自动调节恒温室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动调节恒温室，该自动调节恒温室抽风机、送风机、加热器和恒温室，所述抽风机通过入风管道与送风机的入风口连接，所述送风机的出风口与加热器的入风口连接，所述加热器的出风口通过若干根支路管道与恒温室顶部的入风口连通，所述恒温室侧壁下部的出风口通过回风管道与入风管道连通；所述入风管道的管路内依次设有第一电磁开关、第二电磁开关，所述回风管道的管路内设有第三电磁开关，所述入风管道与回风管道的连通处位于第一电磁开关与第二电磁开关之间。本实用新型通过空气循环流动的加热模式，使室内温度加热更快、更均匀，既达到保持恒温的效果，又可以避免温度梯度的形成。
【专利说明】
自动调节恒温室
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及恒温室，具体地指一种自动调节恒温室。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，常常需要恒温室来监测设备在各种特殊环境下的性能，以监测设备的耐热、耐寒、耐干、耐湿等性能。目前，恒温室是电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天、科研等领域必备的检测设备，用于测试和确定产品材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的结果及性能。
[0003]现有的恒温技术中，大都是通过在恒温室中放置加热或者冷却装置，一般还设置有用于把加热或者冷却后的空气散布到整个恒温室的风扇。这样的设计往往只能使恒温室内温度维持在一个相对较低的水平，而且易于造成室内温度不均，形成温度梯度。高性能电子产品，如:计算机整机、车用电子产品、电源供应器、主机板、监视器等的老化试验往往需要较高且均匀的温度，而现有的恒温技术难以达到设备老化试验的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要提供一种自动调节恒温室，该恒温室通过空气循环流动的加热模式，使室内温度加热更快、更均匀，既达到保持恒温的效果，又可以避免温度梯度的形成。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所设计的自动调节恒温室，包括抽风机、送风机、加热器、恒温室，其中，所述抽风机通过入风管道与送风机的入风口连接，所述送风机的出风口与加热器的入风口连接，所述加热器的出风口通过若干根支路管道与恒温室顶部的入风口连通，所述恒温室侧壁下部的出风口通过回风管道与入风管道连通；
[0006]所述入风管道的管路内依次设有第一电磁开关、第二电磁开关，所述回风管道的管路内设有第三电磁开关，所述入风管道与回风管道的连通处位于第一电磁开关与第二电磁开关之间，这样通过控制第一电磁开关、第二电磁开关、第三电磁开关的闭合来控制恒温室内空气的流向。当恒温室进行加热的时候，室内空气可以不间断地循环加热，从而避免了恒温室加热过程中产生温度梯度。
[0007]进一步地，所述恒温室内四周设有用于监测室内温度的温度传感器。优选地，所述恒温室内四周设有4?8个用于监测室内温度的温度传感器，从而能得到恒温室内不同区域的精确温度，更有效地消除温度梯度。同时，温度传感器把当前室内温度反馈给控制器，以便控制器自动执行相应的控制逻辑，实现恒温的目的。
[0008]进一步地，所述恒温室的正面开设入室门，所述入室门外侧设有控制箱。所述控制箱内设有控制器，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制信号输出端分别与抽风机、送风机、加热器、第一电磁开关、第二电磁开关、第三电磁开关连接。根据设定的温度，控制器通过控制相应电气部件实现加热、保温、降温等功能。
[0009]进一步地，所述控制箱内还设有指示灯控制板，所述指示灯控制板的控制信号输入端与控制器的控制信号输出端连接。控制器根据当前恒温室内的温度信号传递给指示灯控制板。如果当前温度过高，不适合工作人员进入，控制器会通过指示灯控制板发出警告信号并自动启动降温程序。当达到设定的适合工作人员进入的温度时，通过指示灯控制板发出允许进入的信号。
[0010]进一步地，所述支路管道的出口端为喇叭管，所述恒温室顶部的入风口与喇叭管的形状相匹配。这样，加热的空气能够均匀地向恒温室内扩散，更有效地消除温度梯度。
