贯流空调柜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种贯流空调柜机，该贯流空调柜机包括壳体、驱动件和贯流风轮，壳体内设置有风道和容置驱动件的容置腔，风道包括设于壳体上的进风口和出风口；贯流风轮设于风道内，贯流风轮与驱动件驱动连接，用以在驱动件的驱动下，产生由进风口朝出风口流动的气流；壳体内设置有至少一供风道的气流流入容置腔内的第一通风结构。本实用新型实现了对驱动电机进行散热，有利于提高驱动电机的使用寿命。
【专利说明】
贯流空调柜机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种贯流空调柜机。
【背景技术】
[0002] 现有的贯流空调柜机中，贯流风轮装设于风道中，驱动贯流风轮的电机装设在风 道外，并处于换热器支架的端板与壳体形成的密闭腔体中。而电机在运转过程会产生大量 的热量，特别是电机长时间运行后，就会在密闭腔体中堆积大量的热量，使电机处于过热状 态，而影响电机的性能和使用寿命。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种贯流空调柜机，旨在实现给电机进行散热， 提尚电机的使用寿命。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供一种贯流空调柜机，所述贯流空调柜机包括带 有进风口和出风口的壳体，所述壳体内设置有风道组件和装设在所述风道组件上的驱动 件;所述风道组件形成有连通所述进风口与所述出风口之间的风道，所述风道内装设有贯 流风轮，以将所述风道分隔形成进风风道和出风风道;所述风道组件与所述壳体之间形成 有容置所述驱动件的容置腔，所述贯流风轮与所述驱动件驱动连接，用以在所述驱动件的 驱动下，产生由所述进风口朝出风口流动的气流;所述壳体上设有至少一供外界空气流入 所述容置腔内的第一通风结构;所述风道组件上设有至少一供所述容置腔内的气流流入所 述进风风道内的第二通风结构。
[0005] 优选地，所述第一通风结构包括多个呈条状设置的第一通风孔，且多个所述第一 通风孔并排设置。
[0006] 优选地，所述第二通风结构包括多个呈条状设置的第二通风孔，且多个所述第二 通风孔并排设置。
[0007] 优选地，所述第二通风结构为通风管，所述通风管的一端与所述进风风道连通，所 述通风管的另一端与所述容置腔连通。
[0008] 优选地，所述风道组件包括换热组件、蜗壳蜗舌组件和出风框，所述换热组件连接 于所述进风口与所述蜗壳蜗舌组件之间，所述出风框连接于所述蜗壳蜗舌组件与所述出风 口之间；所述换热组件与所述蜗壳蜗舌组件配合形成所述进风风道，且将所述壳体分隔形 成所述容置腔;所述蜗壳蜗舌组件与所述出风框配合形成所述出风通道;所述贯流风轮设 于所述蜗壳蜗舌组件内；所述驱动件固定在所述蜗壳蜗舌组件上;所述第二通风结构设于 所述换热组件和/或所述蜗壳蜗舌组件上。
[0009] 优选地，所述换热组件包括换热器及支架，所述支架设置有上端板和下端板，所述 换热器固定在所述上端板和下端板之间的支架上;所述蜗壳蜗舌组件包括蜗壳和设于所述 蜗壳上的蜗舌，所述蜗壳和蜗舌之间形成涡流风道，所述贯流风轮设于所述涡流风道内，所 述蜗壳具有用于安装所述驱动件的安装部;所述上端板具有容置所述安装部的安装口，所 述安装部设于所述安装口内，并与所述上端板密封连接。
[0010] 优选地，所述贯流风轮设于所述涡流风道内，且将所述涡流风道分隔形成进风段 和出风段，所述安装部设于所述蜗壳处于所述进风段的外壁上。
[0011] 优选地，所述壳体包括机体固定座、顶盖、竖直设于所述机体固定座上的前壳和后 壳，所述顶盖设于所述前壳和后壳的顶部，所述机体固定座、前壳、后壳和顶盖配合围成一 容置空间，所述容置空间包括所述容置腔和风道;所述进风口设于所述后壳上，所述出风口 设于所述前壳上。
[0012] 优选地，所述贯流空调柜机还包括进风格栅和呈百叶设置的导风板，所述进风格 栅设于所述后壳上以形成所述进风口；所述导风板设于所述前壳上，以形成所述出风口。
[0013] 优选地，所述进风口和出风口呈长度方向沿着纵向设置的条状。
[0014] 本实用新型通过设置第一通风结构将外界和用于安装驱动件的容置腔相互连通， 并设置第二通风结构将容置腔与风道的进风风道连通，使得驱动件在驱动贯流风轮转动， 并使风道内产生由进风口朝出风口流动的气流时，进风风道内相对于容置腔内形成低压 区，使得容置腔内的气流朝进风风道内流动，并带动外界空气进入容置腔内，在外界气流通 过容置腔进入进风风道内的过程中，就会带走容置腔内的热空气，实现对驱动件进行散热， 从而避免了驱动件在长时间工作中处于过热状态的问题，进而提高驱动件的使用寿命。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型贯流空调柜机一实施例的爆炸图；
