一种盘式干燥机系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种盘式干燥机系统，其不同之处在于：其包括机壳，机壳的顶端开设有加料口和排湿口，机壳的底端开设有轴孔和出料口；驱动装置，驱动装置包括转轴，转轴的第一端与电机连接，转轴的第二端延伸至机壳内；固定于机壳内的圆盘组件，圆盘组件沿机壳顶端至机壳底端均匀分布，圆盘组件包括若干个第一圆盘和第二圆盘；分散装置，分散装置一一对应设置在各圆盘的上方，每个分散装置包括若干个耙臂，每个耙臂下端设有若干个耙叶；设于机壳顶端的加料器；和与排湿口连通的排湿风机。本实用新型可有效干燥物料，干燥程度均匀，防止耙臂卡死或卡弯，实现长时间稳定安全运行。
【专利说明】
一种盘式干燥机系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种盘式干燥机系统。
【背景技术】
[0002]干燥机是化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业的重要设备之一。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，早已被诸多工业企业作为必备的设备之一。而目前常用的盘式干燥机，还存在缺陷，干燥不均匀，并且在运行过程中遇到大的块状物料会卡死，致使耙臂弯曲，由于盘式干燥机拆装十分麻烦，所以单个耙臂的损坏带来的损失很大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种盘式干燥机系统，可有效干燥物料，干燥程度均匀，防止耙臂卡死或卡弯，实现长时间稳定安全运行。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为:一种盘式干燥机系统，其不同之处在于:
[0005]其包括机壳，所述机壳为封闭的圆柱体结构，所述机壳具有相对设置的顶端和底端，所述机壳的顶端中心处开设有加料口，所述机壳的顶端还开设有排湿口，所述机壳的底端中心处开设有轴孔，所述机壳的底端还开设有出料口；
[0006]驱动装置，所述驱动装置包括转轴和驱动所述转轴转动的电机，所述转轴具有相对设置的第一端和第二端，所述转轴的第一端与所述电机连接，所述转轴的第二端穿过所述轴孔延伸至所述机壳内靠近机壳顶端中心处；
[0007]固定于所述机壳内的圆盘组件，所述圆盘组件沿机壳顶端至机壳底端均匀分布，所述圆盘组件包括若干个第一圆盘和若干个第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘内均设有发热层，所述第一圆盘的直径大于所述第二圆盘的直径，所述第一圆盘的中部开设有漏料孔，所述第一圆盘和所述第二圆盘交错排列；
[0008]设于所述转轴上的若干个分散装置，所述分散装置一一对应设置在各圆盘的上方用于分散物料，每个所述分散装置包括若干个沿所述转轴周向均匀分布的耙臂，所述耙臂具有相对设置的第一端和第二端，所述耙臂的第一端固定在所述转轴上，所述耙臂的第二端水平延伸至靠近机壳内壁，且相邻两个耙臂的第二端通过杆件连接，每个所述耙臂下端均匀分布有若干个倾斜设置的耙叶，相邻两层圆盘上的耙叶倾斜方向相反；
[0009]设于所述机壳顶端的加料器，所述加料器与所述加料口连通；
[0010]和
[0011]与所述排湿口连通的排湿风机。
[0012]按以上技术方案，耙臂上设置有用于固定所述耙叶的耙架。
[0013]按以上技术方案，所述第一圆盘的中部及第二圆盘的中部开设有空腔，所述空腔内填充有加热介质形成发热层。
[0014]按以上技术方案，所述第一圆盘与所述机壳内壁之间设有间隙。
[0015]按以上技术方案，所述第一圆盘的边缘具有向上突起的第一挡料板。
[0016]按以上技术方案，所述第二圆盘的中心处开设有让位孔，所述让位孔的直径大于所述转轴的直径，所述第二圆盘让位孔边缘具有向上突起的第二挡料板。
[0017]按以上技术方案，所述机壳内壁上设置有若干层用于支撑圆盘的支撑架。
[0018]按以上技术方案，所述支撑架设于各圆盘的下端，每层支撑架包括若干个朝圆盘中心延伸的筋状结构，所述筋状结构沿圆盘周向均匀分布。
[0019]按以上技术方案，所述出料口有若干个，且沿机壳底端均匀分布。
[0020]按以上技术方案，所述机壳的底端具有出料腔，所述出料腔的截面形状呈锥形。
[0021]对比现有技术，本实用新型的有益特点为:该盘式干燥机系统，圆盘内设置有发热层，且通过分散装置将物料分散，再由排湿风机吸走湿气，即可有效干燥物料，且干燥程度均匀，有效的提高了工作效率;将分散装置中的耙臂连为一体，防止因大块物料而把单个耙臂卡死或卡弯，实现长时间稳定安全运行。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例结构不意图；
