生物质燃料蓄热式热风锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃料蓄热式热风锅炉，包括：壳体，壳体内限定有互相导通的燃烧室和烟气室，壳体具有蓄热进风口、直热进风口、蓄热出风口、直热出风口以及与燃烧室导通的进料口、进气口和与烟气室导通的烟气出口；蓄热体，蓄热体设在燃烧室和烟气室之间，蓄热体与壳体的内壁面之间限定出蓄热风腔，蓄热体具有第一通道和第二通道；直热风腔，直热风腔设在烟气室内且由烟气加热，直热进风口和直热出风口分别与直热风腔导通；鼓风装置，鼓风装置设在燃烧室、蓄热风腔和直热风腔导通以形成气流流通。根据本实用新型实施例生物质燃料蓄热式热风锅炉，减少了点火器的点火次数，延长了点火器的使用寿命且减少了环境污染。
【专利说明】
生物质燃料蓄热式热风锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地，涉及一种用于生物质燃料蓄热式热风锅炉。
【背景技术】
[0002]传统的生物质燃料热风锅炉仅设有直热风腔，生物质燃料燃烧所产生的高温烟气可以对直热风腔内冷空气进行加热，并在鼓风装置的驱动下形成热风流以对外界环境进行供热但是，当不需要长时间连续供热或间歇供热时，用户往往需要频繁点火，降低了点火器的使用寿命。
[0003]此外，若每次供热均由直热风腔来供应，则生物质燃料热风锅炉需要反复点火，燃烧初期炉膛内升温较快，对内壁损伤较大。且生物质燃料燃烧的初期和末期，会产生较大的烟尘对环境造成较大的污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型提出一种生物质燃料蓄热式热风锅炉，该生物质燃料热风锅炉具备蓄热功能，减少了点火器的使用次数，延长了点火器的使用寿命。
[0006]根据本实用新型的生物质燃料蓄热式热风锅炉包括:壳体，所述壳体内限定有互相导通的燃烧室和烟气室，所述壳体具有蓄热进风口、直热进风口、蓄热出风口、直热出风口以及与所述燃烧室导通的进料口、进气口和与所述烟气室导通的烟气出口；蓄热体，所述蓄热体设在所述燃烧室和所述烟气室之间，所述蓄热体与所述壳体的内壁面之间限定出蓄热风腔，所述蓄热体具有第一通道和第二通道，所述第一通道导通所述燃烧室和所述烟气室，所述第二通道导通所述蓄热进风口、所述蓄热出风口和所述蓄热风腔;直热风腔，所述直热风腔设在所述烟气室内且由烟气加热，所述直热进风口和所述直热出风口分别与所述直热风腔导通;鼓风装置，所述鼓风装置设在所述燃烧室、蓄热风腔和直热风腔导通以形成气流流通。
[0007]根据本实用新型生物质燃料蓄热式热风锅炉，通过在烟气室内增设蓄热体以吸收高温烟气的热能且在需要再次供热的时候蓄热体将热能传递给蓄热风腔内冷空气以形成热风流，减少了点火器的点火次数，延长了点火器的使用寿命且减少了环境污染。
[0008]另外，根据本实用新型的生物质燃料蓄热式热风锅炉，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述烟气室的至少一部分位于所述燃烧室上方，所述蓄热体在水平方向上的至少一侧与所述壳体的内壁面之间限定出所述蓄热风腔，所述第一通道沿竖直方向延伸，所述第二通道沿水平方向延伸。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述蓄热体在水平方向上的一侧与所述壳体的一侧内壁面之间限定出所述蓄热风腔，所述蓄热进风口和所述蓄热出风口设在所述壳体的相对另一侧壁面上，所述蓄热进风口和所述蓄热出风口通过所述第二通道与所述蓄热风腔导通。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述蓄热体包括多个，多个所述蓄热体沿水平方向并列设置，相邻两个所述蓄热体之间设有多个沿竖直方向和沿水平方向延伸的管路，沿竖直方向延伸的所述管路内限定出所述第一通道，沿水平方向延伸的所述管路内限定出所述第二通道。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述烟气室的至少一部分位于所述燃烧室的侧部，位于所述燃烧室侧部的所述烟气室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上部与所述第一通道导通，所述第一腔室的下部与所述第二腔室的下部导通，所述烟气出口设在所述第二腔室的上部。