多重隔断的烘干房的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多重隔断的烘干房，包括一带有烘干热源的房体及动力输送系统，房体设有入口、出口，动力输送系统载有待加工工件从入口进入房体烘干，而后从出口出来，房体的入口与出口之间设有至少2面隔断墙，在每面隔断墙上开有进出口，进出口上设置有隔离门，房体的入口、出口分别设有入口门、出口门，入口门、出口门、隔离门中任意两道门之间构成一独立的空间，将房体内与房体外环境隔离，独立的空间内设有能独立控制的加热系统。本实用新型通过在传统的烘干房中设置多面隔断墙结构，实现连续生产线规模化烘干，最大化的减少能量流失，提高烘干效率，在使用微波作为加热源时，阻止微波向室外泄露，实现高自动化，节能、环保的需求。
【专利说明】
多重隔断的烘干房
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及烘干领域，尤其涉及一种节能环保，高效安全，减少甚至避免能量流失、微波泄露的多重隔断的烘干房。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号:201120465431.7，公开了一种烘干房，包括烘干房体，所述的烘干房体内的墙壁上设有若干加热管，优选的，所述的电加热管均匀的设在烘干房体内的四周的墙壁，所述的电加热管设置的墙壁上的高度为距离地面0.5m?1.5m。
[0003]中国专利申请号:201210469051.X，公开了一种热风烘干房，其特点是在房体的一侧端装有热风炉，热风炉的上面装有风机组;房体的另一侧端装有回风管，回风管经过房体的顶部与风机组相通，房体的前面留有房门，房体内装有多个运料车，运料车上装有多层搁盘。
[0004]中国专利申请号:201220283277.6，公开了一种节能烘干房，其包括烘干房体、烘干炉、风机;烘干房体内的前侧固定有隔断墙，隔断墙与烘干房体后侧墙壁之间形成烘干区域，隔断墙与烘干房体前侧墙壁之间依次固定有烘干炉和能够使热风流动的风机，对应烘干炉的烘干房体墙壁上有能够向烘干炉内加煤的加煤口，在烘干房体上有自然进风口，烘干房体上有能够供农作物进出的房口，对应房口的烘干房体上安装有能够开关房口的房门。
[0005]上述发明创造均为一扇门结构，在工件出入时容易导致房内温度外流，不利于保温，不节能。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种节能、环保、高效、安全，减少甚至避免能量流失、微波泄露的多重隔断的烘干房。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:一种多重隔断的烘干房，包括一带有烘干热源的房体及动力输送系统，房体设有入口、出口，动力输送系统载有待加工工件从入口进入房体烘干，而后从出口出来，其特征在于:所述房体的入口与出口之间设有至少2面隔断墙，在每面隔断墙上开有进出口，进出口上设置有隔离门，房体的入口、出口分别设有入口门、出口门，入口门、出口门、隔离门中任意两道门能够组成独立的隔离空间，独立的空间内设有能独立控制的加热系统。
[0008]进一步的，两两相邻的两面隔断墙的距离至少为0.2m。
[0009]进一步的，动力输送系统包括分段运动式或整体运动式。
[0010]本实用新型的有益之处是:通过在传统的烘干房中设置多面隔断墙及多重门结构，通过入口门、出口门及多面隔离门的控制系统协同工作，实现连续生产线规模化烘干，将房体内与房体外隔离，最大化的减少能量流失，防止微波泄露，提高烘干效率，实现高自动化，节能、环保、安全的需求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤a工作程序及结构示意图；
[0012]图2是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤b工作程序示意图；
[0013]图3是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤c工作程序示意图；
[0014]图4是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤d工作程序示意图；
[0015]图5是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤e工作程序示意图；
[0016]图6是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤f工作程序示意图；
[0017]图7是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤g工作程序示意图；
