新型风电主轴冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型风电主轴冷却装置，包括支架和底座，底座上设有冷却箱体，冷却箱体的左侧上部和右侧下部分别设有第一、第二进液口，且左侧下部设有出液口，底座上还设有制冷机，且其出液端分别通过第一、第二进液管与冷却箱体的第一、第二进液口连通，冷却箱体出液口通过出液管与制冷机进液端连通，冷却箱体顶端设有箱盖，箱盖上分别设有电机和减速机，减速机的输出轴的底端均匀设有多个搅拌叶片，底座底部设有液压缸，液压缸的活塞杆的顶端设有托板，冷却箱体的竖向内侧壁上均匀分布有多个凸起，通过采用上述结构，本实用新型能够对风电主轴进行高效、充分及均匀的冷却，从而大大提升了风电主轴的使用性能和寿命。
【专利说明】
新型风电主轴冷却装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型风电主轴冷却装置。
【背景技术】
[0002]在热铸领域，往往需要使用到大量的冷却设备，而目前的冷却设备都是仅仅采用了自然水冷的方式进行冷却，具体到对风电主轴进行冷却来说，这不仅大大增加了冷却所需的时间，从而导致生产加工的效率降低，而且还会影响风电主轴的加工质量，这大大降低了风电主轴的使用性能和使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对风电主轴进行高效、充分及均匀的冷却，从而大大提升了风电主轴的使用性能和使用寿命的新型风电主轴冷却装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型风电主轴冷却装置，包括支架和设于所述支架上的底座，在所述底座上设有冷却箱体，在所述冷却箱体的左侧上部设有第一进液口，在所述冷却箱体的右侧下部设有第二进液口，在所述冷却箱体的左侧下部设有出液口，在位于所述冷却箱体左方的所述底座上还设有制冷机，且所述制冷机的出液端分别通过第一进液管及第二进液管与所述冷却箱体的第一进液口及第二进液口连通，所述冷却箱体的出液口通过出液管与所述制冷机的进液端连通，同时在所述出液管上还设有栗体;在所述冷却箱体的顶端还设有箱盖，在所述箱盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述冷却箱体的内部，在所述减速机的输出轴的底端还均匀设有多个搅拌叶片;在所述底座的底部还设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述冷却箱体的内部，并且在所述液压缸的活塞杆的顶端还设有托板，同时在所述冷却箱体的竖向内侧壁上还均匀分布有多个凸起。
[0005]上述新型风电主轴冷却装置，其中所述托板为向下凸出的弧形板，并且在所述托板上还均匀分布有多个托板通孔。
[0006]上述新型风电主轴冷却装置，其中在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。
[0007]上述新型风电主轴冷却装置，其中所述凸起为半圆形凸起或者锥形凸起。
[0008]上述新型风电主轴冷却装置，其还分别包括了第一温度传感器、第二温度传感器、微控制器和LCD显示器，其中所述第一温度传感器及第二温度传感器分别设于所述冷却箱体的内部顶端及内部底端，所述LCD显示器设于所述底座上，并且所述第一温度传感器及第二温度传感器的输出端分别连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述IXD显示器的输入端。
[0009]上述新型风电主轴冷却装置，其中在所述底座上还分别设有报警器和无线发射器，并且所述报警器和无线发射器的输入端分别与所述微控制器的输出端连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型能够对风电主轴进行高效、充分及均匀的冷却，从而大大提升了风电主轴的使用性能和使用寿命。
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]图1是新型风电主轴冷却装置的结构示意图。