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述直热风腔位于所述烟气室的至少一侧，所述直热进风口和所述直热出风口分别设在所述壳体的侧壁上。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述直热风腔交错设在所述烟气室的两侧且位于两侧的所述直热风腔之间相互导通，所述直热进风口和所述直热出风口设在所述壳体的同一侧。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述鼓风装置包括三个，三个所述鼓风装置分别设在所述进气口、所述蓄热进风口和所述直热进风口处。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述生物质燃料蓄热式热风锅炉还包括:给料机，所述给料机与所述进料口连通;料仓，所述料仓与所述给料机连通。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述蓄热体内填充有铁镁粉配方相变填料。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的生物质燃料蓄热式热风锅炉的主视图；
[0021]图2是图1中沿A-A线的剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]生物质燃料蓄热式热风锅炉100;
[0024]壳体10;燃烧室11;烟气室12;第一腔室121;第二腔室122;蓄热进风口13;直热进风口 14;直热出风口 15;进料口 16;进气口 17;烟气出口 18;蓄热出风口 19;
[0025]蓄热体20;蓄热风腔21;第一通道22;第二通道23;
[0026]直热风腔30;
[0027]鼓风装置40;
[0028]给料机50;
[0029]料仓60。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的生物质燃料蓄热式热风锅炉100。
[0032]如图1和图2所示，生物质燃料蓄热式热风锅炉100大体可以包括:壳体10、蓄热体20、直热风腔30和鼓风装置40。
[0033]具体地，壳体10内限定有互相导通的燃烧室11和烟气室12。壳体10具有蓄热进风口 13、直热进风口 14、蓄热出风口 19和直热出风口 15。
[0034]蓄热体20设在燃烧室11和烟气室12之间，蓄热体20与壳体10的内壁面之间限定出蓄热风腔21，蓄热体20具有第一通道22和第二通道23，第一通道22导通燃烧室11和烟气室12，第二通道23导通蓄热出风口 19和蓄热风腔21。
[0035]直热风腔30设在烟气室12内且由烟气加热，直热进风口14和直热出风口 15分别与直热风腔30导通。
[0036]生物质燃料蓄热式热风锅炉100正常工作情况下，外界的空气被鼓风装置40抽吸下从进气口 17进入燃烧室11内，点火器点燃生物质燃料使得燃烧室11内产生大量的高温烟气，高温烟气通过第一通道22从燃烧室11进入烟气室12内并从烟气出口 18排出，并对蓄热体20进行加热使得蓄热体20储存一定的热能。
[0037]同步地，外界的冷空气在鼓风装置40的抽吸下从直热进风口14进入直热风腔30内并吸收高温烟气的热能从而形成热风流并从直热出风口 15排出，从而对外界环境进行供热。也就是说，生物质燃料蓄热式热风锅炉100在正常进行供热的过程中，高温烟气产生的一部分热量用于对直热风腔30内的冷空气进行加热，一部分热量被蓄热体20进行储存用于再次供热。
[0038]当需要再次进行供热时，可以先利用蓄热体20储存的热能进行供热，即鼓风装置40驱动外界空气从蓄热进风口 13进入蓄热风腔21内并与蓄热体20进行热交换以形成热风流，且形成的热风流从蓄热出风口 19排出以对外界环境进行供热。
[0039]相比于传统的生物质燃料热风锅炉而言，本发明实施例的生物质燃料蓄热式热风锅炉100在正常供热情况下可以通过蓄热体20储存热能并通过直热风腔30形成热风流进行供热，需要再次供热时，由于蓄热体20已经蓄满热能，当需要使用热风时，可不再往炉内燃烧室添加生物质燃料，启动鼓风装置40，通过蓄热体20释放热能加热蓄热风腔21内的空气以形成热风流进行供热直至蓄热体20内的热能用尽，从而减少了生物质燃料蓄热式热风锅炉100的点火开启次数，延长了点火器的使用寿命。
