流腔侧壁的固定更容易实现，且固定后的强度更高。另外，导流端倾斜角γ并不仅限于为120°-160°，也可根据实际需要任意设置，此处不作限定，当然，当其为120°-160°时，对油烟的导流效果最好。
[0050]更具体地，如图2所示，固定端41与壳体I底壁之间的竖向距离为固定端高度F，其中，卩为30-60晕米。
[0051]可以理解，当固定端高度F过大时，油烟容易发生聚集甚至凝结于导流板4下方的情况，当固定端高度F过小时，不能起到导流的作用，因此，本实施例中，固定端高度F优选为30-60毫米。当然，上述固定端高度F的大小并不仅限于此，也可为任意高度，此处不作限定。
[0052]同时，如图2所示，固定端长度G与导流端长度H均为10-40毫米。
[0053]同样地，固定端长度G与导流端长度H均不仅限于为10-40毫米，同样可根据实际情况任意设置，此处不作限定。
[0054]另一方面，如图1所示，射流腔的第二侧壁33与壳体I右侧之间的距离，即射流腔底壁长度B为50-200毫米，且第二侧壁高度C为50-150毫米。
[0055]可以理解，上述射流腔底壁长度B与第二侧壁高度C围成的空间表示射流空间的大小，因此，二者也可根据实际需要任意设置，此处不作限定。
[0056]以上各实施例中，壳体长度D为1200-3000毫米，壳体高度E为400-650毫米。
[0057]以上各实施例中的排油烟罩可为上述范围内的任意尺寸，因此，本实用新型中的排油烟罩具有较高的适用性，可根据用户的实际情况任意设置。当然，基于加工及装配方法的进步，上述壳体长度D与壳体高度E也可为其它尺寸。
[0058]另外，如图1所示，以上各实施例中的排油烟罩顶部还设置有照明灯具7，方便厨师操作。
[0059]以上对本实用新型所提供的一种排油烟罩进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种排油烟罩，包括壳体(I)，所述壳体(I)内腔具有排风腔(2)，所述排风腔(2)的排风腔侧壁(21)具有用于油烟进入的进烟口，其特征在于，所述壳体(I)内腔还具有射流腔(3)，且所述射流腔(3)朝向所述进烟口的侧壁开设有若干射流孔，以使所述射流腔(3)内的空气通过所述射流孔后朝向所述进烟口的方向流动。2.根据权利要求1所述的排油烟罩，其特征在于，所述排风腔(2)的排风腔侧壁(21)沿竖向倾斜设置； 所述射流腔(3)的第一侧壁(32)沿竖向倾斜设置，且与所述排风腔侧壁(21)的倾斜方向相反，所述第一侧壁(32)下方连接有竖向分布的第二侧壁(33)，所述射流孔设于所述第二侧壁(33)。3.根据权利要求2所述的排油烟罩，其特征在于，所述第一侧壁(32)、所述排风腔侧壁(21)与水平方向之间的夹角均为50°-70°。4.根据权利要求3所述的排油烟罩，其特征在于，所述射流腔(3)(3)与所述排风腔(2)相对一侧的外壁面设有导流板(4)，所述导流板(4)的一端朝向所述进烟口的上方倾斜。5.根据权利要求4所述的排油烟罩，其特征在于，所述导流板(4)(4)包括相互连接的固定端(41)与导流端(42)，所述固定端(41)水平设置，且固定于所述第二侧壁(33); 所述导流端(42)朝向所述进烟口的上方倾斜，且其与水平方向之间的夹角为120°-160。ο6.根据权利要求5所述的排油烟罩，其特征在于，所述固定端(41)与所述壳体(I)底壁之间的竖向距离为30-60毫米。7.根据权利要求5所述的排油烟罩，其特征在于，所述固定端(41)与所述导流端(42)的长度均为10-40晕米。8.根据权利要求2-7中任一项所述的排油烟罩，其特征在于，所述进烟口处倾斜设置有油烟分离装置(5)，用于将油烟分解为烟气与油滴，所述排风腔(2)下方的边缘水平设置有用于容置油滴的集油盒(6); 所述集油盒(6)的外侧壁与所述壳体(I)的外侧壁对齐，内侧壁与所述排风腔侧壁(21)的底部对齐，所述排风腔(2)底面的长度为50-150毫米。9.根据权利要求2-7中任一项所述的排油烟罩，其特征在于，所述第二侧壁(33)与位于其同侧的所述壳体(I)侧壁之间的距离为50-200毫米，且所述第二侧壁(33)的高度为50-150晕米。10.根据权利要求1-7中任一项所述的排油烟罩，其特征在于，所述壳体(I)的长度为1200-3000毫米，高度为400-650毫米。
【文档编号】F24C15/20GK205447917SQ201620130952
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】石锐
【申请人】浩盾通风设备（上海）有限公司