一种均匀型烟叶烘干设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种均匀型烟叶烘干设备，包括热泵烘干机组、烘烤箱体及连接热泵烘干机组与烘烤箱体的空气通道，空气通道包括进热空气通道、回流空气通道，烘烤箱体设有均匀加热组件，均匀加热组件包括电热管及蜂窝状隔板，蜂窝状隔板为设有蜂窝状通孔的合金隔板，其在烘烤箱体底部间隔出均匀加热空间，电热管包括多根并分布于均匀加热空间；进热空气通道与烘烤箱体底部的均匀加热空间相连通，使热泵烘干机组产生的热空气从烘烤箱体底侧进入均匀加热空间，经过电热管均匀加热后，再穿过蜂窝状隔板进入烘烤箱体的内部空间，对烟叶进行烘干加工，回流空气通道与烘烤箱体的顶部相连通，使工作后的空气从烘烤箱体的顶侧排出，回流到热泵烘干机组。
【专利说明】
一种均匀型烟叶烘干设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟叶的烘烤干燥技术，特别涉及一种均匀型烟叶烘干设备。
【背景技术】
[0002]对于烟叶的仿自然烘干，目前多采用空气能烘干设备。而现有的烘干设备，都是针对多种类植物的通用型烘干设备。当其应用于烟叶烘干时，存在品质难以把控的不足。传统烘干设备的干燥方式，不能接近自然干燥，因为其烘干时热气的温度不均匀，导致同一批烟叶的烘干质量参差不齐。这个问题是由于现有烘干设备的进热方式导致的。现有的烘干设备有烘干主机产生热空气，然后从烘烤箱体的一侧直接进入到内部工作空间，这样便导致了靠近热空气进风口的空间，热气温度较高，而远离热空气进风口的空间，由于热损耗，热气温度会较低，因此，烘烤箱体内摆放在靠近热空气进风口位置的烟叶烘干度高，而远离热空气进风口位置的烟叶烘干度低，同批次，烘干质量不一致，难以获得品质均匀一致的烟叶。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种均匀型烟叶烘干设备，结构科学合理，通过在烘烤箱体内设置均匀加热空间，对进入烘烤箱体的热空气进行二次的均匀加热，然后再进行烘干工作，保证整体性、均匀性的烟叶烘干。整个烘干过程接近自然干燥，被干燥烟叶的品质好、色泽好、等级高。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种均匀型烟叶烘干设备，包括热栗烘干机组、烘烤箱体及连接热栗烘干机组与烘烤箱体的空气通道，所述空气通道分别包括进热空气通道、回流空气通道，其特征在于，所述烘烤箱体设有均匀加热组件，该均匀加热组件包括电热管及蜂窝状隔板，所述蜂窝状隔板为设有蜂窝状通孔的合金隔板，其在烘烤箱体底部间隔出均匀加热空间，所述电热管包括多根，并分布于均匀加热空间内；所述进热空气通道与烘烤箱体底部的均匀加热空间相连通，使热栗烘干机组产生的热空气从烘烤箱体底侧进入均匀加热空间，经过电热管均匀加热后，再穿过蜂窝状隔板进入烘烤箱体的内部空间，对烟叶进行烘干加工，所述回流空气通道与烘烤箱体的顶部相连通，使工作后的空气从烘烤箱体的顶侧排出，回流到热栗烘干机组。
[0005]进一步，所述进热空气通道的进风口位于烘烤箱体的侧部，并对向烘烤箱体底部的均匀加热空间。
[0006]进一步，所述烘烤箱体的顶部设有过滤板，工作后的空气经过过滤板过滤后，从烘烤箱体的顶侧排出，回流到热栗烘干机组。
[0007]进一步，所述回流空气通道与烘烤箱体顶部相连通的位置设有出气风机，所述出气风机包括两组，且该两组出气风机之间由出气通道相连接。防止气体倒流。
[0008]进一步，所述回流空气通道包括两条，分别与烘烤箱体顶部前侧及后侧相连通。
[0009]进一步，所述烘烤箱体的一侧设有烤箱门。
[0010]进一步，所述均匀加热组件还包括温度探头，该温度探头设于均匀加热空间的中部位置。
[0011]本实用新型具有以下优点:1.加热空气下进上出，利用热气上升的原理，使烘烤箱体内的烟叶烘干过程更加科学合理。2.通过在烘烤箱体内设置均匀加热空间，对进入烘烤箱体的热空气进行二次的均匀加热，然后再进行烘干工作，保证烘烤箱体内靠近及远离热空气出风口的空间都得到相同的加热，保证烟叶烘干的整体性、均匀性。整个烘干过程接近自然干燥，被干燥烟叶的品质好、色泽好、等级高。
[0012]下面结合【附图说明】与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为烘烤箱体的结构示意图；