[0016] 图2为本实用新型贯流空调柜机一实施例的整体图；其中省略了顶盖；
[0017] 图3为图2中局部A的放大图；
[0018] 图4为图2所示的贯流空调柜机中沿前壳和后壳的中线进行剖视的剖面结构示意 图；
[0019] 图5为图2所示的贯流空调柜机去除了前壳的结构示意图；
[0020] 图6为图5所示的贯流空调柜机的爆炸图；
[0021] 图7为图6中局部B的放大图；
[0022] 图8为本实用新型贯流空调柜机另一实施例中去除了前壳后的部分结构示意图；
[0023] 图9为本实用新型贯流空调柜机中换热组件和蜗壳蜗舌组件组装分解图；
[0024] 图10为图9所示的贯流空调柜机中局部C的放大图。
[0025] 附图标号说明：
[0026]
[0027] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。_
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029] 通常贯流空调柜机包括壳体，壳体内形成有容腔，容腔具有进风口和出风口，在容 腔内的进风口和出风口之间固设有蒸发器，空气从进风口进入后将穿过蒸发器的翅片而进 入出风口，当蒸发器工作时则可以达到调节出风温度的效果。在蒸发器和进风口之间设有 风道体，风道体内形成有风道，风道具有两开口，包括与蒸发器相对的内开口，及与出风口 相对的外开口。贯流空调柜机的贯流风轮通常设于风道内，当贯流风轮转动时与风道壁之 间形成风压而驱动风道内的空气从内开口向外开口移动，从而形成向出风口吹出的风。
[0030] 贯流空调柜机通常放置在地面上，在贯流空调柜机安装到位后，其贯流风轮的轴 线通常与地面垂直(允许正负10°误差）；出风口通常为长度方向与贯流风轮的轴线平行的 条形状。则出风口吹出的风所覆盖区域呈长度方向沿着纵向的条状，并在出风方向上逐渐 扩散。而正常的人体在站立时的外轮廓也基本呈长度方向沿着纵向的条状，由上可知上述 的贯流空调柜机的出风覆盖区域与站立时人体的所占空间较为吻合，提高人体的受风面 积，加快改变人体的体表温度。
[0031] 贯流空调柜机的壳体整体可以为圆形柱状、半圆柱状、矩形柱状或多边柱状等。通 常壳体分为前面壳、后面壳顶盖和底盖，通过这些部件组合呈柱状。
[0032] 贯流空调柜机根据其内的风道的数量、贯流风轮的数量和出风口的数量可以分为 单贯流柜机、双贯流柜机和多贯流柜机。其中单贯流柜机具有一个出风口、一个风道和一个 贯流风轮;双贯流柜机具有两个出风口、两个风道和两个贯流风轮；同理多贯流柜机包括多 数个出风口、对应数量的风道和对应数量的贯流风轮。
[0033] 下文中将提及几种具体的贯流空调柜机的实施例，其中的每一实施例将具有一处 改进或多处改进。某一实施例中的改进在不存在干涉的情况下，也能够适用于其他的实施 例中。
[0034] 基于上述贯流空调柜机的基础结构，提出本实用新型贯流空调柜机的各个实施 例。
[0035] 参照图1至图4,在本实用新型一实施例中，所述贯流空调柜机包括带有进风口和 出风口的壳体10,所述壳体10内设置有风道组件20和装设在所述风道组件20上的驱动件 30;所述风道组件20形成有连通所述进风口与所述出风口之间的风道，所述风道内装设有 贯流风轮40,以将所述风道分隔形成进风风道101和出风风道（图未标示）；所述风道组件20 与所述壳体10之间形成有容置所述驱动件30的容置腔102,所述贯流风轮40与所述驱动件 30驱动连接，用以在所述驱动件30的驱动下，产生由所述进风口朝出风口流动的气流;所述 壳体10上设有至少一供外界空气流入所述容置腔102内的第一通风结构110;所述风道组件 20上设有至少一供所述容置腔102内的气流流入所述进风风道101内的第二通风结构120。 [0036]应当理解的是，第一通风结构110用于供外界空气与容置腔102内空气进行交换， 第二通风结构120用于供容置腔102内空气和进风风道101内空气进行交换，在驱动件30驱 动贯流风轮40转动时，风道内产生由进风口朝出风口流动的气流，并在进风风道101内形成 低压区，使得容置腔102内的气流朝进风风道101内流动，并带动外界空气进入容置腔102 内。在外界气流通过容置腔102进入进风风道101内的过程中，就会带走容置腔102内的热空 气，实现对驱动件30进行散热，从而避免了驱动件30在长时间工作中处于过热状态的问题， 进而提尚驱动件30的使用寿命。