[0011 ]进一步地，所述回风管道的入口端为喇叭管，所述恒温室侧壁下部的出风口与喇叭管的形状相匹配。这样，恒温室内的空气通过侧壁下部的出风口进入回风管道，从而形成空气循环加热模式。
[0012]再进一步地，所述恒温室顶部的入风口、以及恒温室侧壁下部的出风口处均安装有百叶扇。这样，百叶扇可以最大限度地使空气得到发散，消除温度梯度。
[0013]更进一步地，所述入风管道、支路管道、以及回风管道均为保温管道。这样，采用保温管道可以减少恒温室加热时候的热量损失，提高恒温室加热效率，减少能耗。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0015]其一，本实用新型通过空气循环流动的加热模式，使室内温度加热更快、更均匀，既达到保持恒温的效果，又可以避免温度梯度的形成。
[0016]其二，本实用新型在控制箱的控制下，实现加热、保温、降温三种模式，在恒温室内可自动调节温度。
[0017]其三，本实用新型的支路管道出口端为喇叭管，恒温室顶部的入风口与喇叭管的形状相匹配，从而使得加热的空气能够均匀地向恒温室内扩散，更有效地消除温度梯度。
[0018]其四，本实用新型通过把加热器设置在空气流动回路上，实现对空气的加热，不仅为恒温室节约了空间，而且避免了工作人员意外触碰到加热器，保护了工作人员的安全。
【附图说明】
[0019]图1为一种自动调节恒温室的结构示意图；
[0020]图2为图1的电路控制结构示意图；
[0021 ]其中:抽风机1、送风机2、加热器3、恒温室4、入风管道5、支路管道6、回风管道7、第一电磁开关8.1、第二电磁开关8.2、第三电磁开关8.3、温度传感器9、入室门10、控制箱11、控制器12、指示灯控制板13、喇叭管14。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]图中所示的自动调节恒温室，包括抽风机1、送风机2、加热器3、恒温室4，其中，抽风机I通过入风管道5与送风机2的入风口连接，送风机2的出风口与加热器3的入风口连接，加热器3的出风口通过若干根支路管道6与恒温室4顶部的入风口连通，恒温室4侧壁下部的出风口通过回风管道7与入风管道5连通。当恒温室4进行加热的时候，室内空气可以不间断地循环加热，从而避免了恒温室4加热过程中产生温度梯度。
[0024]上述技术方案中，入风管道5的管路内依次设有第一电磁开关8.1、第二电磁开关8.2，回风管道7的管路内设有第三电磁开关8.3，入风管道5与回风管道7的连通处位于第一电磁开关8.1与第二电磁开关8.2之间。通过控制第一电磁开关、第二电磁开关、第三电磁开关的闭合来控制恒温室内空气的流向。优选地，入风管道5、支路管道6、以及回风管道7均为保温管道，从而可以减少恒温室4加热时候的热量损失，提高恒温室4加热效率，减少能耗。
[0025]上述技术方案中，恒温室4内四周设有用于监测室内温度的温度传感器9，从而能得到恒温4内不同区域的精确温度，更有效地消除温度梯度。同时，温度传感器9把当前室内温度反馈给控制器，以便控制器12自动执行相应的控制逻辑，实现恒温的目的。恒温室4的正面开设入室门10，入室门10外侧设有控制箱U。控制箱11内设有控制器12，温度传感器9的信号输出端与控制器12的信号输入端连接，控制器12的控制信号输出端分别与抽风机1、送风机2、加热器3、第一电磁开关8.1、第二电磁开关8.2、第三电磁开关8.3连接。根据设定的温度，控制器12通过控制相应电气部件实现加热、保温、降温等功能。控制箱11内还设有指示灯控制板13，指示灯控制板13的控制信号输入端与控制器12的控制信号输出端连接。控制器12根据当前恒温室内的温度信号传递给指示灯控制板13。如果当前温度过高，不适合工作人员进入，控制器12会通过指示灯控制板13发出警告信号并自动启动降温程序。当达到设定的适合工作人员进入的温度时，通过指示灯控制板13发出允许进入的信号。
[0026]上述技术方案中，支路管道6的出口端为喇叭管14，恒温室4顶部的入风口与喇叭管14的形状相匹配，从而加热的空气能够均匀地向恒温室4内扩散，更好地消除温度梯度。回风管道7的入口端为喇叭管14，恒温室4侧壁下部的出风口与喇叭管14的形状相匹配。这样，恒温室4内的空气通过侧壁下部的出风口进入回风管道7，从而形成空气循环加热模式。恒温室4顶部的入风口、以及恒温室4侧壁下部的出风口处均安装有百叶扇，从而可以最大限度的使空气得到发散，消除温度梯度。
[0027]本实用新型的使用过程:
[0028]1、加热阶段
[0029]当恒温室4温度在低于设定温度时，关闭抽风机I和第一电磁开关8.1，打开送风机