[0023]图2为本实用新型实施例中分散装置结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例结构示意图；
[0025]其中:1-机壳(Ia-机壳的顶端、Ib-机壳的底端、101-加料口、102-排湿口、103-出料口、104-支撑架、105-出料腔)、2_驱动装置(201-转轴(201a-转轴的第一端、201b-转轴的第二端)、202_电机)、3_圆盘组件(301-第一圆盘(301a-漏料孔、301b-第一挡料板)、302_第二圆盘(302a-第二挡料板))、4_分散装置(401-耙臂(401a-耙臂的第一端、401b-耙臂的第二端)、402_杆件、403-耙叶、404-耙架)、5_加料器、6-排湿风机、7-加热介质循环装置(701-加热部、702-输入管道、703-输出管道)。
【具体实施方式】
[0026]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]请参考图1至图3，本实用新型实施例盘式干燥机系统，其包括机壳1，所述机壳I为封闭的圆柱体结构，所述机壳I具有相对设置的顶端Ia和底端lb，所述机壳的顶端Ia中心处开设有加料口 101，所述机壳的顶端Ia还开设有排湿口 102，所述机壳的底端Ib中心处开设有轴孔，所述机壳的底端Ib还开设有出料口 103;驱动装置2，所述驱动装置2包括转轴201和驱动所述转轴201转动的电机202，所述转轴201具有相对设置的第一端201a和第二端201b，所述转轴的第一端201a与所述电机202连接，所述转轴的第二端201b穿过所述轴孔延伸至所述机壳I内靠近机壳顶端Ia中心处；固定于所述机壳I内的圆盘组件3，所述圆盘组件3沿机壳顶端Ia至机壳底端Ib均勾分布，所述圆盘组件3包括若干个第一圆盘301和若干个第二圆盘302，第一圆盘301和第二圆盘302内均设有发热层，所述第一圆盘301的直径大于所述第二圆盘302的直径，所述第一圆盘301的中部开设有漏料孔301a，所述第一圆盘301和所述第二圆盘302交错排列；设于所述转轴201上的若干个分散装置4，所述分散装置4一一对应设置在各圆盘的上方用于分散物料，每个所述分散装置4包括若干个沿所述转轴201周向均匀分布的耙臂401，所述耙臂401具有相对设置的第一端401a和第二端401b，所述耙臂的第一端401a固定在所述转轴201上，所述耙臂的第二端401b水平延伸至靠近机壳I内壁，且相邻两个耙臂的第二端401b通过杆件402连接，每个所述耙臂401下端均匀分布有若干个倾斜设置的耙叶403，相邻两层圆盘上的耙叶403倾斜方向相反;设于所述机壳顶端Ia的加料器5，所述加料器5与所述加料口 101连通;和与所述排湿口 102连通的排湿风机6。
[0028]优选的，耙臂401上设置有用于固定所述耙叶403的耙架404。
[0029]优选的，所述耙架404的重量为1.2kg?1.5kg。
[0030]优选的，所述第一圆盘301与所述机壳I内壁之间设有间隙。
[0031]优选的，所述第一圆盘301的边缘具有向上突起的第一挡料板301b。
[0032]优选的，所述第二圆盘302的中心处开设有让位孔，所述让位孔的直径大于所述转轴201的直径，所述第二圆盘302让位孔边缘具有向上突起的第二挡料板302a。
[0033]优选的，所述机壳I内壁上设置有若干层用于支撑圆盘的支撑架104。
[0034]优选的，所述支撑架104设于各圆盘的下端，每层支撑架104包括若干个朝圆盘中心延伸的筋状结构。
[0035]优选的，所述出料口103有若干个，且沿机壳底端Ib均匀分布。
[0036]优选的，所述机壳的底端Ib具有出料腔105，所述出料腔105的截面形状呈锥形。
[0037]优选的，所述第一圆盘301的中部及第二圆盘302的中部开设有空腔，所述空腔内填充有加热介质形成发热层。
[0038]优选的，请参考图3(图3中部分结构未示出)，所述第一圆盘301及第二圆盘302的边缘开设有与所述空腔连通的介质入口和介质出口，所述盘式干燥机系统还包括加热介质循环装置7，所述加热介质循环装置7包括加热部701、输入管道702及输出管道703，所述输入管道702与各介质入口连接，所述输出管道703与各介质出口连接。
[0039]优选的，所述加热介质为饱和蒸汽或热水或导热油。