[0037]上述壳体10可以是各种形状，例如长方体、圆柱体等形状，本实施例并不限制，在 一优选实施例中壳体10为圆柱体形状，且设计由多个零部件组成，具体参照图1、图4及图5， 在该优选实施方式中，所述壳体10包括机体固定座11、顶盖12、竖直设于所述机体固定座11 上的前壳13和后壳14,所述顶盖12设于所述前壳13和后壳14的顶部，所述机体固定座11、前 壳13、后壳14和顶盖12配合围成一容置空间，所述容置空间包括所述容置腔102和风道;所 述进风口设于所述后壳14上，所述出风口设于所述前壳13上。
[0038]上述风道组件20可采用任意实现其功能的结构部件实现，在一优选实施例中，风 道组件20包括换热组件21、蜗壳蜗舌组件22和出风框（图未标示），所述换热组件21连接于 所述进风口与所述蜗壳蜗舌组件22之间，所述出风框连接于所述蜗壳蜗舌组件22与所述出 风口之间；所述换热组件21与所述蜗壳蜗舌组件22配合形成所述进风风道101，且将所述壳 体10分隔形成所述容置腔102;所述蜗壳蜗舌组件22与所述出风框配合形成所述出风通道。 其中，上述贯流风轮40设于所述蜗壳蜗舌组件22内；上述驱动件30固定在所述蜗壳蜗舌组 件22上；上述第二通风结构120设于所述换热组件21上，或者所述第二通风结构120设于所 述蜗壳蜗舌组件22上，如图6和图7,又或者，所述换热组件21和蜗壳蜗舌组件22上分别设有 所述第二通风结构120,如图8至10。
[0039] 其中，换热组件21包括换热器210,该换热器210可以是冷凝器或者蒸发器，用于对 流过风道内的气流进行换热，从而在出风口吹出冷风或者热风，以实现制冷或者制热功能。
[0040] 蜗壳蜗舌组件22包括蜗壳220和设于所述蜗壳220上的蜗舌221，所述蜗壳220和蜗 舌221之间形成涡流风道，所述贯流风轮40设于所述涡流风道内，该贯流风轮40和涡轮风道 相互配合可以增大风量，能够提高驱动件30的工作效率。
[0041] 需要说明的是，换热器210通过支架211安装于壳体10内，该支架211设置有上端板 212和下端板213,所述换热器210固定在所述上端板212和下端板213之间的支架211上，如 图5所示。且如图5所示的换热组件21的结构中，所述换热器210的底部还设置有承接换热器 210产生的冷凝水的接水盘50。
[0042]蜗壳220具有用于安装所述驱动件30的安装部2201;所述上端板212具有容置所述 安装部2201的安装口2120,所述安装部2201设于所述安装口2120内，并与所述上端板212密 封连接。而在蜗壳蜗舌组件22的【具体实施方式】中，所述贯流风轮40设于所述涡流风道内，且 将所述涡流风道分隔形成进风段和出风段，所述安装部2201设于所述蜗壳220处于所述进 风段的外壁上。
[0043]上述驱动件30可以是任意实现驱动贯流风轮40转动的部件，例如，电机。在上述换 热组件21和蜗壳蜗舌组件22的【具体实施方式】中，所述电机的驱动轴贯穿所述安装部2201与 所述贯流风轮40驱动连接。
[0044]上述第一通风结构110可以是管道、过孔或者是其他任意能实现将外界的气流导 入容置腔102内的结构，以下例举两种具体的实施结构来详细说明：第一种，所述第一通风 结构110为多个通风孔，通风孔的形状及孔径大小可不一;第二种，所述第一通风结构110为 通风管，所述通风管的一端与所述外界连通，所述通风管的另一端与所述容置腔102连通。 采用这两种结构均能够实现将外界的气流导入容置腔102内，并且这两种结构加工起来比 较简单。需要说明的是，由于容置腔102与外界仅存在壳体10分隔，因此，可优选采用第一种 实施方式，以方便加工，并节约成本。而采用第一种实施方式时，所述通风孔优选呈条状设 置，且呈条状设置的多个通风孔并排设置。
[0045]上述第二通风结构120可以是管道、过孔或者是其他任意能实现将容置腔102内的 气流导入风道内的结构，该第二通风结构120与第一通风结构110的实施方式基本一样，可 参照第一通风结构110的实施方式实施，此处不再赘述。
[0046] 基于上述实施例，在进一步地实施例中，所述贯流空调柜机还包括进风格栅60和 呈百叶设置的导风板70,如图1所示，所述进风格栅60设于所述壳体10上以形成所述进风 口；所述导风板70设于所述壳体10上，以形成所述出风口。其中，呈百叶设置的导风板70可 以实现扫风功能。需要说明的是，在上述壳体10的优选实施方式中，所述进风格栅60设于所 述后壳14上以形成所述进风口；所述导风板70设于所述前壳13上，以形成所述出风口；所述 蜗壳220固定在机体固定座11上。
[0047] 该实施例中，所述进风口优选为呈长度方向沿着纵向设置的条状，以方便进风。所 述出风口优选为呈长度方向沿着纵向设置的条状，以方便出风。