[0018]图8是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤h工作程序示意图；
[0019]图9是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤i工作程序示意图；
[0020]图10是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤j工作程序示意图；
[0021]图11是本实用新型多重隔断的烘干房的步骤k工作程序示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0023]如图1所示，本实用新型所述的一种多重隔断的烘干房，包括一带有烘干热源的房体I及动力输送系统2，房体I设有入口、出口，动力输送系统2载有工件10从入口进入房体烘干，而后从出口出来，房体I的入口与出口之间设有第一隔断墙31、第二隔断墙32及第三隔断墙33，在第一隔断墙31、第二隔断墙32及第三隔断墙33开有进出口(附图未标注)，进出口上分别设置有第一隔呙门41、第二隔呙门42及第三隔呙门43，房体I的入口、出口分别设有入口门11、出口门12，入口门11、出口门12、第一隔断墙31、第二隔断墙32及第三隔断墙33中的任意两道门能组成一独立的空间，独立的空间内设有能独立控制的加热系统。
[0024]进一步的，第一隔断墙31与第二隔断墙32、第二隔断墙32与第三隔断墙33的距离均为2m。
[0025]进一步的，动力输送系统2为整体运动式。
[0026]一种多重隔断的烘干房的工作程序:
[0027]如图1所示，为步骤a，当工件10在动力输送系统2上移行，未到达入口门11外设定的关门信号位置时，入口门11、出口门12处于关闭状态；
[0028]如图2所示，为步骤b，当工件2移行至入口门11设定的关门信号位置、且第一隔离门41处于关闭状态时，入口门11及出口门12打开，工件10通过入口门11进入房体I;
[0029]如图3所示，为步骤C，当工件10移行至入口门11内设定的关门信号位置时，入口门
11、出口门12关闭；
[0030]如图4所示，为步骤d，当工件10移行至第一隔离门41之前的开门信号位置、且出口门12处于关闭状态时，第一隔离门41、第二隔离门42、第三隔离门43打开；
[0031]如图5所示，为步骤e，工件10通过第一隔离门41移行至设定的关门信号位置时，第一隔离门41、第二隔离门42、第三隔离门43关闭；
[0032]如图6所示，为步骤f，工件10继续移行至第二隔离门42之前的开门信号位置、且出口门12处于关闭状态时，第一隔离门41、第二隔离门42、第三隔离门43打开；
[0033]如图7所示，为步骤g，工件10通过第二隔离门42移行至设定的关门信号位置时，第一隔离门41、第二隔离门42第三隔离门43关闭；
[0034]如图8所示，为步骤h，工件10继续移行至第三隔离门43之前的开门信号位置、且出口门12处于关闭状态时，第一隔离门41、第二隔离门42、第三隔离门43打开；
[0035]如图9所示，为步骤i，工件10通过第三隔离门43移行至设定的关门信号位置时，第一隔离门41、第二隔离门42、第三隔离门43关闭；
[0036]如图10所示，为步骤j，工件10移行至出口门12之前的开门信号位置、且第一隔离门41、第二隔离门42、第三隔离门43处于关闭状态时，出口门12、入口门11打开；
[0037]如图11所示，为步骤k，当工件10移行至出口门12外设定的关门信号位置时，出口I ]12关闭。
[0038]以上，通过在传统的烘干房中设置多面隔断墙及多重门结构，通过各道门的控制系统协同工作，实现连续生产线规模化烘干，将烘干室的室内与室外隔离，最大化的减少能量流失、防止微波外泄，提高烘干效率，实现高自动化，节能、环保、安全的需求。
[0039]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多重隔断的烘干房，包括一带有烘干热源的房体及动力输送系统，房体设有入口、出口，动力输送系统载有待加工工件从入口进入房体烘干，而后从出口出来，其特征在于:所述房体的入口与出口之间设有至少2面隔断墙，在每面隔断墙上开有进出口，进出口上设置有隔离门，房体的入口、出口分别设有入口门、出口门，入口门、出口门、隔离门中任意两道门能够组成独立的隔离空间，独立的空间内设有能独立控制的加热系统。2.根据权利要求1所述的多重隔断的烘干房，其特征在于:所述两两相邻的两面隔断墙的距离至少为0.2m。3.根据权利要求1所述的多重隔断的烘干房，其特征在于:所述动力输送系统包括分段运动式或整体运动式。
【文档编号】F26B23/00GK205482230SQ201620211504
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】魏中富
【申请人】魏中富