[0040]请参考图1至图3，本实用新型实施例的工作原理为:物料通过加料器5进入机壳I内后，掉落在发热的第二圆盘302上，第二圆盘302上的耙叶403随着转轴201转动，将物料分散翻炒，并将物料扫至第二圆盘302边缘，使物料掉落到发热的第一圆盘301上，第一圆盘301上的耙叶403随着转轴201转动，将物料分散翻炒，并将物料扫至第一圆盘漏料孔301a处使物料落到下一层的第二圆盘302上，第二圆盘302上的耙叶403随着转轴201转动，将物料分散翻炒，并将物料扫至第二圆盘302边缘，使物料掉落到下一层的第一圆盘301上，如此重复，直至物料掉落至出料口 103，干燥完成。
[0041]本实用新型实施例，对于小块物料有了更强的推动力，并且不会再因为大块物料而把单个耙臂卡死或者卡弯。如果产生大块物料的情况，会直接影响转轴运动，短时间内电机电流升高，使得电路中的热继电器反应，自动切断机器运行，工人进行简单检修后又可以快速运行(设备不需要冷却就可以检修，若耙臂弯了需要冷却后再进行整机拆卸修理，对机修工的技术要求高，危险性大，停产时间久)，减少设备停机时间，节约能源，提高产量。本实用新型实施例可实现长时间稳定安全运行，节省了企业的运行成本和检修成本。
[0042]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种盘式干燥机系统，其特征在于: 其包括机壳，所述机壳为封闭的圆柱体结构，所述机壳具有相对设置的顶端和底端，所述机壳的顶端中心处开设有加料口，所述机壳的顶端还开设有排湿口，所述机壳的底端中心处开设有轴孔，所述机壳的底端还开设有出料口 ； 驱动装置，所述驱动装置包括转轴和驱动所述转轴转动的电机，所述转轴具有相对设置的第一端和第二端，所述转轴的第一端与所述电机连接，所述转轴的第二端穿过所述轴孔延伸至所述机壳内靠近机壳顶端中心处； 固定于所述机壳内的圆盘组件，所述圆盘组件沿机壳顶端至机壳底端均匀分布，所述圆盘组件包括若干个第一圆盘和若干个第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘内均设有发热层，所述第一圆盘的直径大于所述第二圆盘的直径，所述第一圆盘的中部开设有漏料孔，所述第一圆盘和所述第二圆盘交错排列； 设于所述转轴上的若干个分散装置，所述分散装置一一对应设置在各圆盘的上方用于分散物料，每个所述分散装置包括若干个沿所述转轴周向均匀分布的耙臂，所述耙臂具有相对设置的第一端和第二端，所述耙臂的第一端固定在所述转轴上，所述耙臂的第二端水平延伸至靠近机壳内壁，且相邻两个耙臂的第二端通过杆件连接，每个所述耙臂下端均匀分布有若干个倾斜设置的耙叶，相邻两层圆盘上的耙叶倾斜方向相反； 设于所述机壳顶端的加料器，所述加料器与所述加料口连通； 和 与所述排湿口连通的排湿风机。2.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:耙臂上设置有用于固定所述耙叶的辛巴架。3.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述第一圆盘的中部及第二圆盘的中部开设有空腔，所述空腔内填充有加热介质形成发热层。4.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述第一圆盘与所述机壳内壁之间设有间隙。5.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述第一圆盘的边缘具有向上突起的第一挡料板。6.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述第二圆盘的中心处开设有让位孔，所述让位孔的直径大于所述转轴的直径，所述第二圆盘让位孔边缘具有向上突起的第二挡料板。7.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述机壳内壁上设置有若干层用于支撑圆盘的支撑架。8.如权利要求7所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述支撑架设于各圆盘的下端，每层支撑架包括若干个朝圆盘中心延伸的筋状结构，所述筋状结构沿圆盘周向均匀分布。9.如权利要求1所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述出料口有若干个，且沿机壳底端均勾分布。10.如权利要求1至9任一项所述的盘式干燥机系统，其特征在于:所述机壳的底端具有出料腔，所述出料腔的截面形状呈锥形。
【文档编号】F26B25/04GK205505689SQ201620124448
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】庄成, 朱晓文
【申请人】江苏太阳臣干燥科技有限公司