[0013]图中:支架I，底座2，冷却箱体3，第一进液口4，第二进液口 5，出液口 6，制冷机7，第一进液管8，第二进液管9，出液管1，栗体11，箱盖12，电机13，减速机14，搅拌叶片15，液压缸16，托板17，凸起18，第一温度传感器19，第二温度传感器20，IXD显示器21，报警器22。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种新型风电主轴冷却装置，包括支架I和设于支架I上的底座2，在底座2上设有冷却箱体3，在冷却箱体3的左侧上部设有第一进液口 4，在冷却箱体3的右侧下部设有第二进液口 5，在冷却箱体3的左侧下部设有出液口 6，在位于冷却箱体3左方的底座2上还设有制冷机7，且制冷机7的出液端分别通过第一进液管8及第二进液管9与冷却箱体3的第一进液口 4及第二进液口 5连通，冷却箱体3的出液口 6通过出液管1与制冷机7的进液端连通，同时在出液管10上还设有栗体11;在冷却箱体3的顶端还设有箱盖12，在箱盖12上分别设有电机13和与电机13的输出轴端连接的减速机14，减速机14的输出轴竖直向下设置并伸至冷却箱体3的内部，在减速机14的输出轴的底端还均匀设有多个搅拌叶片15;在底座2的底部还设有液压缸16，液压缸16的活塞杆竖直向上设置并伸至冷却箱体3的内部，并且在液压缸16的活塞杆的顶端还设有托板17，同时在冷却箱体3的竖向内侧壁上还均勾分布有多个凸起18。
[0015]作为优选，对于上述新型风电主轴冷却装置，其中托板17为向下凸出的弧形板，并且在托板17上还均匀分布有多个托板通孔。
[0016]作为进一步的优选，对于上述新型风电主轴冷却装置，其中在支架I的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。
[0017]作为更进一步的优选，对于上述新型风电主轴冷却装置，其中凸起18为半圆形凸起或者锥形凸起。
[0018]作为再进一步的优选，对于上述新型风电主轴冷却装置，其还分别包括了第一温度传感器19、第二温度传感器20、微控制器和LCD显示器21，其中第一温度传感器19及第二温度传感器20分别设于冷却箱体3的内部顶端及内部底端，IXD显示器21设于底座2上，并且第一温度传感器19及第二温度传感器20的输出端分别连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至IXD显示器21的输入端。
[0019]作为再进一步的优选，对于上述新型风电主轴冷却装置，其中在底座2上还分别设有报警器22和无线发射器，并且报警器22和无线发射器的输入端分别与微控制器的输出端连接。
[0020]综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够对风电主轴进行高效、充分及均匀的冷却，从而大大提升了风电主轴的使用性能和使用寿命。
[0021]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型风电主轴冷却装置，包括支架和设于所述支架上的底座，其特征在于:在所述底座上设有冷却箱体，在所述冷却箱体的左侧上部设有第一进液口，在所述冷却箱体的右侧下部设有第二进液口，在所述冷却箱体的左侧下部设有出液口，在位于所述冷却箱体左方的所述底座上还设有制冷机，且所述制冷机的出液端分别通过第一进液管及第二进液管与所述冷却箱体的第一进液口及第二进液口连通，所述冷却箱体的出液口通过出液管与所述制冷机的进液端连通，同时在所述出液管上还设有栗体;在所述冷却箱体的顶端还设有箱盖，在所述箱盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述冷却箱体的内部，在所述减速机的输出轴的底端还均匀设有多个搅拌叶片;在所述底座的底部还设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述冷却箱体的内部，并且在所述液压缸的活塞杆的顶端还设有托板，同时在所述冷却箱体的竖向内侧壁上还均匀分布有多个凸起。2.如权利要求1所述的新型风电主轴冷却装置，其特征在于:所述托板为向下凸出的弧形板，并且在所述托板上还均匀分布有多个托板通孔。3.如权利要求1所述的新型风电主轴冷却装置，其特征在于:在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。4.如权利要求1所述的新型风电主轴冷却装置，其特征在于:所述凸起为半圆形凸起或者锥形凸起。5.如权利要求1所述的新型风电主轴冷却装置，其特征在于:该装置还分别包括了第一温度传感器、第二温度传感器、微控制器和LCD显示器，其中所述第一温度传感器及第二温度传感器分别设于所述冷却箱体的内部顶端及内部底端，所述LCD显示器设于所述底座上，并且所述第一温度传感器及第二温度传感器的输出端分别连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。6.如权利要求5所述的新型风电主轴冷却装置，其特征在于:在所述底座上还分别设有报警器和无线发射器，并且所述报警器和无线发射器的输入端分别与所述微控制器的输出端连接。
【文档编号】F27D9/00GK205505754SQ201620233611
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】刘红彬, 连广锋, 宋广锡
【申请人】徐州鸿润达电动车有限公司