一种简易有机热载体闭式循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种简易有机热载体闭式循环系统，该简易有机热载体闭式循环系统包括：加热炉本体、膨胀槽、储油槽、循环泵、过滤器、油气分离器和膨胀管；所述加热炉本体上安装膨胀槽，膨胀槽设有溢流管并与储油槽相连，所述溢流管上设置S型存液弯管；所述油气分离器设置有液相出口和气相出口，所述油气分离器液相出口通过回油管道与过滤器、循环泵、加热炉本体依次连接，油气分离器气相出口通过回油管道与膨胀管、膨胀槽依次连接，所述储油槽一侧安装有注油泵，所述注油泵与膨胀槽连接。该简易有机热载体闭式循环系统结构简单，使用方便，适合对原有的系统进行改造，阻止空气进入膨胀槽中，避免有机热载体的氧化。
【专利说明】
一种简易有机热载体闭式循环系统
技术领域
[0001]本实用新型属于安全油循环系统领域，尤其涉及一种简易有机热载体闭式循环系统。
【背景技术】
[0002]对于有机热载体炉运行系统，《锅炉安全技术监察规程》规定了有机热载体循环系统必须使用闭式循环的强制性条件;改为闭式循环对所有有机热载体系统来说增加了安全系数，并且延长了有机热载体的使用寿命。现有的闭式循环系统复杂，投入大，原有的系统不易进行改造。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的现有的闭式循环系统复杂，投入大，原有的系统不易进行改造的问题而提供一种简易有机热载体闭式循环系统。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种简易有机热载体闭式循环系统，包括:加热炉本体、膨胀槽、储油槽、循环栗、过滤器、油气分离器和膨胀管;所述加热炉本体上安装膨胀槽，膨胀槽设有溢流管并与储油槽相连，所述溢流管上设置S型存液弯管；
[0006]所述油气分离器设置有液相出口和气相出口，所述油气分离器液相出口通过回油管道与过滤器、循环栗、加热炉依次连接，油气分离器气相出口通过回油管道与膨胀管、膨胀槽依次连接;膨胀槽设置在系统的最高点，有容纳有机热载体受热膨胀量、低沸物排空等作用。
[0007]进一步，所述S型存液弯管上端为进油口，下端为出油口，所述S型存液弯管上端进油口和下端出油口通过焊接连接溢流管，要求氩电联焊或者氩弧焊。
[0008]进一步，所述储油槽一侧安装有注油栗，所述注油栗与膨胀槽连接，所述注油栗给注油给膨胀槽给系统补充油。
[0009]进一步，S型存液弯管通过存液将膨胀槽储存的油与空气隔离，防止油高温氧化，S型存液弯管在正常使用时应先进行放液，使其先存上油。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:该简易有机热载体闭式循环系统结构简单，使用方便，适合对原有的系统进行改造，阻止空气进入膨胀槽中，避免有机热载体的氧化。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例提供的简易有机热载体闭式循环系统的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例提供的循环栗连接示意图。
[0013]图中:1、加热炉本体;2、膨胀槽;3、储油槽;4、循环栗;5、过滤器;6、油气分离器;7、
膨胀管;8、S型存液弯管;9注油栗。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图和工作原理详细说明如下:
[0015]图1和图2所示:
[0016]—种简易有机热载体闭式循环系统，包括:加热炉本体1、膨胀槽2、储油槽3、循环栗4、过滤器5、油气分离器6和膨胀管7;所述加热炉本体I上安装膨胀槽2，膨胀槽2设有溢流管并与储油槽3相连，所述溢流管上设置S型存液弯管8。
[0017]所述油气分离器6设置有液相出口和气相出口，所述油气分离器液相出口通过回油管道与过滤器5、循环栗4、加热炉本体I依次连接，油气分离器气相出口通过回油管道与膨胀7管、膨胀槽2依次连接;膨胀槽2设置在系统的最高点，有容纳有机热载体受热膨胀量、低沸物排空等作用。
[0018]所述S型存液弯管8上端为进油口，下端为出油口，所述S型存液弯管上端进油口和下端出油口通过焊接连接溢流管，要求氩电联焊或者氩弧焊。
[0019]S型存液弯管通过存液将膨胀槽储存的油与空气隔离，防止油高温氧化，S型存液弯管上在正常使用时应先进行放液，使其先存上油。
[0020]所述储油槽3—侧安装有注油栗9，所述注油栗9与膨胀槽2连接，所述注油栗9给注油给膨胀槽2给系统补充油。
[0021]在膨胀槽2设有溢流管并与储油槽3相连，所述溢流管上设置S型存液弯管8，阻止空气进入膨胀槽2中，避免有机热载体的氧化。
[0022]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种简易有机热载体闭式循环系统，其特征在于，该简易有机热载体闭式循环系统包括:加热炉本体、膨胀槽、储油槽、循环栗、过滤器、油气分离器和膨胀管;所述加热炉本体上安装膨胀槽，膨胀槽设有溢流管并与储油槽相连，所述溢流管上设置S型存液弯管； 所述油气分离器设置有液相出口和气相出口，所述油气分离器液相出口通过回油管道与过滤器、循环栗、加热炉本体依次连接，油气分离器气相出口通过回油管道与膨胀管、膨胀槽依次连接。2.如权利要求1所述的简易有机热载体闭式循环系统，其特征在于，所述S型存液弯管上端设置有进油口，下端设置有出油口，所述S型存液弯管上端进油口和下端出油口通过焊接连接溢流管。3.如权利要求1所述的简易有机热载体闭式循环系统，其特征在于，所述储油槽一侧安装有注油栗，所述注油栗与膨胀槽连接。4.如权利要求1所述的简易有机热载体闭式循环系统，其特征在于，所述膨胀槽安装在加热炉本体最高点。
【文档编号】F24H7/00GK205448305SQ201620261932
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】秦延山
【申请人】山东省特种设备检验研究院聊城分院