2、加热器3、第二电磁开关8.2、第三电磁开关8.3，送风机2将空气送入加热器3加热，热空气经由支路管道6进入恒温室4顶部的入气口，恒温室4内的空气通过恒温室4侧壁下部的出气口进入回风管道7，再经过送风机2送入加热器3继续循环加热直至达到设定温度，通过空气循环流动的加热模式，使室内温度加热更快、更均匀。
[0030]2、恒温阶段
[0031 ]当恒温室4内温度加热到设定温度后，在控制器12的控制下，关闭第二电磁开关
8.2、第三电磁开关8.3、送风机2、加热器3，恒温室4内处于封闭状态，空气停止流动，保持恒温室13内的温度。
[0032]3、降温阶段
[0033]当工作人员需要进去恒温室4进行作业时，打开入室门10后，指示灯控制板13会根据室内温度控制指示灯的颜色。当恒温室4内温度高于设定的适合进入的温度时，指示灯亮起红色，控制箱11启动降温程序，关闭第二电磁开关8.2、送风机2、加热器3，打开抽风机1、第一电磁开关8.1、第三电磁开关8.3，从而使得室内温度降低。当恒温室4内的温度传感器9检测到温度适合工作人员进入时，指示灯亮起绿色，抽风机I停止运行，从而确保了工作人员的安全。
[0034]4、再加热阶段
[0035]当工作人员离开恒温室4关闭入室门10后，控制箱11根据恒温室4的设定温度而判断运行相应程序，直至达到设定温度。
[0036]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动调节恒温室，包括抽风机(I)、送风机(2)、加热器(3)和恒温室(4)，其特征在于:所述抽风机(I)通过入风管道(5)与送风机(2)的入风口连接，所述送风机(2)的出风口与加热器⑶的入风口连接，所述加热器(3)的出风口通过若干根支路管道(6)与恒温室(4)顶部的入风口连通，所述恒温室(4)侧壁下部的出风口通过回风管道(7)与入风管道(5)连通； 所述入风管道(5)的管路内依次设有第一电磁开关(8.1)、第二电磁开关(8.2)，所述回风管道(7)的管路内设有第三电磁开关(8.3)，所述入风管道(5)与回风管道(7)的连通处位于第一电磁开关(8.1)与第二电磁开关(8.2)之间。2.根据权利要求1所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述恒温室(4)内四周设有用于监测室内温度的温度传感器(9)。3.根据权利要求1或2所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述恒温室(4)的正面开设入室门(1)，所述入室门(1)外侧设有控制箱(11)。4.根据权利要求3所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述控制箱(11)内设有控制器(12)，所述温度传感器(9)的信号输出端与控制器(12)的信号输入端连接，所述控制器(12)的控制信号输出端分别与抽风机(I)、送风机(2)、加热器(3)、第一电磁开关(8.1)、第二电磁开关(8.2)、第三电磁开关(8.3)连接。5.根据权利要求4所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述控制箱(11)内还设有指示灯控制板(13)，所述指示灯控制板(13)的控制信号输入端与控制器(12)的控制信号输出端连接。6.根据权利要求1所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述支路管道(6)的出口端为喇叭管(14)，所述恒温室(4)顶部的入风口与喇叭管(14)的形状相匹配。7.根据权利要求1所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述回风管道(7)的入口端为喇叭管(14)，所述恒温室(4)侧壁下部的出风口与喇叭管(14)的形状相匹配。8.根据权利要求6或7所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述恒温室(4)顶部的入风口、以及恒温室(4)侧壁下部的出风口处均安装有百叶扇。9.根据权利要求1所述的自动调节恒温室，其特征在于:所述入风管道(5)、支路管道(6)、以及回风管道(7)均为保温管道。
【文档编号】F24F7/06GK205448156SQ201620203592
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李煜辉, 厉雷
【申请人】武汉理工大学