[0048] 应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是 以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当 认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0049] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种贯流空调柜机，其特征在于，包括带有进风口和出风口的壳体，所述壳体内设置 有风道组件和装设在所述风道组件上的驱动件;所述风道组件形成有连通所述进风口与所 述出风口之间的风道，所述风道内装设有贯流风轮，以将所述风道分隔形成进风风道和出 风风道;所述风道组件与所述壳体之间形成有容置所述驱动件的容置腔，所述贯流风轮与 所述驱动件驱动连接，用以在所述驱动件的驱动下，产生由所述进风口朝出风口流动的气 流;所述壳体上设有至少一供外界空气流入所述容置腔内的第一通风结构;所述风道组件 上设有至少一供所述容置腔内的气流流入所述进风风道内的第二通风结构。2. 如权利要求1所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一通风结构包括多个呈条状 设置的第一通风孔，且多个所述第一通风孔并排设置。3. 如权利要求1所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第二通风结构包括多个呈条状 设置的第二通风孔，且多个所述第二通风孔并排设置。4. 如权利要求1所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第二通风结构为通风管，所述 通风管的一端与所述进风风道连通，所述通风管的另一端与所述容置腔连通。5. 如权利要求1-4任一项所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述风道组件包括换热组 件、蜗壳蜗舌组件和出风框，所述换热组件连接于所述进风口与所述蜗壳蜗舌组件之间，所 述出风框连接于所述蜗壳蜗舌组件与所述出风口之间;所述换热组件与所述蜗壳蜗舌组件 配合形成所述进风风道，且将所述壳体分隔形成所述容置腔;所述蜗壳蜗舌组件与所述出 风框配合形成所述出风通道;所述贯流风轮设于所述蜗壳蜗舌组件内；所述驱动件固定在 所述蜗壳蜗舌组件上;所述第二通风结构设于所述换热组件和/或所述蜗壳蜗舌组件上。6. 如权利要求5所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述换热组件包括换热器及支架， 所述支架设置有上端板和下端板，所述换热器固定在所述上端板和下端板之间的支架上； 所述蜗壳蜗舌组件包括蜗壳和设于所述蜗壳上的蜗舌，所述蜗壳和蜗舌之间形成涡流风 道，所述贯流风轮设于所述涡流风道内，所述蜗壳具有用于安装所述驱动件的安装部;所述 上端板具有容置所述安装部的安装口，所述安装部设于所述安装口内，并与所述上端板密 封连接。7. 如权利要求6所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述贯流风轮设于所述涡流风道 内，且将所述涡流风道分隔形成进风段和出风段，所述安装部设于所述蜗壳处于所述进风 段的外壁上。8. 如权利要求1所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述壳体包括机体固定座、顶盖、竖 直设于所述机体固定座上的前壳和后壳，所述顶盖设于所述前壳和后壳的顶部，所述机体 固定座、前壳、后壳和顶盖配合围成一容置空间，所述容置空间包括所述容置腔和风道;所 述进风口设于所述后壳上，所述出风口设于所述前壳上。9. 如权利要求8所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述贯流空调柜机还包括进风格栅 和呈百叶设置的导风板，所述进风格栅设于所述后壳上以形成所述进风口；所述导风板设 于所述前壳上，以形成所述出风口。10. 如权利要求9所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述进风口和出风口呈长度方向 沿着纵向设置的条状。
【文档编号】F24F13/08GK205481340SQ201620042125
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】毛先友
【申请人】芜湖美智空调设备有限公司