一种等离子体铝材熔炉废气净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种等离子体铝材熔炉废气净化装置，包含水喷淋除尘塔、连接管道、等离子体催化氧化净化设备，所述的连接管道设于水喷淋塔、等离子体催化氧化净化设备之间，用于连接水喷淋塔与等离子体催化氧化净化设备。与现有技术相比，本实用新型具有同时降解大风量、中高浓度铝材熔炉废气中多种有机废气、高效清除有毒有害分子、祛除异味、净化效率高、易维护、运行成本低、占地面积小、无二次污染等优点。
【专利说明】
一种等离子体铝材熔炉废气净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种结合等离子体技术催化氧化技术与喷淋除尘技术，降解、祛除各种有毒有害气体，高效祛除高温烟尘的铝材熔炉废气净化设备，尤其涉及一种等离子体铝材熔炉废气净化装置。
【背景技术】
[0002]现有净化铝材熔炉废气的主要技术有机械过滤法、水洗法、静电法，虽然这些技术在一定程度上可以减轻铝材熔炉废气引起的环境污染，但在实际应用中仍存在较多的问题。具体情况如下:I.机械过滤法，是一种利用滤材的多孔性结构，物理拦截流体中的尘埃颗粒，达到净化目的的技术。实际应用中主要问题为:①仅适用于不含有毒有害气体分子烟尘的物理净化，对有毒有害气体无法起到净化作用;②净化效率低;③对高温烟尘废气的冷却降温作用有限，净化后的气体在排放口处容易加热空气，使其反应生产氮氧化物，造成二次污染;④处理大风量废气时，风阻较大，运行成本高。2.水洗法，是一种利用溶有化学药剂的水溶液，吸收具有亲水性废气成分，并对其进行中和或其他化学反应破坏的技术。实际应用中主要问题为:①对于非亲水性废气成分无净化作用;②处理大风量、高浓度废气时，产生较多废水;③处理高温铝材熔炉废气时，容易产生风机带水现象;④占地面积大，维护费用高。3.静电法，是一种利用颗粒物荷电，使其定向运动的技术。实际应用中主要问题为:①捕集极板难以清洗;②不能祛除有毒有害气体分子。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种可以同时降解具有大风量、中高浓度的铝材熔炉废气中多种有毒有害分子、祛除异味、净化效率高、运行成本低、占地面积小、操作简单、易维护、无二次污染的等离子体铝材熔炉废气净化装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，包含水喷淋除尘塔、连接管道、等离子体催化氧化净化设备，所述的连接管道设于水喷淋塔、等离子体催化氧化净化设备之间，用于连接水喷淋塔与等离子体催化氧化净化设备。
[0005]所述的水喷淋除尘塔包含塔壳、填料层、喷淋盘、水汽分离层、循环水箱、水栗，所述的填料层、喷淋盘、水汽分离层依次水平布设于塔壳内。所述的塔壳设有进气口、检修口、观察窗、出气口、沉淀水箱、排水口、支脚，所述的填料层包含填料支撑板、填料、填料压板，所述的喷淋盘包含喷头、喷淋架、输水管。
[0006]所述的循环水箱采用浮渣池、沉淀池、二沉池、蓄水池式结构，配置自动清渣机、污泥栗，自动清渣机、污泥栗功率可根据工况变化，所述的循环水箱设于排水口处。
[0007]所述的水栗设于循环水箱、输水管之间。
[0008]所述的等离子体催化氧化净化设备包含静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场箱、催化氧化箱、出风口变径，所述的静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场箱、催化氧化箱、出风口变径依次垂直布设并连接。
[0009]所述的静压箱包含静压箱体、平衡水箱、滤水组件，所述的静压箱体设有进气口、箱门，静压箱体底部设有支脚，所述的平衡水箱设于静压箱底部，平衡水箱侧壁设有可控放水管，所述的滤水组件垂直设于静压箱靠近高分子袋过滤箱的一侧。
[0010]所述的高分子袋过滤箱包含高分子袋过滤箱体、高分子袋过滤组件，高分子袋过滤箱体设有箱门，底部设有支脚。
[0011]所述的等离子体电场箱包含等离子体电场箱体、等离子体电场、等离子体电源，等离子体电场箱体设有箱门，所述的等离子体电场可依次重复垂直布设与等离子体电场箱体内，所述的等离子体电源设于箱门内，所述的等离子体电场箱体底部设有支脚。
[0012]所述的等离子体电源采用高频电场脉冲波形占空比可变式，其脉冲电压和占空比可根据净化风量、浓度变化。