[0040]此外，由于无需在每次供热时都燃烧生物质燃料，减少了烟尘对环境的污染。且生物质燃料热风锅炉在燃烧初期，炉膛内升温较快，对炉体内壁损伤较大，通过减少燃烧生物质燃料的次数间接保护了炉体内壁的损伤。
[0041]由此，根据本实用新型实施例生物质燃料蓄热式热风锅炉100，通过在烟气室12内增设蓄热体20以吸收高温烟气的热能且在需要再次供热的时候通过蓄热体20将热能传递给蓄热风腔21内冷空气以形成热风流，减少了点火器的点火次数，延长了点火器的使用寿命且减少了环境污染。
[0042]在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，烟气室12的至少一部分位于燃烧室11上方，蓄热体20在水平方向上的至少一侧与壳体10的内壁面之间限定出蓄热风腔21，第一通道22沿竖直方向延伸，第二通道23沿水平方向延伸。也就是说，烟气和空气均可以穿过蓄热体20，使得热能在烟气、蓄热体20和空气之间相互传递。
[0043]在本实用新型的一些具体实施例中，蓄热体20可以包括多个，多个蓄热体20沿水平方向并列设置，相邻两个蓄热体20之间设有多个沿竖直方向和沿水平方向延伸的管路，沿竖直方向延伸的管路内限定出第一通道22，沿水平方向延伸的管路内限定出第二通道23ο
[0044]也就是说，燃烧室11内的高温烟气通过多个第一通道22沿竖直方向向上流动。由此，可以提高蓄热体20与高温烟气的热交换效率。蓄热体20进行供热时，外界空气可以通过多个第二通道23沿水平方向由前向后循环流动。由此，可以增加蓄热体20与冷空气的热交换面积，进而蓄热体20提高供热效率。
[0045]在本实用新型的一个具体实施例中，蓄热体20内可以填充有铁镁粉配方相变填料。由此，可以保证蓄热体20有效吸收高温烟气的热能。可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型的限制。
[0046]在本实用新型的另一些具体实施例中，烟气室12的至少一部分位于燃烧室11的侧部，位于燃烧室11侧部的烟气室12可以包括第一腔室121和第二腔室122，第一腔室121的上部与第一通道22导通，第一腔室121的下部与第二腔室122的下部导通，烟气出口 18设在第二腔室122的上部。
[0047]参照图1，图1中所示的箭头指示烟气的大致流动方向，燃烧室11内烟气可以通过第一通道22向上流动并进入位于燃烧室11上方的烟气室12，然后沿水平方向向位于燃烧室11侧部的烟气室12流动。烟气在位于燃烧室11侧部的烟气室12流动路径主要包括三个阶段，第一阶段烟气由上向下流动进入第一腔室121内，第二阶段烟气沿水平方向流动并进入第二腔室122内，第三阶段烟气由下向上流动并从烟气出口 18排出。由此，延长了烟气在位于燃烧室11侧部的烟气室12的流动路径。
[0048]可选地，直热风腔30位于烟气室12的至少一侧，直热进风口 14和直热出风口 15可以分别设在壳体10的侧壁上。由此，保证直热风腔30内的空气可以充分吸收热量以形成热风流。
[0049]进一步地，直热风腔30交错设在烟气室12的两侧(如图1和图2中的左右两侧)且位于两侧的直热风腔30之间相互导通，直热进风口 14和直热出风口 15设在壳体10的同一侧，其中，图2示出了空气在直热风腔30内的大致流动方向。由此，可以延长直热风腔30空气的流动路径，保证直热风腔30内的空气可以充分吸收热量以形成热风流。
[0050]在本实用新型再一些实施例中，鼓风装置40包括三个，三个鼓风装置40分别设在进气口 17、蓄热进风口 13和直热进风口 14处。这样，生物质燃料蓄热式热风锅锅炉100在正常供热过程中，可以导通位于直热进风口 14处和进气口 17处的鼓风装置40使得空气分别进入直热风腔30内和燃烧室11内，直热风腔30内的冷空气与高温烟气进行换热以形成热风流;再次供热时，可以仅导通蓄热进风口 13处的鼓风装置40使得空气进入第二通道23内与蓄热体20换热以形成热风流。
[0051]根据本实用新型实施例的生物质燃料蓄热式热风锅炉100还可以包括:给料机50和料仓60。给料机50与进料口 16连通，料仓60与给料机50连通。也就是说，给料机50的带动下，生物质燃料可以从料仓60从进料口 16方向进入燃烧室11内供燃烧室11燃烧。