[0015]图中:热栗烘干机组I;烘烤箱体2;进热空气通道3;回流空气通道4;电热管5;蜂窝状隔板6 ；均匀加热空间7;进风口 8;过滤板9;出气风机10;出气通道11 ；烤箱门12。
【具体实施方式】
[0016]参见图1至2，本实施例所提供的均匀型烟叶烘干设备，包括热栗烘干机组1、烘烤箱体2及连接热栗烘干机组I与烘烤箱体2的空气通道，所述空气通道分别包括进热空气通道3、回流空气通道4;所述烘烤箱体2设有均匀加热组件，该均匀加热组件包括电热管5及蜂窝状隔板6，所述蜂窝状隔板6为设有蜂窝状通孔的合金隔板，其在烘烤箱体2底部间隔出均匀加热空间7，所述电热管5包括多根，并分布于均匀加热空间7内；所述进热空气通道3与烘烤箱体2底部的均匀加热空间7相连通，使热栗烘干机组I产生的热空气从烘烤箱体2底侧进入均匀加热空间7，经过电热管5均匀加热后，再穿过蜂窝状隔板6进入烘烤箱体2的内部空间，对烟叶进行烘干加工，所述回流空气通道4与烘烤箱体2的顶部相连通，使工作后的空气从烘烤箱体2的顶侧排出，回流到热栗烘干机组I。所述进热空气通道3的进风口 8位于烘烤箱体2的侧部，并对向烘烤箱体2底部的均匀加热空间7。所述烘烤箱体2的顶部设有过滤板9，工作后的空气经过过滤板9过滤后，从烘烤箱体2的顶侧排出，回流到热栗烘干机组I。所述回流空气通道4与烘烤箱体2顶部相连通的位置设有出气风机10，所述出气风机10包括两组，且该两组出气风机10之间由出气通道11相连接。防止气体倒流。所述回流空气通道4包括两条，分别与烘烤箱体2顶部前侧及后侧相连通。所述烘烤箱体2的一侧设有烤箱门12。所述均匀加热组件还包括温度探头，该温度探头设于均匀加热空间的中部位置。
[0017]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他均匀型烟叶烘干设备，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种均匀型烟叶烘干设备，包括热栗烘干机组、烘烤箱体及连接热栗烘干机组与烘烤箱体的空气通道，所述空气通道分别包括进热空气通道、回流空气通道，其特征在于，所述烘烤箱体设有均匀加热组件，该均匀加热组件包括电热管及蜂窝状隔板，所述蜂窝状隔板为设有蜂窝状通孔的合金隔板，其在烘烤箱体底部间隔出均匀加热空间，所述电热管包括多根，并分布于均匀加热空间内；所述进热空气通道与烘烤箱体底部的均匀加热空间相连通，使热栗烘干机组产生的热空气从烘烤箱体底侧进入均匀加热空间，经过电热管均匀加热后，再穿过蜂窝状隔板进入烘烤箱体的内部空间，对烟叶进行烘干加工，所述回流空气通道与烘烤箱体的顶部相连通，使工作后的空气从烘烤箱体的顶侧排出，回流到热栗烘干机组。2.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备，其特征在于，所述进热空气通道的进风口位于烘烤箱体的侧部，并对向烘烤箱体底部的均匀加热空间。3.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备，其特征在于，所述烘烤箱体的顶部设有过滤板，工作后的空气经过过滤板过滤后，从烘烤箱体的顶侧排出，回流到热栗烘干机组。4.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备，其特征在于，所述回流空气通道与烘烤箱体顶部相连通的位置设有出气风机，所述出气风机包括两组，且该两组出气风机之间由出气通道相连接。5.根据权利要求1或4所述的均匀型烟叶烘干设备，其特征在于，所述回流空气通道包括两条，分别与烘烤箱体顶部前侧及后侧相连通。6.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备，其特征在于，所述烘烤箱体的一侧设有烤箱门。7.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备，其特征在于，所述均匀加热组件还包括温度探头，该温度探头设于均匀加热空间的中部。
【文档编号】F26B21/00GK205448626SQ201620055524
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】党浩然
【申请人】党浩然