[0013]所述的催化氧化箱包含催化氧化箱体、催化氧化组件，所述的催化氧化组件可多组垂直布设于催化氧化箱体内，所述的催化氧化箱体设有箱门，催化氧化箱体底部设有支脚。
[0014]所述的静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场箱、催化氧化箱，可根据废气风量浓度自由组合。
[0015]本实用新型由于采用了以上技术方案，即设置了一水喷淋除尘塔、等离子体催化氧化净化设备、连接管道，该水喷淋除尘塔包含塔壳、填料层、喷淋盘、水汽分离层、循环水箱、水栗。废气经水喷淋除尘塔下方的进气口进入塔内，依次经过填料层、喷淋盘、水汽分离层，废气中所含的烟尘等颗粒物被落有喷淋液的填料层过滤，所含的酸性气体成分被喷淋盘喷射的碱性溶液吸收并中和，过滤后的高湿度废气，经水汽分离层后成为低湿度废气。该等离子体催化氧化净化设备，包含静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场、等离子体电源、催化氧化装置。被初次降温并除尘后的废气，进入连接管道及等离子体催化氧化净化设备，停滞一定时间并被冷却，经静压箱进气口，进入静压箱的低湿度废气经滤水组件、高分子袋两级过滤，成为干燥废气，并进入等离子体电场，被过滤掉的多数水分经平衡水箱收集后，经放水管排出。等离子体电源装置，把高能量注入等离子体电场，使电场空间内形成大量的非热平衡态等离子体，其中包含了大量的高能量电子、离子、激发态原子、激发态分子和强氧化性的自由基。这些活性粒子的平均能量高于多数的有害气体和碳水化合物大分子的键能，他们与大分子发生频繁非弹性碰撞，打开部分气体分子的化学键，生成单原子分子、小分子，同时生产大量的.0H、.H02、.0等自由基和氧化性强的03，附着在催化氧化剂上，与有害气体分子(异味分子)发生进一步催化氧化化学反应生成无害的产物H20和C02。该系统提供正常工作、故障和需要清洗三种状态的指示。帮助用户及时了解设备的运行状态，确保设备主体长期稳定工作。因此，本实用新型不仅可以高效降解熔炉有机废气、清除铝材熔炉废气有毒有害分子、祛除异味、无二次污染，还可以根据废气的浓度和风量自由组合静压箱、等离子体电场、催化氧化剂组件，是有利于真正解决大风量、中高浓度铝材熔炉废气的净化装置。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的水喷淋除尘塔结构示意图
[0018]图3为本实用新型的等离子体催化氧化净化设备结构示意图
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、图2和图3所示，一种等离子体铝材熔炉废气净化装置，包含水喷淋除尘塔1、连接管道2、等离子体催化氧化净化设备3，所述的连接管道2设于水喷淋塔1、等离子体催化氧化净化设备3之间，用于连接水喷淋塔I与等离子体催化氧化净化设备3。
[0021]所述的水喷淋除尘塔I包含塔壳la、填料层lb、喷淋盘lc、水汽分离层ld、循环水箱(图未示)、水栗(图未示)，所述的填料层lb、喷淋盘lc、水汽分离层Id依次水平布设于塔壳Ia内。所述的塔壳Ia设有进气口 Ial、检修口 la2、观察窗la3、出气口 la4、沉淀水箱la5、排水口 la6、支脚la7，所述的填料层Ib包含填料支撑板lbl、填料lb2、填料压板lb3，所述的喷淋盘Ic包含喷头lcl、喷淋架lc2、输水管lc3。
[0022]所述的循环水箱(图未示)设于排水口la6处，所述的水栗(图未示)设于循环水箱(图未不)、输水管lc3之间。
[0023]所述的等离子体催化氧化净化设备3包含静压箱3a、高分子袋过滤箱3b、等离子体电场箱3c、催化氧化箱3d、出风口变径3e，所述的静压箱3a、高分子袋过滤箱3b、等离子体电场箱3c、催化氧化箱3d、出风口变径3e依次垂直布设并连接。
[0024]所述的静压箱3a包含静压箱体3al、平衡水箱3a2、滤水组件3a3，所述的静压箱体设有进气口 3ala、箱门3alb，静压箱体底部设有支脚3alc，所述的平衡水箱3a2设于静压箱3al底部，平衡水箱3a2侧壁设有可控放水管(图未示)，所述的滤水组件3a3垂直设于静压箱3al靠近高分子袋过滤箱的一侧。
[0025]所述的高分子袋过滤箱3b包含高分子袋过滤箱体3bl、高分子袋过滤组件3b2，高分子袋过滤箱体3bl设有箱门3bla，底部设有支脚3blb。