[0052]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0053]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0054]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0055]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0056]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0057]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体内限定有互相导通的燃烧室和烟气室，所述壳体具有蓄热进风口、直热进风口、蓄热出风口、直热出风口以及与所述燃烧室导通的进料口、进气口和与所述烟气室导通的烟气出口； 蓄热体，所述蓄热体设在所述燃烧室和所述烟气室之间，所述蓄热体与所述壳体的内壁面之间限定出蓄热风腔，所述蓄热体具有第一通道和第二通道，所述第一通道导通所述燃烧室和所述烟气室，所述第二通道导通所述蓄热进风口、所述蓄热出风口和所述蓄热风腔； 直热风腔，所述直热风腔设在所述烟气室内且由烟气加热，所述直热进风口和所述直热出风口分别与所述直热风腔导通； 鼓风装置，所述鼓风装置设在所述燃烧室、蓄热风腔和直热风腔导通以形成气流流通。2.根据权利要求1所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述烟气室的至少一部分位于所述燃烧室上方，所述蓄热体在水平方向上的至少一侧与所述壳体的内壁面之间限定出所述蓄热风腔，所述第一通道沿竖直方向延伸，所述第二通道沿水平方向延伸。3.根据权利要求2所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述蓄热体在水平方向上的一侧与所述壳体的一侧内壁面之间限定出所述蓄热风腔，所述蓄热进风口和所述蓄热出风口设在所述壳体的相对另一侧壁面上，所述蓄热进风口和所述蓄热出风口通过所述第二通道与所述蓄热风腔导通。4.根据权利要求2所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述蓄热体包括多个，多个所述蓄热体沿水平方向并列设置，相邻两个所述蓄热体之间设有多个沿竖直方向和沿水平方向延伸的管路，沿竖直方向延伸的所述管路内限定出所述第一通道，沿水平方向延伸的所述管路内限定出所述第二通道。5.根据权利要求2所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述烟气室的至少一部分位于所述燃烧室的侧部，位于所述燃烧室侧部的所述烟气室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上部与所述第一通道导通，所述第一腔室的下部与所述第二腔室的下部导通，所述烟气出口设在所述第二腔室的上部。6.根据权利要求5所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述直热风腔位于所述烟气室的至少一侧，所述直热进风口和所述直热出风口分别设在所述壳体的侧壁上。7.根据权利要求6所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述直热风腔交错设在所述烟气室的两侧且位于两侧的所述直热风腔之间相互导通，所述直热进风口和所述直热出风口设在所述壳体的同一侧。8.根据权利要求1-7中任一项所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述鼓风装置包括三个，三个所述鼓风装置分别设在所述进气口、所述蓄热进风口和所述直热进风口处。9.根据权利要求1-7中任一项所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，还包括: 给料机，所述给料机与所述进料口连通； 料仓，所述料仓与所述给料机连通。10.根据权利要求1-7中任一项所述的生物质燃料蓄热式热风锅炉，其特征在于，所述蓄热体内填充有铁镁粉配方相变填料。
【文档编号】F24H9/00GK205481764SQ201521129411
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】李文东, 李安平, 郭振伟, 王洋
【申请人】沈阳兰昊新能源科技有限公司