[0026]所述的等离子体电场箱3c包含等离子体电场箱体3cl、等离子体电场3c2、等离子体电源(图未示)，等离子体电场箱体3cl设有箱门3cla，所述的等离子体电场3c2可依次重复垂直布设与等离子体电场箱体3cl内，所述的等离子体电源(图未示)设于箱门3cla内，所述的等离子体电场箱体3cl底部设有支脚3clb。
[0027]所述的催化氧化箱3d包含催化氧化箱体3dl、催化氧化组件3d2，所述的催化氧化组件3dl可多组垂直布设于催化氧化箱体3dl内，所述的催化氧化箱体3dl设有箱门3dla，催化氧化箱体3dl底部设有支脚3dlb。
[0028]本实用新型为大风量、中高浓度铝材熔炉废气提供净化效率高、祛除异味、无二次污染、低运行成本的净化装置，给人们带来洁净的工作场所，也保护了大气环境。
【主权项】
1.一种等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，包含水喷淋除尘塔、连接管道、等离子体催化氧化净化设备，所述的连接管道设于水喷淋塔、等离子体催化氧化净化设备之间，用于连接水喷淋塔与等离子体催化氧化净化设备。2.根据权利要求1所述的一种等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的水喷淋除尘塔包含塔壳、填料层、喷淋盘、水汽分离层、循环水箱、水栗，所述的填料层、喷淋盘、水汽分离层依次水平布设于塔壳内，所述的塔壳设有进气口、检修口、观察窗、出气口、沉淀水箱、排水口、支脚，所述的填料层包含填料支撑板、填料、填料压板，所述的喷淋盘包含喷头、喷淋架、输水管。3.根据权利要求2所述等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的水喷淋除尘塔、循环水箱采用浮渣池、沉淀池、二沉池、蓄水池式结构，配置自动清渣机、污泥栗，自动清渣机、污泥栗功率可根据工况变化，所述的循环水箱设于排水口处，所述的水栗设于循环水箱、输水管之间。4.根据权利要求1所述的一种等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的等离子体催化氧化净化设备包含静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场箱、催化氧化箱、出风口变径，所述的静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场箱、催化氧化箱、出风口变径依次垂直布设并连接。5.根据权利要求4所述的等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的静压箱包含静压箱体、平衡水箱、滤水组件，所述的静压箱体设有进气口、箱门，静压箱体底部设有支脚，所述的平衡水箱设于静压箱底部，平衡水箱侧壁设有可控放水管，所述的滤水组件垂直设于静压箱靠近高分子袋过滤箱的一侧。6.根据权利要求4所述的等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的高分子袋过滤箱包含高分子袋过滤箱体、高分子袋过滤组件，高分子袋过滤箱体设有箱门，底部设有支脚。7.根据权利要求4所述的等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的等离子体电场箱包含等离子体电场箱体、等离子体电场、等离子体电源，等离子体电场箱体设有箱门，所述的等离子体电场可依次重复垂直布设与等离子体电场箱体内，所述的等离子体电源设于箱门内，所述的等离子体电场箱体底部设有支脚。8.根据权利要求7所述的等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的等离子体电源采用高频电场脉冲波形占空比可变式，其脉冲电压和占空比可根据净化风量、浓度变化。9.根据权利要求4所述的等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的催化氧化箱包含催化氧化箱体、催化氧化组件，所述的催化氧化组件可多组垂直布设于催化氧化箱体内，所述的催化氧化箱体设有箱门，催化氧化箱体底部设有支脚。10.根据权利要求4所述的等离子体铝材熔炉废气净化装置，其特征在于，所述的静压箱、高分子袋过滤箱、等离子体电场箱、催化氧化箱，可根据废气风量浓度自由组合。
【文档编号】F27D17/00GK205505761SQ201521110834
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】李滨, 朱家兴, 谢祖国, 王茜, 张萍
【申请人】福建光耀嘉顿生态环境科技有限公司